地表袖阀管注浆施工方案

目录一、编制说明.....................................................11.1编制依据.................................................11.2适用范围.................................................11.3编制原则.................................................1二、工程概况.....................................................32.1工程情况.................................................32.2工程地质及水文地质.......................................3三、施工部署.....................................................53.1人力资源配置.............................................53.2施工工期.................................................5四、施工方案及重难点分析.........................................64.1地质空洞探测施工工艺....................................64.1.1钻探工艺流程.......................................74.1.2施工准备...........................................74.1.3钻孔定位..........................................84.1.4钻孔操作..........................................84.1.5空洞处理及封孔....................................84.1.6钻探编录...........................................84.2袖阀管注浆施工工艺.......................................84.2.1注浆孔布置.........................................94.2.2袖阀管施工参数.....................................94.2.3工艺流程..........................................104.2.4定位造孔..........................................114.2.5制备、置换套壳料..................................124.2.6安装袖阀管........................................124.2.7制浆、注浆........................................124.2.8拔管..............................................134.3施工重难点及对策........................................134.3.1孔间串浆..........................................134.3.2注浆压力长时间不上升..............................134.3.3地表隆起..........................................134.4地下管线保护措施........................................134.4.1组织保护措施......................................144.4.2制度保护措施......................................144.4.3技术保护措施......................................154.4.4监控量测..........................................154.5注浆加固效果检查........................................174.5.1分析法............................................174.5.2无损检测法........................................174.5.3钻孔检查法........................................17五、施工质量控制措施............................................18六、施工注意事项................................................19七、施工技术保障措施............................................20八、安全措施....................................................21九、环境保护措施................................................221一、编制说明1.1编制依据（1）《1号风道及2号出入口基坑安全渡汛专家咨询会意见（第1号）》（2）《2号出入口暗挖结构封堵安全渡汛专家咨询会意见（第2号）》（3）《北京地铁险注浆方案讨论会纪要》（4）现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；（5）《地基处理手册》（6）现场踏勘所掌握的环境资料；（7）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（8）《北京工程岩土工程勘察报告》；（9）类似工程的施工实践经验。1.2适用范围本施工方案适用于2号出入口及1号风道明挖基坑及2号出入口暗挖段的注浆加固施工。1.3编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据北京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后2方可排放。施工过程实施ISO14000标准，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。3二、工程概况2.1工程情况，设计起讫里程K34+448.169～K34+654.069，总长度205.9m，车站共设3个出入口、1个消防疏散口、2组风亭、1个商业开发接驳口。其中涉及暗挖的附属结构集中在车站东侧分别为：1号出入口、2号出入口及1号风道。2号出入口及1号风亭位于主体结构东北角，北侧临近西罗园小区旱河桥，暗挖段距桥桩结构最近处有4.35m，明挖段距桥桩结构最近处有3.6m。现2号出入口及1号风道明挖段及2号出入口暗挖段均已回填完成。周边管线主要有2号出入口及1号风亭附近管线主要有￠1950电力管沟、￠1050污水管、￠800上水管、￠400中水管、￠400上水管、电信管道、燃气管道等。管线图详见下附图1。2.2工程地质及水文地质4附属基坑土层自上而下依次为杂填土层、砂质粉土层、粉细砂层、砂卵石层、粘质粉土层。土质情况详见图2-2车站地质剖面图，地下有一层隔水粘土，粘土层顶面标高约24.04m。图2-2车站地质剖面图地下水分布为二层，第一层为潜水，水位标高约为28.59，第二层地下水为潜水，水位标高为15.87～16.76，影响附属基坑开挖施工的水层为第一层潜水，但主体基坑土方开挖施工过程中未发现第一层潜水。地下水特征见表2-1表2-1地下水特征表地下水性质水位埋深（M）水位标高（M）含水层及其特征岩性特征渗透系数（M/D）影响半径（M）潜水（一）10.728.59③、③2层潜水（二）22.1～22.815.87～16.76④层130-15077.53（10T/H）5三、施工部署3.1人力资源配置本项目主要设置6名技术管理人员，主要设项目组长2名、技术人员4名。各类技工84人，现场工人分为2班，其中每班设钻工24人，注浆工16人，杂工2人。3.2施工工期基坑北侧回填注浆施工工期计划在9天，具体如下表：主要设备及材料一览表序号工作内容天数备注1前期准备工作1天包括建点、设备进场等2钻孔施工、下管5天完成所有钻孔及下管3注浆3天完成所有孔注浆4合计9天根据加固区域为五个不同的区域，将采用6台套设备同时施工，具体机械设备配置如下：主要设备及材料一览表名称单位数量工作内容钻机台6钻孔KBY-70/型灌浆泵台2灌浆低速搅拌机台2储浆高速搅拌机台2制浆塑性袖阀管米约3500注浆机械式止浆塞个约300止浆6四、施工方案及重难点分析4.1地质空洞探测施工工艺2号出入口及1号风道明挖基坑由于发生灌水，为防止周边地层受影响而出现空洞，影响道路、管线及周边地表安全，根据专家意见，采取边探孔边注浆措施，探孔采用ss-30地质探孔机，注浆间距2m*2m，探孔直径120mm，2号出入口暗挖段探孔深度到暗挖段拱顶上2米，暗挖段以外区域深度应达到暗挖段底板下1米。注浆区域详见下图：注浆加固区域平面图74.1.1钻探工艺流程钻探工艺流程图4.1.2施工准备①选择具备相关资质及实力的单位，投入足够的人员和设备，保证施工工期。②与市政、交警及有关部门办理钻探施工许可证、临时占道证等相关事宜。③测量人员放出2号出入口边界线及地下管线区域轮廓线，以保证钻孔定位精确。④做好施工现场荧光警示标志。⑤做好地下管线排查，做好施工过程保护，确保钻孔不损坏所有地下管线。⑥现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。钻孔位测设钻机移至点位平整场地封孔、清理钻进、取样制作泥浆池移至下一孔完成清场84.1.3钻孔定位钻孔原则上按图纸进行定位，孔位偏差不大于0.1m,。若受建构筑物、地下管线、架空线、交通及地形等条件影响无法施工，应及时通知相关部门商议调整。4.1.4钻孔操作（1）孔位确定后，钻机进场就位，钻机底部需平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头对钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度与设计倾斜度偏差≤1.5%。钻孔完成后利用吊锤检查垂直偏斜率，确保满足要求。必要情况下，可利用全站仪对钻杆垂直度进行校正。遇转折孔时，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。（2）钻孔深度必须按要求钻至隧道底，钻探过程中遇到孤石必须钻穿孤石体。（3）为保证采取率，对不同的地层采用不同的方法，控制措施如下：回次应在保证获得准确的地质资料的前提下，根据地层条件和钻具的长度确定。在砂类土、碎石类土中钻进时，应适当控制其进尺，以确保分层与描述的要求；在软土及松散层中钻进时不大于0.5m；在粘性土及粉土层中钻进时，一般回次进尺不大于1.0m；在完整岩层中钻进时，回次进尺不得超过1.5m。对于软岩采用合金钻头回转钻进；对于硬质岩，采用金刚石钻有回转钻进；对于破碎带，采用单动双管钻进回转钻具取芯。(4)注意观察、