43旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻机成孔灌注桩施工方案编制：审核：批准：青海明峰地基基础工程施工有限公司2016年3月旋挖钻孔灌注桩施工方案一、编制依据1、桩基施工设计图纸2、工程技术条件、岩土工程勘察报告3、有关规范、规程,主要有：（1）《岩土工程勘察报告》青海工程勘察院（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010）（3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5022-2002）（7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）（8）公司有关的质量体系文件。二、工程概况1、工程简介拟建场地位于湟中县鲁沙尔镇庄隆路东侧。拟建3栋住宅楼，层高18层（地下1层），框架-剪力墙结构;基础埋置深度-5m。2、地层结构2.1、地貌地形根据本工程场地《岩土工程勘察报告》，场地位于山前斜坡地带，高程以场地已建A-7#楼角西南点A点为引测点，高程为2637.79米，地面标高为2634.88～2640.21米，相对高差5.33米，地形较起伏，西南低、东北高，交通便利。拟建场地地层岩性特征从上而下依次分述如下。2.2、地层分布场地地层除杂填土外为第四系冲、坡积物及第三系泥岩组成。据勘探揭露自上而下分述如下：(1)杂填土Q44m1：灰褐色，以粉土为主，含有碎石、砖块、塑料等建筑垃圾。松散，稍湿，层厚0.9-3.0米。合格（21）湿陷性黄土状粉质粘土Q32al+pl：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒为主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等，顶面埋深为0.9-3.0米，层厚2.6-12.3米。（22）非湿陷性黄土状粉质粘土Q32al+pl：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒为主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等，顶面埋深为5.0-14.2米，层厚1.3-7.7米。（31）第三系强风化泥岩E:棕红色、青灰色。局部已风化成粘土状，含有石膏，可塑，局部硬塑。顶面埋深3.8-16.5米，层厚1.0-9.8米，岩芯大多呈粘土状，局部呈碎块状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹等特点。（32）第三系强中化泥岩E:棕红色。泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育。顶面埋深6.6-18.6米。该层未揭露，揭露层厚为2.6-19.5米，岩芯破碎、大多短柱状、柱状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹，易崩解等特点。岩体基本质量等级为V级。3、场地水文地质条件场地内在勘探点深度均未见地下水，因此可不考虑地下水对基坑的影响。三、施工工艺1、工艺流程测放孔位定位测量、预计孔深开孔通知单技术部工程施工部地质验槽、旋挖钻进成孔进不合格合格验收合格合格合格合格合格合格合格2、场地平整施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路，确保施工安全。3、桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。4、钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻钢材材质检验钢筋笼制作混凝土原材料检验商品砼搅拌运输至孔口二次清孔测量孔深孔深、孔径、垂直度、验收扫孔、清孔不合格安装钢筋笼安装导管再次清孔灌注混凝土、作好灌注记录杆前俯1000mm，后仰600mm，左右摆800mm。在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3以内，可自行调节垂直度。5、成孔（1）干成孔钻（挖）成孔工艺流程：放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。A、钻（挖）干成孔技术要求：a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。d、钢筋笼安装好后立即安放导管，导管吊脚高度控制在0.5～1.0m之间，不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离释。e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体混凝土。大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。6、钢筋笼的制作与安装本工程钢筋笼多节制作成型，具体制作步骤如下：（1）根据施工图纸及设计要求下料，主筋采用搭接焊，成型采用电弧焊；（2）制作螺旋筋、加强筋，加强筋采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d（d--钢筋直径)，焊接采用E4303焊条；（3）制作成型：①加强筋与主筋点焊，焊接要牢固；②螺旋筋与主筋绑扎；③钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d，并不得小于50cm。④钢筋笼孔口焊接采用单面搭接焊，搭接长度不少于10d（d--钢筋直径）。（4）钢筋笼制作允许偏差按表要求控制：钢筋笼制作允许偏差主筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度箍筋间距±10mm±10mm±50mm±20mm钢筋笼制作完成自检合格后，提交监理工程师验收，合格后方可使用。（5）钢筋焊接绑扎质量的保证措施为保证钢筋笼的焊接绑扎质量，应做到：①配备2名熟练的并持有资格证书的对焊操作工和6名熟练的并持有资格证书的电焊工；②配置符合要求的对焊机和电焊机，保证完好率达100%；③加强绑扎培训，配备熟练的钢筋绑扎工；④加强检验与试验，拒绝使用不合格品，对于检验出的不合格品必须返工。7混凝土搅拌与运输混凝土是保证桩身混凝土质量的重要环节，施工中应严格执行设计要求及国家有关规范的规定。7、混凝土灌注⑴吊车就位，吊放钢筋笼钢筋笼吊放时应采用二点起吊，必要时还需绑杉木杆，防止钢筋笼永久变形。为保证桩体和钢筋笼的垂直度，保证笼顶标高的准确，钢筋笼下放前，首先复测护筒标高，下放时采用吊钩，由专人量测吊钩长度，并计算护筒顶距桩顶距离，确保钢筋笼下放位置准确。钢筋笼安放应符合下列要求：横向偏差≤20mm竖向偏差≤50mm⑵砼灌注每罐砼灌注后应及时测量砼面上升高度。砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注。灌注过程中由记录员做好灌注记录。⑶断桩的预防措施断桩的常见原因有以下几种：①测深不准，错误地判断砼面高度，使砼面成为断桩。②为了防止断桩事故，施工中要采取的预防措施：保证砼的配合比及坍落度满足设计要求，保证砼的和易性，确保灌注的砼合格，同时对粗、细骨料严格检查，严禁大粒径骨料混入；③灌注时速度要快，保证在2h之内灌注完毕，因此本工程配置砼运输车灌注砼；④设专人记录，准确测量砼面；⑤设专人进行机械设备维修，确保设备的正常工作，并有备用设备。6）桩孔土清运桩孔土随挖随清运，采用翻斗车运至施工场区外集中堆放，然后装载机装车运至指定场地。四、质量保证体系及措施1、质量目标优选施工及管理队伍，高标准严要求：分部分项工程一次交验合格；2、质量保证措施1.牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。2.加强作业队自检、互检和专检。3.对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。4.做好各施工环节的质量检查,严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。5.按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。6.做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。7.坚持按图纸施工,工程设计变更一律以单位书面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。8.所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备用设备，在出现严重的设备问题后可以及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。9.项目经理部专门设有工程技术处，对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优。10.实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必须持证上岗。11.严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。12.技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。13.充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。14.严把材料进场，搞好复检、抽检，确保材料质量。15.严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。3、质量验收要求（1）标准工艺要求a、桩中心直径为+50；b、桩中心位移偏差≤50mm；c、垂直允许偏差≤0.5％；d、桩底虚土：小于或等于100mm；e、钢筋笼制作允许偏差；主筋间距允许偏差：±10mm；钢筋笼直径允许偏差：±10mm；箍筋间距及螺旋距允许偏差：±20mm；钢筋笼长度允许偏差：±50mm；f、钢筋笼安装允许偏差主筋保护层：±10mm；钢筋笼中心与桩孔中心：±10mm；钢筋笼定位标高：±50mm；g、砼浇注单桩要求在8小时之内完成。砼振捣要按规定进行，防止发生离析。（2）技术规范要求工程质量按照国家施工及验收规范等规定进行质量检查、检测的验收。a、由专职人员对原材料进行检查、检测的管理，严把质量关。b、按照设计的施工要求进行施工。c、做好各班组的自检工作和交接工作。d、做好隐蔽工程的验收工作，防止质量隐患。e、做好施工记录、技术资料保管工作，保证资料齐全。f、严格按照国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）有关条款施工。g、钢筋和砼施工严格按照《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204—2002）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）有关规定执行。五、安全目标及措施1、安全管理目标执行安全管理制度及措施，以确保安全施工、无事故发生。2、安全管理体系及保证措施建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理，监督和协调工作。贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针,现场安全领导小组应定期组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。1.人身安全（1）加强安全生产教育，树立“安全第一、预防为主，综合治理”的思想。（2）凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防护手套等。（3）高空作业时，必须系好安全带或安全绳。（4）危及人身安全的设备(如配电盘)、已完工的桩孔或待灌注的桩孔旁设立醒目标志，严禁人员靠近、跨越。（5）钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时必须要牢固、垫稳，操纵岗位不得离人。（6）添加油料时严禁用明火照明或在旁边吸烟，施工现场配备灭火器具。（7）机械设备专人管理并操作，非司机或操作手不得私自操作。设置专职电工一名。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。（8）做好安全交底工作，对新工人做好安全培训工作。2.用电安全（1）现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。（2）现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。（3）电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电项目经理部生产管理部安全生产检查组成孔施工安全员钢筋加工安全员吊装施工安全员清运土安全员砼灌注安全员后勤安全员创建安全文明工地安全保证体系器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。（4）电气设备要采取防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。（5）各种电