钢筋综合项目工程综合项目施工专项方案完整版

目录一、编制根据…........................................2二、工程慨况…........................................2三、施工安排…........................................3四、施工工艺及办法…............................4五、钢筋工程质量原则及保证办法…....7六、钢筋质量通病控制办法…................9七、成品保护…....................................10八、安全办法…........................................11九、环保办法…........................................12十、项目组织框架图…............................131、编制根据中粮北纬28°四期L1-L4栋项目施工图。中粮北纬28°四期L1-L4栋项目施工组织设计。混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图(16G101-1)混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图(16G101-2)混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图(16G101-3)混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）(16G101-4)混凝土构造工程施工工艺原则(ZJQ00-SG-008-)建筑构造可靠度设计统一原则（GB50068-）混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-)混凝土构造设计规范（GB50010-）；建筑抗震设计规范（GB50011-）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-)2、工程概况中粮北纬28°四期L1-L4栋及地下室工程，位于长沙市望城区。由长沙市观音谷房地产开发有限公司开发，深圳市华阳国际设计股份制有限公司设计，由望建（集团）有限公司承建、由湖南华誉建设工程管理有限责任公司监理1.1工程设计概况本工程总建筑面积为4m2，地上建筑面积15314m2，框剪构造。建筑构造安全级别为二级，地基基本设计级别为甲级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，框架柱及剪力墙抗震级别为三级，地下室防水级别为二级。工程建筑耐久年限为50年。1.2施工条件钢筋加工为场内加工，场地布置见总平面布置图，有关二级电箱布置到加工现场，见暂时用电平面布置图。3、施工筹划3.1施工部位及工期安排依照施工进度筹划，施工部位及工期安排详见施工总进度筹划表3.2施工准备3.2.1测量准备：依照平面控制网，垫层上放出基本梁、承台位置线；基本梁、承台钢筋绑扎完毕后工地测量人员必要组织测放柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完毕，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完毕后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.2.2机具准备3.3技术准备：施工前认真查阅图纸、方案、有关安全质量规范。及时解决图纸存在问题，做好下料单签发工作，项目技术部门按规定对项目有关部门及班组进行方案、办法交底。4、施工工艺及办法序号名称数量备注1电弧焊机4台2闪光对焊机2台4弯曲机1台5切断机1台3.1流水段划分：按现场伸缩缝划分流水施工段。3.2原材料采购与供应钢材选用建设方指定国家大型钢厂Ⅲ级钢筋，对每批进场材料严格验收，必要符合GB50204-规定，按规范取样送检，实验合格后方可使用。3.3配筋及有关规定3.3.1受力筋保护层钢筋混凝土保护层厚度（mm）序号构件名称及范畴环境类别保护层最小厚度（mm）1基本底板底部（顶部）I-C（I-B）40（20）2基本梁底部（顶部侧面）I-C（I-B）40（30）3水箱、水池迎水面（背水面）I-C（I-B）50（20）4地下室外侧（内）框架柱地上室内（外侧）I-C（I-B）I-A（I-B）50（25）20（35）混凝土强度等级钢筋类型C30C35laHRB33534d31dHRB40041d37d5剪力墙6楼面梁地下室内地上室内（外侧）地下室内I-BI-A(I-B)I-B2015（25）253.3.2钢筋锚固未特别注明受拉钢筋锚固长度la详下表，laE=la（四级）。纵向受拉钢筋最小锚固长度la注：当符合下列条件时，计算锚固长度应进行修正；①当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。②当HPB300、HRB400级钢筋在锚固区混凝土保护层厚度不不大于钢筋直径3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8。③经上述修正后锚固长度不应不大于0.7la,0.7laE，且不应不大于地上室内（外侧）I-A(I-B)20（35）地下室顶板如下I-B207板地上楼板I-A15屋面板底面（顶）I-A(I-C)15（25）梯梁地下（地上）I-B(I-A)25（20）8现浇楼梯梯板地下（地上）I-B(I-A)20（15）平台板地下（上）I-B(I-A)20（15）9构造柱过梁构造柱地下（上）过梁地下（地上）I-B(I-A)I-B(I-A)2525（20）圈梁圈梁地下（地上）I-B(I-A)25（20）250mm。3.3.3钢筋接头及搭接长度：墙柱采用电渣压力焊和绑扎接头，梁板采用对焊、搭接焊和绑扎接头，钢筋搭接长度等于1.2倍锚固长度，必要满足设计和16G101-1规定。3.3.4钢筋下料：设专职技术员下料，细部出大样图，下料严格按设计规定和16G101-1、GB50204—规定执行放样。墙柱立面箍筋肢数大样、个数大样。板钢筋排放大样，梁箍筋加密区大样等，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工过程中构造变化状况。3.3.5钢筋加工：组织加工人员学习操作规程及原则，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。钢筋加工程序图原材料进场送检合格按下料单制作、加工钢筋并自检合格质检员10%抽检每批、每类成品钢筋合格绑扎班清料使用3.3.6钢筋绑扎：钢筋绑扎班组应熟悉施工图纸，核对成品钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌。如有错漏应予以纠正或增补，同步准备好绑扎用铁丝、扎钩、绑扎架、钢筋扳手等。3.3.6.1钢筋定位、放线，在梁、板筋绑扎完毕后弹出墙墙柱位置边线，校核精确，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙墙柱立筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。3.3.6.2垫块：基本梁底采用M10砂浆做成梁宽×高50mm砂浆条，间距1000㎜，底板垫层采用花岗岩板，墙柱、墙垫块采用水泥砂浆做成50×50×20mm垫块并预埋扎丝。3.3.6.3柱钢筋绑扎顺序及技术要点（1）搭设柱筋支撑脚手架→套墙柱箍筋→连接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→校正墙柱钢筋绑砂浆垫块。（2）技术要点：柱定位按墙柱位置绑扎定位箍，在承台基本梁上将基本墙柱立筋插入基本承台内，保证其锚固长度后将插筋上部绑扎10套箍筋，并将立筋与定位箍焊牢在承台基本梁上；按图纸及下料单规定间距计算墙柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出钢筋上，然后绑扎定位箍筋，箍筋接头（弯钩叠层处）应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扣互相应成八字形，绑扣必要满扎，立筋最低焊接点距楼面≥750mm。3.3.6.4梁与板钢筋绑扎顺序及技术要点（1）梁绑扎顺序：穿梁底层纵筋→穿梁面层纵筋→画梁箍筋间距→套梁箍筋→按箍筋间距绑扎→垫梁底垫块（2）板筋绑扎顺序a、按板筋间距画线→绑扎垂直薄壁管方向底筋→绑扎顺薄壁管方向底筋→放底板垫块→绑扎网片→放U型卡、薄壁管→摆顺管方向钢筋→绑扎垂直薄壁管方向面筋及抗浮筋b、按数量、间距画线→绑扎下层底筋→绑扎上层底筋→绑扎负筋→垫花岗岩垫块c、按板筋间距画线→绑扎下层底筋→绑扎上层底筋→绑扎支撑→垫花岗岩垫块→绑扎下层面筋→绑扎上层面筋（3）技术要点：按图纸及下料单规定间距计算好底板面筋数量，搭接长度及锚固长度符合设计规定，梁板钢筋接头位置基本下层钢筋在跨中1/3范畴内连接，上层钢筋在支座1/3范畴内连接。各受力钢筋之间接头位置应互相错开，在任一接头中心至钢筋直径35倍区段内，有接头受力钢筋截面积不得超过受力钢筋总截面面积50%；主体构造梁板钢筋接头位置，下层钢筋在支座1/3范畴内连接，上层钢筋在跨中1/3范畴内连接。梁筋与箍筋必要满扎绑扣。板筋底层、面层筋周边两道必要满绑扣，中间梅花绑扣。5、钢筋工程质量原则及保证办法5.1.1原材料方面（1）进场热轧光圆钢筋必要符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）规定；每次进场钢筋必要具备原材质量证明书，其质量必要符合关于原则规定。（2）原材料复试符合关于规范规定，且见证取样数≥总实验数30%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状、同冶炼办法钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼办法而不同炉号构成混合批钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应0.15%。（3）外观检查进场钢筋表面必要清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈，裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直径每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。（4）力学性能实验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根两个试样分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项实验成果不符合规定，则该批钢筋为不合格品。5.1.2配料加工方面项目受力钢筋顺长度方向净尺寸弯起钢筋弯折位置弯起点高度箍筋内净尺寸容许偏差±10mm±20mm±5mm±5mm（1）配料时在满足设计及有关规范、本方案前提下要有助于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料有关参数选取必要符合有关规范规定。（2）成型钢筋形状、尺寸精确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。（3）钢筋加工容许偏差（4）钢筋由钢筋专业技术人员放样，按规格、品种、型号及尺寸，搭接长度，锚固长度，接头类型，绑扎及预埋洞口等解决必要符合设计、施工验收原则和规定。5.2现场钢筋绑扎安装质量规定5.2.1钢筋绑扎安装必要符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204—）规定。5.2.2主控项目和普通项目钢筋品种、质量、机械性能必要符合设计、施工规范、关于原则规定：钢筋表面必要是清洁，带有是颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋禁止按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必要符合设计及施工规范规定。5.2.3钢筋安装位置容许偏差项目项次项目容许偏差1绑扎钢筋网长与宽±102绑扎钢筋网网眼尺寸±203绑扎钢筋骨架宽度、高度±54绑扎钢筋骨架长度±105受力钢筋间距±106受力钢筋排距±55.2.4钢筋质量通病控制办法为了保证钢筋保护层达到设计规范规定，依照各部位不同尺寸规定，制作支撑梯子凳，定距框及支撑马凳。构造采用双排钢筋网时，上下两排钢筋网之间设立钢筋撑脚或砼墙柱（墩）每隔1.0m设立一种，墙壁钢筋网之间应绑扎定距框梯片，用比墙筋直径大2mm钢筋制作，梯凳片水平向上、中、下各设立一道，竖向在墙两端头各设立一道，墙长度大时中间加设。5.2.5梁、柱箍筋与受力筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向张开设立，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢。5.2.6防止钢筋污染：工作面竖向筋施工缝上70cm包裹塑料布，较长柱钢筋在砼浇筑前施工缝上70cm用塑料布遮挡，以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上污染物。5.2.7火烧丝绑轧钢筋拧扣丝尾均面向构造内侧，保证丝尾不触模板。5.2.8成品保护：现场绑扎完毕后做好现场钢筋成型后保护工作，不得翘动更改和撞动成型钢筋。现场操作人员不得在板负筋上踩踏。砼浇筑时，安排护筋人员将松动丝扣补齐及垫块设好，保证钢筋质量。5.2.9做好对钢筋隐蔽验收工作，遵循“三检制”严格检查验收制度。6、安全办法6.1施工人员必要持证上岗，并接受项目部组织安全技术交底78钢筋弯起点位置绑扎箍筋、横向钢