长螺旋后插筋施工方案

青海省茶卡至格尔木公路改扩建工程都兰服务区长螺旋钻机基础桩施工施工方案审批人：审核人：编制人：深圳市盛业地下工程有限公司青海分公司二〇一五年五月目录一、编制依据....................................错误!未定义书签。二、工程概况....................................错误!未定义书签。工程简介...............................................错误!未定义书签。地层岩性分布...........................................错误!未定义书签。场地地下水.............................................错误!未定义书签。三、施工方案....................................错误!未定义书签。施工前准备工作.........................................错误!未定义书签。测量放线...............................................错误!未定义书签。桩基施工...............................................错误!未定义书签。桩基成孔要求...........................................错误!未定义书签。混凝土灌注.............................................错误!未定义书签。钢筋笼制作及钢筋笼下插.................................错误!未定义书签。桩头土清理及桩基检测...................................错误!未定义书签。质量目标、质量保证措施及施工应急预案与措施............错误!未定义书签。四、施工进度计划................................错误!未定义书签。五、各项资源计划................................错误!未定义书签。主要施工机具需要量计划.................................错误!未定义书签。劳动力计划安排.........................................错误!未定义书签。六、项目质量控制................................错误!未定义书签。质量方针及目标.........................................错误!未定义书签。质量保证体系...........................................错误!未定义书签。项目质量过程控制.......................................错误!未定义书签。项目质量保证措施.......................................错误!未定义书签。七、雨季、冬季施工措施..........................错误!未定义书签。雨季施工...............................................错误!未定义书签。冬季施工...............................................错误!未定义书签。八、确保安全生产的技术组织措施..................错误!未定义书签。安全组织与安全管理制度.................................错误!未定义书签。施工安全技术措施及安全技术交底.........................错误!未定义书签。基础工程施工安全技术措施...............................错误!未定义书签。九、文明施工与保护环境的措施....................错误!未定义书签。一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；（5)《工程测量规范》（GB50026-2007）；（6)《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2011版；（7)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（8）提供的《岩土工程勘察报告》。二、工程概况工程简介拟建场地位于青海省海西州都兰县，是青海省茶卡至格尔木公路改扩建工程都兰服务区，交通较便利。地层岩性分布根据勘探点揭露，勘探点深度内地基土主要有以下几层：耕土：灰黄，松散，稍湿，成分以砂质粉土为主，浅表见植物根和有机质。粉砂:暗黄，松散，稍湿，矿物成分以长石、石英为主，以上颗粒含量70-75%，粉粒含量20-25%，粒径均匀，含3-5%圆砾。砾砂：褐黄，松散，稍湿，矿物成分以长石、石英为主，2mm以上颗粒含量35-40%，粉粒含量10-12%，粒径均匀，含4-6%圆砾。圆砾：灰黑，圆，稍密，稍湿，颗粒母岩以花岗岩为主，混少量砂岩，粒径一般4-17mm，含量55-60%，充填中粗砂，夹薄层砾粗砂。中密卵石：灰黑，圆，中密，湿，颗粒母岩以花岗岩为主，混少量砂岩，粒径一般3-12cm，最大18cm，含量60-65%，充填砾粗砂，夹薄层或透镜体状砾粗砂。场地地下水本次勘察场地内没有发现有地下水，施工时可不考虑地下水的影响。三、施工方案施工前准备工作（1）审查施工图纸。（2）完成三通一平的工作。（3）完成施工临设的搭设。（4）组织施工人员、施工设备、材料等的进场工作。（5）对桩点进行核实。（6）测量定位。测量放线（1）施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，测量控制桩的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排。（2）根据场地平面控制网进行定位钉桩，进行反复校对无误后方可使用。（3）根据控制线、控制桩及设计图纸要求，测量出桩位，经监理、建设单位复核无误后方能施工。（4）测放桩位点时应根据设计图纸，反复查验，并用木桩打入地面，确保桩位正确无误方可施工桩基施工桩基础采用长螺旋钻机成孔泵压灌注混凝土后插钢筋笼的施工工艺。长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因地柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管以约30Kpa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软地段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在～min。施工顺序为测量放线及定桩位、复核→钻机就位→钻进至设计深度→终孔验收→灌注混凝土→清土提升钻杆的同时混凝土灌注至设计桩顶上500mm→起吊钢筋笼及振动锤→下插钢筋笼、启动振动锤→钢筋笼插至设计标高→转移钻机循环下个桩位→施工完成→桩成品检测、验收。3.3.1桩基成孔要求桩孔采用长螺旋钻机成孔，并按以下原则进行施工：①钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。②正常钻进速度可控制在1～min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。③钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。④用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。成孔质量控制标准（1）桩位允许偏差为≤70㎜；（2）孔径允许偏差为≤-20mm；（3）孔深允许偏差：不小于设计深度；（4）垂直度允许偏差：≤1%；（5）孔底沉渣厚度：≤100mm。3.3.2混凝土灌注①混凝土搅拌根据工程实际情况，本工程采用商品混凝土。②混凝土输送采用地式混凝土输送泵与钻机相连。③混凝土灌注a地泵安放位臵应合理，输送混凝土的管路尽量减少弯管，以利输送混凝土；b混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180～220mm并具有较好的和易性、流动性，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程；c泵送混凝土应连续进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸进空气造成堵管；d提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量；e有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表；f每台桩机每台班制作试块一组，并由专人负责，按规范要求制作，养护和送检，龄期28天。质量标准及检查方法（1）桩身混凝土强度：取混凝土试件送检,测其立方体抗压强度；（2）混凝土坍落度：坍落度筒测量；（3）桩顶标高：超出设计桩顶不少于；（4）充盈系数：～，检查每根桩的实际灌注量。3.3.3钢筋笼制作及钢筋笼下插①钢筋笼制作a在制作钢筋笼前，所有规格钢材必须附有出厂合格证，按规定抽样进行复检，复检合格后方可使用。使用前清除钢筋表面污垢和锈蚀，并将主筋调直；b钢筋笼制作要求:钢筋笼制作必须持证上岗，主筋采用场外水平放置，分两段制作，接头均采用搭接焊或闪光对焊连接，搭接焊焊缝长度双面焊≥5d，单面焊≥10d。加劲箍采用双面搭接电弧焊，焊缝长度≥5d，加劲箍设于主筋外侧。螺旋筋采用电弧焊满焊。②钢筋笼下插a长螺旋施工灌注与下钢筋笼需要一体化，砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度；b长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋笼施工；把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。c因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位；d下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在～1.5m/min；e钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，然后摘下钢丝绳，把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混凝土的密实性。钢筋笼制作、安装质量标准及检测方法①钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许误差：±10mm用钢尺测量；螺旋箍筋间距允许误差：±20mm用钢尺测量；钢筋笼直径允许误差：±10mm用钢尺测量；钢筋笼长度允许误差：±100mm用钢尺测量；钢筋笼保护层允许误差：±10mm用钢尺测量。②钢筋笼安装允许偏差：钢筋笼安装标高允许偏差：±50mm，用水准仪测量；钢筋保护层厚度允许偏差：50mm，用焊接在主筋上的导正控制。3.3.4桩头土清理及桩基检测成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工连续进行。灌注混凝土桩施工完毕28天后进行桩基检测，由专业检测单位进行检测试验，检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定，施工单位配合进行桩帽的制作工作。3.3.5质量目标、