龙煤集团煤矿安全质量标准化考核评级办法

1龙煤集团煤矿安全质量标准化考核评级办法采煤安全质量标准化标准一、质量管理工作1、坚持开展顶板动态、冲击地压防治、上下巷防滑坡（25度以上煤层）的监测工作，健全专业队伍并有现场写实和结果分析，及时采取针对性措施，及时总结和存档。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、兑规作业及安全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月底对下个月回采范围内的地质变化特征进行一次预报，把工作面垂直方向上下倾斜方向左右产生应力变化因素和瓦斯及积水特征等用平面纵横剖面图和文字进行说明，并向有关部门报告和存档。4、支护器材的使用维修管理应具备；（1）基础台账；（2）维修管理台帐；（3）分公司和矿应有先进的维修和检测设备。5、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）、从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织汇审签批，每月至少进行一次复审，并有复审意见。（3）、支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、强度的选择有科学依据。（4）、工作面有初次放顶、周期来压过地质构造带、临近停采线和收尾的专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。（5）、《作业规程》必须在工作面开始回采前三天贯彻给施工人员，贯彻学习工作由井区技术负责人组织；往后每月组织一次，特殊情况即时贯彻学习。工作面施工人员应及时掌握规程内容，管理人员必须熟知规程内容。二、顶板管理1、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。2、工作面空顶范围内，顶底板移近量按采高≦（100）mm/m3、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶和托夹矸石开采时，必须有经批准的针对措施。5、单体顶帽支护工作面使用的顶帽必须保证科学的支护面积、足够的摩擦力和保护支柱顶盖的功能作用；工作面出现局部漏顶和鸡窝顶时必须使用长梁支护，支撑点梁上必须刹实，不得出现悬空。2三、工作面支护单体液压支柱工作面：1、新设支柱初撑力，φ100mm≥90kN；2、工作面支柱要打成纵横成线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm..单体板帽支护工作面：柱距偏差不大于±50mm，排距偏差不超过±50mm。扳帽方向同回采方向一致成线。滑移顶梁和铰接顶梁工作面的顶梁水平错差不得超过50mm（冒顶区域不得超过100mm）。3、支柱（支架）全部编号管理，牌号清晰，不缺梁（帽），少柱,工作面必须配备足量的备用支护材料,确保特殊条件下及时支护。4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。液压支架工作面：1、初撑力不低于规定值的80%（立柱千斤顶有表显示）。2、支架顶梁与顶板平行支设。3、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求偏差不超过±100mm。4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬、架间间隙不超过200mm。四、安全出口与端头支架1、工作面上下机头尾处坚持使用长钢梁抬棚支护(必须成对迈步，一梁三柱架设)或双楔调解定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN。支护密度视现场及时补充措施而定。综采面不使用端头支架或单体面输送机机头机尾上部突出点到顶板间无法架设长梁时，而采用其他支护形式，必须在作业规程中进行安全技术论证。2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁（或长钢梁）支护顶板（采用其他支护形式时，必须有安全技术论证报告）；距工作面煤壁10m范围内双排支护，10～20m范围内可以单排支护。3、两顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，巷高普采1.6m；综采1.8m；沿空留巷要留够下沉量；有0.7m宽人行道。4、超前支柱支撑力不低于60kN五、回柱放项1、控顶距符合作业规程要求，下料顺槽与工作面放顶线放齐，运输顺槽放宽1排（放顶煤面可放宽到2排，沿空留巷时不得超过6m）2、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。33、用全部陷落法处理采空区的工作面，空区冒落高度普遍小于1.5倍采高，局部悬顶超过30㎡（切顶线外超过3m）和冒落高度不充分的用丛柱或戗柱加强切顶线支护（缓慢下沉顶板的除外），超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施放顶和矿压观测资料及监测手段。4、无空载、损坏等失效支柱。六、煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直.伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分,薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过250mm。2、炮采工作面靠煤壁点柱架设及时，破碎顶板要掏窝超前支护，机采工作面挂梁作业在距采煤机后不小于6m、不大于12m的范围内进行，（破碎顶板要停机及时挂梁，），梁端要接顶。3、鉸接顶梁或长梁工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝超前挂梁，不得在无柱悬臂上再挂悬臂梁，长梁梁下不得少于两棵支柱，悬臂梁到位，端面距≤300mm；（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严实）。4、鉸接顶梁采面必须配足水平楔,确保追机挂梁和放顶回柱的悬臂梁功能（每梁一个），用小链与梁联挂;有冲击地压工作面选用防飞水平楔。七、两巷与文明生产1、巷道净高不低于1.8m。2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架，卡缆、螺栓、缓冲垫板齐全；无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固；架间撑木（或拉杆）齐全；锚、网、带支护完整有效。3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。5、采高低于1.2米的工作面，应采取措施把推溜千斤顶的回液引放到切顶线以外。八、假顶和煤炭回收上中分层假顶工作面：1、分层开采面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆或洒水。2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上。3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。4、不任意丢顶煤和留煤柱。一次采全高和底分层工作面：5、回收率达到要求。46、不丢顶、底煤（必须留设时、要有专项批准的措施）。7、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30mm）。8、不任意留煤柱。九、机电设备1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa（综采≥30Mpa）；乳化液浓度不低于2%~3%（综采3%～5%）使用乳化液检测仪和自动配比器，管路连接使用标准U型插销；用水应符合工业用水标准；每班对压力表和乳化液检测仪进行校对交接，有记录。2、采面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，必须使用移溜千斤顶，且钢性连接；顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。3、顺槽胶带输送机机架牢固、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，钻孔设备的动力管线必须盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有防淋水设施。4、顺槽胶带输送机必须规范安设（0.25米＋运输设备宽度＋行人宽度），行人侧左右变更不得超过两处且有跨桥（安装因素造成的扣采煤分，巷道因素扣矿井分）。5、采煤工作面及运输系统必须有扩音电话。6、采煤机完好，不漏油，不缺齿。十、安全管理1、工作面和顺槽输送机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱和地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要安盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根，综采支架不漏液、串液，不卸载。4、支柱迎山有力（倾、走迎山角3-5°），不出现连续3根以上支柱迎山角不合格现象，综采支架要垂直顶底板，倾走迎山角3-5°；采高1.5m、倾角＞15°的工作面架设支柱时，必须有防倒措施；工作面倾角＞15°时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。5鉸接顶梁工作面鉸接率＞90%，顶帽工作面顶帽合格率＞90%。6需爆破作业的工作面，爆破工序过程的警戒区内不得有其他工序同其平行作业。掘进安全质量标准化一、作业规程编制1、内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定。2、施工及地质条件变化时有补充措施。53、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。二、综合防尘措施1、采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施。2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。3、放炮使用水炮泥、炮后喷雾降尘，巷道内有风流净化装置完好并使用。4、作业人员佩戴个体防护用品。三、临时轨道及运输设备1、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm饥内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，临时轨道铺设行人侧要留有充足安全间距。3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象、两侧轨枕边平直成线。4、刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠，带条无毛边，皮带架有编号。四、局部通风1、通风系统符合《规程》规定。2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。五、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.lm)。2、浮煤、浮碴不超过轨枕上平面，水沟通畅无淤泥。3、材料、工具码放整齐，挂牌管理。4、管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定。六、施工图板1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图、临时支护平剖图、工程用途和施工说明。2、图板图文清晰、正确，保护完好。3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。4、现场作业人员熟知三图一表，懂必知必会内容并与操作技能相结合。七、掘进安全设施1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定，一坡三挡达到联动闭锁，便于操作，工作面具备便捷的电话通信设备。2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置。63、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施4、采用锚杆支护的煤巷、沿煤层顶板掘进的半煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。八、机电设备管理1、巷道内无失爆电器设备，设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全2、设备安装位置合理，清洁，挂牌管理，开关上架3、机电维护工，胶带、刮板输送机、综掘机，耙装机、钻车、铲车、绞车司机等持证上岗。4、综掘机，耙装机、钻车、铲车设施齐全，操作符合《作业规程》、卫生清洁。九、顶板管理1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定2、严禁空顶作业。临时支护形式、最大、最小控顶距离必须在作业规程中明确规定。3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施。4、掘进巷道内无空帮、空顶现象。使用锚网联合支护要求挂网护顶、护帮，铺设要平整，连接要坚固、无网兜状。失修巷道能及时处理十、爆破管理1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定3、放炮撤人距离和警戒设置放炮母线长度符合《规程》要求4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度机电安全质量标准化一、设备与指标1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证，不使用淘汰设备2、全矿机电设备综合完好率90%3、大型在用固定设备台台完好4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%5、小型电器合格率95%6、电缆吊挂合格率95%7、矿灯完好率95%，使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯8、设备待修率5%9、机电事故率1%10、设备更新改造有计划并按计划执行11、有分公