通用的施工方案范例汇集【范例4篇】

通用的施工方案范例汇集【范例4篇】实用建筑方案范文9施工方案篇【第一篇】1、施工准备1、1材料要求：1、1、1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。1、1、2消防系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。1、1、3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。1、2主要机具：1、2、1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，电焊机，电动试压泵等机械。1、2、2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，电气焊等工具。1、3作业条件：1、3、1主体结构已验收，现场已清理干净。1、3、2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。1、3、3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。1、3、4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。1、3、5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。2、操作工艺2、1工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道冲洗→系统综合试压→消火栓配件安装→系统通水试射。2、2安装准备：2、2、1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2、2、2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理变更手续。2、2、3检查预埋件和预留洞是否准确。2、2、4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。2、2、5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。2、3、干管安装：2、3、1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管。2、3、1、1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。2、3、1、2不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应用异径短管焊接。2、3、1、3管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。2、3、1、4管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。2、3、1、5碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。2、3、1、6管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。2、4、消防立管安装：2、4、1立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。2、4、2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。2、5、消火栓及支管安装：2、5、1消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2、5、2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。2、5、3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。2、6、水泵结合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。2、7、消防管道试压，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。2、8、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。2、9、消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。3、质量标准3、1箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检查。3、2消火栓阀门中心距地面为1、1m，允许偏差20mm、阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。4、成品保护4、1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。4、2消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。4、3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。5、应注意的质量问题5、1消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。5、2消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀内有杂物造成。施工方案篇【第二篇】1、概述建设单位：张家口中铁国电联合物流有限公司。工程地点：张家口市万全县旧堡乡旧堡村东北2km，东依407省道与丹拉高速路及110国道相连。基坑深度约为地表下17.0m，基槽开挖按放坡方式结合锚喷施工方案。2、基坑护坡设计方案2.1设计依据1、《岩土工程勘察报告》。2、体重度统一取为r＝20kN／m3。3、设计与计算遵循国家有关规范，主要有：《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)《混凝土结构设计规范》(GB50010—20xx)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)2.2设计方案根据我公司在张家口地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。按1个剖面进行支护。放坡系数0.5（宽高比），标高-1.2m处设置钢管φ14L=3m标高-3.0m处设置钢筋φ14L=6.0m，土钉一道，土钉成孔直径100mm，间距1.50m，采用钢筋网φ6.5@300mm，钢筋网编网，连接钢筋φ14L型弯钩，间距2.00m，长度1.0m，面层喷射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上设计土钉倾角均为15°，横压筋1φ14。本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出调整。2.3施工准备2.3.1组织结构(见附图1)2.3.2劳动力计划（见附表1）2.3.3水电计划（见附表2）32.3.4机械计划（见附表3）2.4施工程序现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。2.5质量控制2.5.1成孔(1)孔位允许偏差±100mm(2)孔深允许偏差±50mm。(3)孔径不允许负偏差。(4)孔内渣土应清理干净。(5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。2.5.2注浆(1)采用二次注浆法。(2)注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPa。(3)采用纯水泥浆，浆液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。2.5.3制锚(1)锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为100mm。(2)锚杆全长每2m加焊支架。(3)锚杆外露段严禁悬挂重物。2.5.4喷射混凝土(1)面层喷射C20混凝土，厚不小于50mm。(2)钢筋网片φ6.5＠300×300，采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。(3)横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。2.5.6滞水处理(1)设置排水管。(2)设排水沟，挖集水坑，集水外排。2.5.7质量保证措施(1)孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。(2)钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证5～10度。(3)采用适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于设计要求。(4)详细记录钻孔过程，精确控制孔深。(5)钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，采取干水泥护壁。若孔内滞水外流，则采用套管跟进护壁，成孔后立即故人钢筋，边注浆边拔管，并用止浆袋封堵孔口。(6)严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，锚筋制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写隐检记录。(7)混凝土必须进行试配确定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告，现场施工时每200m3预留一组混凝土试块(100×100×100mm)，并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护。(8)锚杆注浆后，必须在较长时间(2h内)内进行二次补浆，以确保注浆满实。(9)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射混凝土的工作面，夜间应用塑料布和保温被覆盖。(10)做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。2.5.8质量管理体系(1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量管理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。(2)在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检、互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。(3)各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任。(4)严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量。(5)定期召开质量会议，严格质量管理。2.6体制总包配合(1)现场三通一平。(2)制锚场地固定，不得随意挪动。(3)基坑测量放线。(4)提供周围管线和地障资料。(5)解决扰民和民扰问题。(6)提供办公室1间，15人住宿临设。(7)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。(8)每日保证提供300m2工作面。2.7安全管理(1)严格执行国家及××市有关施工现场安全管理条例及办法。(2)制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准：施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。(3)建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，务必使安全工作落到广大群众基础上。(4)编制安全措施，设计和购置安全设施。(5)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。(6)加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指2.8文明施工与环保措施(1)合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。(2)运输散装材料时，车斗或车厢封闭，避免运输途中遗洒。(3)合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪音扰民。(4)夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。(5)根据公司文明施工会议精神要求，现场施工人员统一着装。(6)喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘控制在最低范围。施工方案篇【第三篇】一．施工组织原则针对XX化工两台5000米3柴油储罐现场的实际情况，为确保本保温工程的顺利实施，我公司将组建临时项目部和委派有同类工程施工经验的专业施工队伍，分别负责施工现场质量安全管理工作和储罐保温施作业，密切配合监理单位的管理要求，履行对业主的保证，以合理实用和节约资金为基本原则，确保本保温工程的顺利进行。二．施工准备工作1、保温开工前，罐体及附件安装全部完毕，且所有检验均合格；2、保温棉的厚度、容量、导热系数以及吸水率等符合规定，施工前检查所用材料是否合格；3、保温棉、铁皮的安装须在罐壁外的刷漆工序完成，并检验合格后方可进行；4、施工人员的安全及技术培训完毕；5、做好现场的三通一平和电源提供工作，做好施工人员的食宿安排。三．保温施工程序1、施工程序2、施工要求必须按施工技术方案、施工作业指导书及施工技术交底的有关要求进行施工作业，及时做好施工记录，保证施工记录与工程同步；在施工过程中做好自检、互检、共检