洗衣机检验标准

Page1of7洗衣机验收标准1范围本标准适用于各OEM/ODM厂生产之洗衣机。2企业使用的有关技术标准：GB/T4288-2008家用和类似用途电动洗衣机GB12021.4-2004电动洗衣机能耗限定值及能源效率等级IEC60456-2003家用电动洗衣机IEC60456-1998家用电动洗衣机JISC9606-1998家用电动洗衣机AS/NZS2040.1AS/NZS2040.2AS/NZS64003术语和定义本标准中的术语和定义等同于引用标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。4技术要求及检验规则洗衣机的成品检验项目分为出厂检验顶目和出厂抽检项目。外观全检：在生产线上作为一道QC检测项目，必须进行全检。抽样按照GB/T2828.1-2003要求进行抽样，选取IL=S-3；AQL值按缺陷等级Z类、A类、B类、C类分别取值为0，0.65，2.5，4。（具体见表1）洗衣机抽样发现有Z或A类不合格，当日所生产批次全部隔离，重新上线检测。发现B类或C类超过判定数时，加严再抽，并报销售方审批。表1：正常检验一次抽样方案(摘录)批量范围样本大小AQL（IL=S-3）Z类A类B类C类00.652.54AcReAcReAcReAcRe～9050101010191～150501010101151～280801010112281～500801010112501～12001301011212说明：表中Ac—接收数；Re—拒收数；Ac、Re均以项次计算。缺陷分类的定义缺陷等级性能缺陷外观缺陷顾客反应Z类致命缺陷安全缺陷可能引起人员伤亡或财产损失，不符合鉴定标准无外观缺陷可能引起人员伤亡或财产损失，不符合鉴定标准A类缺陷非常严重的缺陷在很大程度上影响产品性能肯定能被顾客看到或缺少附件肯定会引起投诉B类缺陷严重缺陷在一定程度上会影响产品性能很可能会被顾客看到很可能会引起投诉C类缺陷轻微缺陷不会影响产品性能可能会被顾客看到很可能不会引起投诉Page2of74.1出厂检验项目见表2。表2：出厂检验项目及分类序号试验项目技术要求及试验方法不合格分类备注ZABC1包装表3√2标示表3√3外观表3√4机构表3√5启动特性表3√6入力电流表3√7消耗电力表3√8马达回转数表3√9绝缘耐压表3√10上盖动作点表3√11皮带张力表3√12偏心负荷表3√13排水止水表3√14给水表3√15噪声表3√16剎车时间表3√17全自动行程表3√18电脑程控动作表3√19定时器动作表3√20振动试验表3√21残水量表3√22脱水率表3√23落下试验附件A√首批+季度24包装振动试验附件A√首批+季度4.2出厂抽检项目抽检项目由质量管理人员或技术人员根据质量波动情况另行列出，并根据相关国家或地区的标准或特殊技术要求检验或判断。且必须满足相关标准或技术规格要求。4.3技术要求及试验方法技术要求及试验方法参见表3：洗衣机产品检查项目及判定标准。Page3of7表3：洗衣机产品检查项目及判定标准:1.外观之判定分A、B、C三面，A为洗衣机之前面及上面(含上面板、上盖、水槽盖、电盘本体、两侧面对角线上半部、水槽与脱水筒上半部等)，B面为两侧面对角线下半部，C面为背面、水槽与脱水筒下半部。2.外观之判定以在40W日光灯以上之亮度(500-1000LUX)，视力在0.8以上之检查员，将机体置于地面，由距离A面400mm，B面为600mm，C面为1000mm，分别目视检查之。3.必要时以封样样品比对判定。产品名称洗衣机产品型号所有洗衣机类产品生产厂家OEM/ODM厂抽样方案GB2828.1-2003正常检查一次抽样检查水平S-3性能抽查3台/日合格质量水平AQLZABC备注00.652.54序号检查项目合格质量技术要求不合格分类Z类A类B类C类1包装纸箱印刷、机种型号、各项标示、条码…等，应依规定包装材料需放置定位包装材料不得破损、脏污包装材料不可欠装、误装洗衣机于包装时，各开关须置于OFF状态及指定位置。√2标示标示贴纸内容须正确(规格铭牌、认证标示、各种印刷品…等)标示贴纸应依指定位置张贴，不可歪斜、皱折、气泡、浮贴…等。标示贴纸印刷须清晰，印刷内容不可轻易被抹除(以绵布沾酒精，在印刷面轻擦2-3次)。√3外观(外箱、电盘本体、上面板、上盖、水槽盖、回转盘)色差透明件:按封样样品，底色与透明度须相同非透明件:以标准色版比对，目视无色差。以色差计测量，色差值1.5以下。√形状无明显收缩痕，无扭曲变形√表面粗糙度光面细腻光洁，麻面均匀一致√飞边分型面飞边不划手、无明显修剪痕；浇口及顶杆位飞边修剪光滑√划痕A面:不允许缺陷B面:同一零件上10*2mm↓、手感无毛刺的划痕不多于1处C面:同一零件上10*2mm↓、手感无毛刺的划痕不多于2处√Page4of7序号检查项目合格质量技术要求不合格分类Z类A类B类C类3外观(外箱、电盘本体、上面板、上盖、水槽盖、回转盘)杂质A面:不允许缺陷B面:不允许异色杂质。同一零件上∮0.5mm↓、间距200mm↑的同色杂质不多于1处C面:不允许异色杂质。同一零件上∮0.5mm↓、间距200mm↑的同色杂质不多于2处√裂纹不允许√丝印及电镀件图形完整，轮廓清晰，涂层缜密均匀，无剥离、气泡、针眼等缺陷。以胶带垂直方向拉起，不可脱落。√光泽度以光泽度测量仪量测，A面须85°以上，B、C面80°以上。√组装间隙1mm(含)以下√组装断差1mm(含)以下√4构造检查各部位螺丝必须用指定螺丝。不得欠锁、滑丝或顶沟毁损、飞边。振动或传动部位螺丝应点螺丝固定剂。√回转盘螺丝固定扭力50±10kgf-cm与内筒间隙2mm以下√风扇皮带轮不可有裂痕变形晃动量2mm以下与电机上外壳距离5mm以上√转轴行程后不可有漏油、漏水等现象√给水管长度须符合不可有发霉、脏污、变色等异常两端锁紧固定后，任一端均不可漏水接合垫胶、过滤网不可欠装√导压管内外管径须符合规格导压管与接头连接不可松动√内部水管与运转部位安全距离:10mm√配线处理以压着端子固定时，须耐5kg一分钟以上不可脱落。与转动部位距离10mm以上。裸线不可外露。配线端子应以塑料袋包覆，端子头朝下。下机体配线固定后应呈松弛状，于后盖处以手推动脱水筒时，筒身应可触及外箱四角处。电线不可有压伤现象。√Page5of7序号检查项目合格质量技术要求不合格分类Z类A类B类C类4构造检查调整脚须能正常调整机体水平√过滤网须能正常拆装，于行程中不可脱落√5启动特性额定电压85%须能正常启动√6入力电流额定值+15%以下√7消耗电力额定值+15%以下√8马达回转数额定值+15%以下√9绝缘耐压DC500V10MΩ;以上1000V一分钟√10上盖动作点ON:10mm以上/OFF:100mm以下√11皮带张力以1kg力量按压中心部位，变形量4-7mm/kg√12偏心负荷1.0kg动作须正常/3.4kg须OFF√13排水/止水高水位水量静置30分钟，各部位不允许漏水。排水管平放，高水位水量应能将水排完(是否排水超时:依规格书判定)。√14给水不允许出现不给水或给水不止现象。给水水位应符合设定水位。给水时不允许大量溅出水道，导致安全隐患顾虑者。√16噪声不可有异常振动噪声√17制动性能制动时不可有异常音或异常震动制动时间:空载7内，实负荷10内√18电脑程控动作各功能按键须正常√19定时器动作脱水定时器:允许±1.5min误差洗衣定时器:允许±2.5min误差复归时需能正常断电√20振动试验上盖中央部位:振幅前后左右中央部位:振幅√21残水量机体侧倾将排水管内残水倒出，残留水量50cc以下。(生产线注水测试残留水)√22脱水率45%以上√Page6of7附件A洗衣机跌落试验规范1.试验方法：（1）跌落条件：跌落时应自然落下，且合乎以下规定：a.落下之地面须为甚厚之混凝土地面，磨石子地面或10mm以上钢版地面，且须十分平坦。b.其重心落下时，须与地面保持90度垂直落下，角度偏差最大不超过5度。c.试验品和落下地面间，勿放置其他物品。（2）落下高度及次数：落下高度指试验品最底部至地面之垂直距离。重量(包装完整)(kg)高度(cm)次数20（含）〜40以下405(4角1面)40（含）〜100以下305(4角1面)2.规格：外观、构造、运转无异常，起动电压、耐电压、绝缘电阻、剎车等合格，V皮带松紧度无异常变化，噪音、振动等无异常。注1.试验前须确认。洗衣机包装振动试验规范1.试动方法：洗衣机直立固定于振动皿上，以振动数300cpm，全振幅20mm上、下方向试验一小时（振动加速度为1G）。2.规格：外观、构造、运转无异常、起动电压、耐电压、绝缘电阻、剎车等合格、V皮带松紧度无异常变化，噪音、振动等无异常。注1.洗衣机置于振动皿上须捆绑。Page7of7（规范性附录）跌落试验结束后判定标准文本类别序号检查项目判定标准备注电气安全1外部紧固螺钉是否松动、脱落不松动、无脱落2接地螺母是否松动、脱落不松动、无脱落3配线是否松动、脱落不松动、无脱落4控制电源盒是否有损伤，电源接线盒的固定是否松动、脱落，内部电源板是否松动、脱落、损坏不松动、无脱落5测试各项电器安全性能通过功能1噪音，振动依规格判定2行程动作是否正常无异常3按键操作是否正常，有无松动、脱落现象操作是正常，无松动、脱落现象4转轴、电机固定是否牢靠，启动是否正常牢靠，启动正常5有无漏水、漏油等现象不可漏水、漏油外观及附件1平衡度，把洗衣机放在水平地面上，旋调整脚冰箱能平稳放置，无倾斜2旋钮、水管是否有损伤、脱落不松动、无脱落3上盖、面板是否有损伤、脱落不松动、无脱落4外观有无变形，开裂现象无变形，开裂现象5所有印刷品应相互一致印刷一致——————————————