塑胶试模员岗位职责最新4篇

塑胶试模员岗位职责最新4篇【导读引言】网友为您整理收集的“塑胶试模员岗位职责最新4篇”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！塑胶品质技术部岗位职责【第一篇】塑胶品质技术部岗位职责主管负责组织收集分析顾客反馈的质量信息,确定责任部门及时采取措施和做好顾客服务工作.负责组织检验状态标识的制作和对检验状态标签或印章的专用,并对其有效性进行监控.负责产品的可追溯性要求,当产品出现重大质量问题时组织进行追溯负责组织编制检验规程,抽样表和样板的管理,注塑车间半成品.成品的检验和试验以及顾客提供产品的验证.参与外购物料供应厂(商)的评定.负责不合格品的判定,组织相关部门对不合格品进行处理,关跟踪处理结果.负责接受外来信息及顾客对产品的意见,定期召开品质会负责组织跟踪新模试模情况,对产品缺陷提出改良建议.负责组织公司外来技术性文件确认..负责组织模具的试模.改模的跟进及符板工作.负责参与管理评审.内审.人员培训和有关活动.认真执行公司和本厂的质量政策.负责组织汇总分析本厂每周.每月最终检验报告,抓好质量指令和质量反馈等方面信息管理.直接向经理汇报发现的主要问题和质量目标的完成情况.负责本部门人员考核和人事管理,配合人事组织培训,调动员工积极性和创造性.检验组长协助主管管理质量目标的完成情况主要负责过程产品的质量检验工作,及时向主管汇报发现的主要质量问题.参与重大品质事故评审,鉴别和记录主要产品的质量问题.在过程和最终产品检验发现的缺陷得到纠正之前,控制不合品的转序和交付.指导和协调检验员工作的开展.负责本组工作纪律及最终检验报告的初审.指导制定过程产品检验技术标准.协助主管对本部门人员的考核和管理,配合人事组织培训,调动员工积极性和创造性PE工程负责产品检验指引及技术性文件的编制、更改和发放.协助主管建立和健全产品质量技术标准协助主管制定纠正和预防措施计划并跟踪实施.负责跟进新模.试模.改模情况.负责外来技术性文件的审核与整理负责样板签收.发放及新产品相关资料的制作.负责包装设计制定工作,负责跟进注塑和后加工打板及符板跟踪的所有工作.负责跟随进所有申请板的追踪及新产品样板开发负责所有打板,符板资料的收集,样板确认发送工作.文员负责本部各类文件的分发、存档、管理及记录工作。负责本部文件资料的电脑输入工作.负责本部各类报表的收集,整理及质量报表统计工作.负责外来文件的签收.负责本部员工的考勤登记负责本部物料、工具、表格等的申领、发放工作.负责客户退货和内部资料的电脑输入及质量报表的统计.负责有关文件的编制工作.过程检验员执行文件式过程检验程序鉴别和记录产品质量问题拒收生产中检查出的不合格产品鉴定产品的质量是否满足合格要求.有权放行检查合格的产品.最终检验员.执行文件式出货检验程序.鉴别和记录产品质量问题.拒收生产中检查出的不合格产品.鉴定产品的质量是否满足合格要求.有权放行检查合格的产品.来货检验员执行文件式进货检验程序.鉴别和记录进货产品质量问题.拒收检验不合格的材料.通过再检验纠正措施的实施结果.鉴定产品的检验是否满足合格要求.有权放行检验合格的材料.编制:审核:批准:员岗位职责岗位职责【第二篇】材料员岗位职责-岗位职责１、工程的大宗材料如：钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购，材料员岗位职责。２、掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。３、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。４、熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。５、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。６、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。７、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。８、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。９、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。１０、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。１１、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。１２、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。１３、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。１４、当材料员兼司机时，负责车辆的日常维护、保修。确保车辆内1/5外洁净。一、材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。二、材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。三、材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负责退换。四、材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。五、材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。1．熟悉和掌握有关财务会计法规，会同有关部门制定本企业的材料核算与管理办法。（1）为了做好材料的核算与管理工作，负责材料核算与管理工作的财会人员，首先应熟悉和掌握有关的财务会计法规和制度，应熟悉和掌握的法规和制度有：《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业财务通则》、《行业会计制度》、《行业财务制度》及其他相关的法律、法规、制度。（2）会同有关部门制定本企业的材料核算与管理办法。①建立材料管理责任制。明确财会、供应、生产及材料使用部门各自应负的责任，并建立相应的考核办法。应注意的是，材料管理责2/5任制应与企业内部经济责任制相结合，岗位职责《材料员岗位职责》()。②建立材料采购、收发、领退、保管制度。③制定材料综合利用，修旧利废，节约代用办法。④建立低值易耗品的领用和保管制度，结合企业具体情况，确定低值易耗品的报销、报废办法。⑤制定包装物押金的管理办法。⑥建立材料的清查盘点制度。2．确定合理的材料存货定额，掌握材料的动态。材料储备定额是指为了保证企业生产经营活动的正常进行而需要的材料储备数量。材料的储备定额是正确组织材料资金供应和材料采购的重要依据。负责材料核算和管理的财会人员，应经常深人实际了解材料的使用和保管情况，掌握材料的收发结存情况，并根据变动情况及时修订定额，使材料储备定额更加合理。3．做好材料储备控制。（l）材料采购的控制；（2）材料库存的控制；（3）材料消耗控制。4．筹措采购资金，审核采购用款计划。为了保证生产经营活动的正常进行，及时补充材料储备，材料岗位的财会人员应积极筹措采购资金。随时掌握采购资金的需求动态，及时向财会负责人及企业领导汇报，保证采购需要。3/5同时，要严格审核采购用款计划，采购用款计划由供应部门负责制订，由财会部门负责审查、考核和监督。审核时，应从以下几个方面人手：（l）审查材料采购是否必要；（2）审查材料采购量是否合理；（3）审查材料的单价是否合理。5．搞好材料的日常核算和管理工作。（l）配合供应、生产等部门编制“材料目录”。（2）认真审查材料收发的原始凭证。①审查原始凭证是否齐全，手续是否完备，内容是否完整，数字是否准确。②对原始凭证的合理性与合法性进行审查。③对原始凭证的真实性进行审查。6．负责做好材料的稽核工作。（l）对材料收发凭证和材料明细账或材料卡片进行核对。核对的内容主要有名称、规格、型号、数量、单价、金额等。（2）对材料总账与明细账、材料收发结存表与总账、汇总账页与总账和明细账相核对，以保证账账相符。（3）对材料明细账（或材料卡片）与有关存货盘点报告表的数量进行核对，均保证账实相符。（4）注意加强材料收发凭证的审查。特别注意收料单上收人的数量、品种规格是否与实收一致，有无以次充好，以少充多等舞弊行4/5为。在审查领料单时注意有无涂改、伪造等情况。领料是否为生产所用，有无假公济私情况，发现向题应及时与供应、财会部门负责人沟通处理。（5）在材料稽核中还要注意材料仓库有无白条抵库现象，如发现应及时查明原因，填制领料凭证履行正常手续。还应注意材料收发结存动态，长期没有领用的积压材料及生产中不能使用的废料。组织有关部门人员销售，并搞好材料销售的核算工作，按时交纳税金。7．负责材料销售业务核算，按时交纳税金。8．搞好委托加工材料的审核和管理工作。9．参与材料的清查盘点工作。10．盘点以后，将“存货盘点报告表”同材料明细账进行对比，以确定材料的盘盈或盘亏，并查明原因，按规定进行账务处理。来源网络搜集整理，仅作为学习参考，请按实际情况需要自行编辑5/5贴面、模切检验员岗位职责【第三篇】QEHS体系纸辉家贴面、模切检验员岗位职责一、守国家法律法规及公司制度。二、执行公司的质量方针和质量目标的分解目标，严格按照质量手册中所规定的程序工作。三、执行贴面工序的工序检验工作，具体描述如下：1.拿到计划后看看有哪些作业单，有哪些注意问题，哪些有参考样。（计划上注明）2.拿作业单、产品卡检查面纸，浪纸是否合格、一致。3.贴面不透楞、不开胶，要有模切量。4.首检合格填写记录进行批量生产。5.抽检注意不要开胶（假粘合、大面积开胶、中间一块开胶、角开胶、分切边开胶）6.贴面注意叼口，斜楞不超过2个。7.多抽检，10-15分钟抽检一次，检验面纸有无问题，有时贴面中发现问题，及时上报质量主管及时解决问题。8.工序生产完毕进行终检，合格则进入下道工序生产，如有轻微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员，若问题严重达到不合格程度则判定批量不合格。9.终检合格后，检查作业单数量，如合格则在作业单上加盖，如果数量对不上则不盖章签字，上报处理后转入下道工序生产。四、执行模切工序的工序检验工作，具体描述如下：1、用作业单、产品卡检查纸板尺寸、用纸，纸板印刷有无问题。2、有样箱的依据样箱找版位，位置按样标准，没有要求位置误差QEHS体系纸辉家+-3mm。3、模切后压线、开槽打孔位置无裂痕。4、模切刀口要齐且直。5、模切压力适中，保证纸箱强度。6、模切卡格、垫板，生产时切刀要直，刀与刀之间接口应小于等于2mm。7、模切托盘、异型盒要成型，印要好折，尤其双印处易折。8、首检合格后填写记录，进行批量生产。9、10-15分钟抽检一次。10、模切齿刀要注意别丢齿。11、模切抽检时要多看版位是否偏、斜，刀口处有无折痕，面有无多余痕迹。12、印刷版面是否清晰，有无漏印、露底、丢字、丢点。13、印刷规矩边尺寸是否一致，不一致需要用合尺量，分类模切。14、生产完毕进行工序终检，合格则进入下道工序生产，如有轻微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员，若问题严重达到不合格程度则判定批量不合格。15、终检合格后，检查作业单数量，如合格则在作业单上加盖，如果数量对不上则不盖章签字，上报处理后转入下道工序生产。16、工序生产中出现问题及时上报质量主管或经理进行处理，并同时报告给纸箱部主管或经理。编制：审核：批准：五金塑胶连接器设计师岗位职责【第四篇】1.遵照执行部门的工作要求，负责分析、试验连接器。2.按时完成连接器产品设计,拟制有关设计文件和“样品承认书”等资料。3.负责连接器样品试制、小批量试制工作。4.分析各部门提出的PCN更改申请，明确处理办法并实施。5.负责及时解决生产过程中出现的技术品质问题。6.负责对产品的持续改进，不断提高生产效率。7.完成连接器产品设计资料及“样品承认书”等资料的归档工作。8.反审现有产品的设计问题，及时修正不妥之处。