真武矿区供暖系统改造工程1施工组织设计

目录一、工程概况二、施工依据三、施工部署四、施工准备工作计划五、施工人员及设备机具配备六、主要工序、关键工序施工技术措施七、保证质量、安全、工期措施八、降本增效措施九、文明施工管理及环保措施十、与项目组、监理关系协调配合的保证措施十一、工农关系处理措施十二、保证居民生活、出入行走等的成品保护措施十三、承诺十四、施工总平面图十五、施工进度表一、工程概况：本次工程位于江都市真武镇，工程内容有：1#院、2#院、西2院、东庄台等供暖管线和支架安装，该工程地段复杂，工期紧，质量要求高，须制订严格的施工措施。1、主要工作量：A、安装部分1、管线及管架安装B、土建部分1、混凝土基础及支架2、工程特点①、地形地质地貌该工程为原有居民区改造，居民区内混凝土道路和小区绿化较多，地下各类管网复杂交错。②、气候条件施工期间环境温度较高，正逢年度的多雨季节。3、施工难点①居民区内混凝土道路和小区绿化较多，地下各类管网复杂。混凝土道路和小区绿化的破坏和恢复工作量及施工难度较大。②该工程为居民区管线改造，为尽量减小因工程施工给居民生活带来的不便，可能导致某些工作量的增加及施工效率降低。二、施工依据：1：设计施工蓝图DL1-0000热01；DL2-0000建00（图一、图二）2：有关国家标准、施工规范。（1）、SY/T4103-95《钢质管道焊接及验收规范》（2）、GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》（3）、《室内热力管道支座》97R412。（4）、《室内热力管道支吊架》05R417-1（5）、建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）（6）、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）（7）、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3：工程合同三、施工部署：1、工期：严格按照合同工期120天如期完成。发扬优良传统，保质量，抢进度，每天工作12小时以上，确保工程按时投产。2、质量：合格。3、安全生产：对职工进行入场的安全教育，穿戴好劳保用品，遵守各自岗位的安全操作规程，用电办理用电票，动火办理动火报告和动火票。做到无质量事故和人身安全事故。4、文明施工：做到工完、料尽、场地清，管料摆放有序，施工时，不无故损坏老乡的一草一木。四：施工准备工作计划1、技术准备由施工员、施工队长和技术人员进行图纸会审和技术交底，做好记录，认清桩号、海拔高度、管线所在位置的坐标尺寸，尽可能沿着原有的管道，确保施工定位的准确无误，严格按施工图来指导施工。2、现场准备确保现场具备施工条件，并搭设临时设施：①管道砂石料场：10米*15米。②现场保卫：为保证材料的安全，设立现场保卫一人，保卫用房为4*3*2米，钢管支撑，四周围以蓬布。五、施工人员及设备机具配备：⑴、施工组织及人员准备为确保本工程能优质、高效地完成，我公司选派具有丰富施工现场管理经验的人员任项目经理，项目工程师。选择具有现场施工经验的人员任施工队长，负责现场施工。安排一名专职质检员，负责质量检查，安排一名现场专职安全员，负责安全生产。①、项目管理机构项目管理名称数量备注项目经理1人施工技术负责人2人施工组长3人安全员1人兼工农关系协调质检员1人材料员1人预算员1人核算员1人项目管理机构图见附表②、项目施工人员：施工人员的要求：进入施工现场的工人必须是经过安全教育和技术培训的熟练工人。特殊工种如电工、焊工等必须具有当地主管部门签发的特殊工种作业许可证，持证上岗。工序名称人员数量焊工6人管工10人防腐保温工6人瓦工5人钢筋工2人电工4人油漆工3人杂工9人保卫2人③、机具、设备准备：主要机具、设备需用量计划表序号机械设备名称型号规格数量额定功率kw生产能力M/H备注1焊条烘箱2台215吨卡车8台班送料3吊车25T2台班吊装4双排客货1辆值班5BX1-400焊机BX1-4008台8倒链1.5t4台9角向磨光机600W5台10锉刀10把11电源线200米12拉线盘2个13小型试压泵4DY-22/632台15防腐工具1套161211灭火器4台17风带1套18混凝土搅拌机1台19混凝土振动器棒式2台20打夯机2台21便携式电缆盘三相33米3个22空压机10/0.42台7.523手提电动开孔机DN15-50台124冲击钻19把225电钻16把426电锤18把327低压电调设备套128沙轮机台129接线钳套230压管钳只131剥线钳只332接地电阻测试ZC25-4只2仪（1000V）33绝缘电阻测试仪ZC25-4（500V）只234万用表DT-830只2④、机具、设备供应计划合同签定后，施工现场进行三通一平的准备，现场具备施工条件后，土建设备就运到现场。并派专人看管，等基础做好达到下一步施工条件后，再把其余的工具设备运到施工现场，公司有固定客货两用值班车1辆，卡车本厂车队有两辆。所用焊机保养良好，运转记录齐全。设备供应计划由项目经理提前三天通知本部，由设备、材料员负责联系运输事宜。⑤、材料供应计划材料按照施工进度由现场项目经理提前三天通知本部，在合同签定后，现场确定并整理好料场，并作好现场保卫。材料供应由材料员按照现场的材料供应计划及时联系车辆按计划送达现场。六、主要工序、关键工序施工技术措施：（一）土建施工技术措施1、材料的使用所用材料均有质量证明书或合格证，砂、石、水泥等要有有资质的实验室的复试报告和混凝土的配比单。钢筋要有质保书和性能检测报告。材料在现场要有良好的保护，水泥有专门存放，保持通风、干燥，不能雨淋。应按照品种、标号、出厂日期分别堆放，并有明确标识，确保不混合使用。2、放线①、放线依据建设单位提供的坐标和轴线基准线以及图纸要求，经校核无误后引至现场附近的固定位置，用经纬仪将轴线引入施工现场，以建、构筑物的最外围轴线建立控制轴线，在建、构筑物控制轴线向外3米，用钢管设立与控制轴线平行的龙门桩，严格控制、校准和水平，在龙门桩上标识轴线。②、在现场设置1个高程点，以便于测量控制。高程的传递依据这1固定标高点通过钢尺丈量传递，并以水准点做为复核依据。③、龙门桩和标高点经监理复核有效后，设立醒目的警示标志，采取可靠保护措施，防止受到扰动。3、土方工程①、根据现场实际情况，先要进行场地的平整和处理。②、基槽开挖采用人工开挖，由于施工地坪在道路及花池旁边，基槽的挖出的土方必须及时清理外运。③、土方回填等基础验收通过后，采用人工回填，用蛙式打夯机分层夯实。分层厚度为20-30厘米，打夯前对填土进行初步平整，打夯时依次夯打，均匀分布，不留空隙。回填尽量采用同类土，要控制回填土的含水量，当采用不同土回填时，应分类铺填，透水性大的土放在底层，不得混杂使用。4、基础工程：①、施工流程：基槽开挖基槽验收基础垫层基础钢筋基础模板基础砼基础验收。②、基础施工前，基槽必须通过甲方、监理和设计单位的验收。③、基础垫层为C10砼垫层，基槽验收通过后，立即进行轴线的引测，找平。④、基础梁钢筋施工中首先要对原材料进行检查，在监理的见证监督下对钢筋进行抽样送检，经检验合格的钢筋方可进场使用，要注意保护层的厚度不小于25毫米。⑤、梁模板采用木模，现场配置拼装。5、钢筋工程①、钢筋进场要按规定验收，核对钢筋的型号、数量、规格，其质量要符合设计要求。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。验收合格的钢筋要分类堆放保护，并由专人负责下料，制作钢筋料牌，防止混淆。②、钢筋按规定监理见证抽样送检进行力学试验，试验合格后方可进场使用，不合格的钢材一律清退出场。③、根据现场情况，钢筋采用集中加工成型，φ12以上采用焊接，其余为绑扎结头，绑扎点不少于三处。焊接采用单面搭接焊，焊缝长度为10倍的钢筋直径。④、钢筋必须严格按图纸和规范要求进行制作和绑扎，成型后严禁踩踏。⑤、钢筋工程施工时，安装要积极配合预埋好各种管线，做好防雷接地的焊接工作。⑥、钢筋工程施工前，根据设计及规范要求预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层和钢筋位置的准确性。⑦、箍筋的末端应作弯钩，角度不应小于90度，平直长度不应小于直径的5倍。钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋工程结束要及时通知监理验收，合格后才能进行下一步的施工。⑧、钢筋安装位置允许偏差：钢筋安装位置允许偏差表项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢卷尺网眼尺寸±20钢卷尺绑扎钢筋骨架长±10钢卷尺宽、高±5钢卷尺受力钢筋间距±10钢卷尺排距±5钢卷尺保护层厚度基础±10钢卷尺柱、梁±5钢卷尺屋面板±3钢卷尺箍筋间距±20钢卷尺钢筋起弯点位置20钢卷尺预埋件中心线位置5钢卷尺水平高差±3钢卷尺和塞尺6、模板工程①、为保证砼的成型质量，要求选用表面平整、光洁、规整的模板，严格控制标高和轴线位置。②、所用模板和支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土的结合处。模板接缝不应漏浆。③、在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模板内的杂物应清理干净。模板安装好后，要及时通知监理验收，验收合格才能进行混凝土的浇筑。④、当混凝土强度达到设计强度的75%时才能拆除底模，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，模板拆除时，不应对成品形成冲击载荷，拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。⑤、模板安装的允许偏差：模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢卷尺底模上表面标高±5水准仪，钢卷尺截面内部尺寸基础±10钢卷尺柱、梁+4，-5钢卷尺垂直度不大于5米6经纬仪，钢卷尺大于5米8经纬仪，钢卷尺相邻两板表面高差2钢卷尺表面平整度52米靠尺和塞尺7、混凝土工程①、首先保证材料水泥、砂、石送样合格，各类机具如：搅拌机、振动棒等运转正常。②、施工前做好原材料的试验和复试工作，并有实验室出具的配合比资料，施工时根据现场条件加以调整来确定施工配合比。③、现场用标定合格的磅秤对所用材料准确计量，配比通知单在现场挂牌标识，严格按配比通知单上料，控制好水灰比和坍落度，装料顺序为石子——水泥——沙子，与翻斗投料入机的同时，加入全部拌和用水。砼搅拌时间不少于910秒。施工班组安排专人负责计量和搅拌工作，项目组质检、技术人员负责监督检查并留下施工记录。④、开始生产时留置一组标准试块，作为验证配合比的依据。每班留置一组试块。⑤、混凝土运输、浇筑及间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。浇筑时采用振动棒、确保振捣密实，不漏振。同时振动棒不得接触予埋件。如果模板、钢筋、埋件发生变形、位移要立即停止浇筑，修整好后方可继续浇筑。⑥、浇筑完毕12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护时间不得少于7天，浇水次数应保持混凝土的湿润状态，养护用水与拌制用水相同。养护时派专人看守值班，以防止对成品的破坏。8、道路、水泥地面及绿化的破坏和恢复施工前应仔细斟酌好管线的走向，尽量减少对原有路面及绿化带的破坏；对破坏部分，待该段施工结束后，应随即进行恢复。混凝土主干道破坏时，先用砼切割机在须破坏段切割后再用风镐作业；绿化带破坏前，尽量将该段草皮和树木小心保留完好以备恢复使用。8.1.土方工程：挖出的土堆放位置离开边坡1m以上，该工序经验收合格后，采用人工回填，以蛙式打夯机进行分层夯实，分层厚度为20-30cm，打夯之前对填土进行初步平整，打夯机进行依次夯打，均匀分布，不留空隙，对不便打夯处（如转角）必须人工锤打。8.2．砼工程：（道路及水泥路面的修复）8.2.1砼工程进行之前，须将已进场材料送至试验室进行配比试验，施工用砼配比还须根据现场情况加以调整。8.2.2砼搅拌：要求用经标定的磅秤对所用材料准确计量，严格按配比通知单上料，控制好水灰比和坍落度，装料顺序为石子、水泥、砂的顺序投入料斗，与翻斗投料入机的同时，加入全部拌和用水。砼搅拌时间控制不少于90秒。施工班组安排专人负责计量和搅拌工作，项目组质