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漆膜脱落的原因和预防漆膜脱落的原因有很多,总结归纳如下:1.底漆脱落①喷砂除锈后表面灰尘清理不到位,底漆与金属表面未能有效结合。②喷砂除镀等级不够,如无机富锌底漆要求除白,即达到Sa2½以上,如除锈程度不满足要求,底漆将出现脱落现象。③喷砂后间隔时间过长,造成水分、潮气侵入钢板中。④双组份漆搅拌不均匀,熟化时间不够。⑤油漆或稀料变质⑥环境温度或湿度超标。2.面漆脱落①底漆和面漆不配套,发生化学反应。②底漆因施工、吊装等原因脱落,未能按规范要求修复底漆。③超出间隔时间要求。④油漆或稀料变质。⑤环境温度超差。⑥底漆喷涂过薄。⑦稀料使用过多或类型不对。⑧设备问题,喷管未有过滤装置,水汽混入漆中。采取措施如下:底漆1.喷砂严格按等级要求进行2.注意要求间隔时间,不允许超差。3.涂装前认真清理灰尘、杂质及油污。4.双组份认真规范按要求搅拌、熟化。5.掌握环境温度、湿度要求。6.严防使用变质涂料、稀料。7.底漆厚度必须符合要求,尤其是边角,防止过薄。8.要使用漆膜测厚仪检查,保证厚度。面漆:1.配套标准要求认真掌握,漆种及色标,喷涂厚度等要求。2.认真清理油污,使用专门除油剂,相应涂料对等稀料。3.补漆时注意扩大修补面积、层间拉毛及相应涂料间隔时间。4.注意环境要求,温度及湿度,烟尘等。5.面漆不要过分稀释及涂层过薄,多层注意时间要求。6.设备防水气进入。喷管加过滤装置7.要使用漆膜测厚仪检查,保证厚度。注意环节施工过程有问题即使反馈技术部门及时与供应商联系。操作者应清楚喷砂涂装等级要求,不允许盲目施工。注意节约油漆,正确使用稀料。认真学习标准,及时掌握标准。Sa,St的意义。。凯达公司2009.08.21
本文标题:漆膜脱落的原因和预防
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