LCM产品检验标准

AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第1页共19页修订记录文件章节号修订内容摘要版本号生效日期/公司统一文件编号，将原文件编号AVD（WI）QA-017更改为AVD（WI）-01-QA-041；原AQL主缺为0.25，次缺0.65，更改主缺0.15，次缺0.4，合计0.65；更换240128系统的测试画面；变更线状不良的长度；V1.02011-7-12细化LCM相关部件的检验要求。V1.12011-8-315.2.3项增加视区的定义；6.3.2项增加保护膜密集性气泡的判定标准；6.3.3项修改A1，A2崩厚度的标准；6.6.2项增加PCB变形、翘起的判定标准；6.7项增加按键不良和焊接针孔的判定标准；6.10项增加铁框变形，元件标识的标准V1.22011-12-21AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第2页共19页1．目的本标准为统一公司从采购产品，到在产品的生产过程、成品验收、出货时的品质标准,保证产品质量和满足客户要求而制定2．范围适用于本公司生产的所有LCM(液晶显示模块)产品。3．检验设备电测架、游标卡尺、显微镜、目视放大镜、防静电腕、工装测架、万用表、电流表、稳压电源（DC）、台灯、指套等。4．抽样计划和引用标准4.1.1GB/T2828.1---2003/ISO2859-1:1999逐批检查计数抽样程序及抽样表。4.1.2GB/T1619.96扭曲向列型液晶显示器件测试方法。4.1.3GB/T12848.91超曲向列型液晶显示器件总规范。4.1.4GB2421-89电工电子产品基本环境实验规程。4.1.5IPC-A-610电子组装件的验收条件5．抽样方案与检验条件5.1抽样方案5.1.1制造单位对外观检验与电性测试全数检验，对尺寸测量每型号首件抽样测试5PCS。5.1.2品管单位对尺寸测量每型号首件抽样测试3PCS,对外观检验与电性测试采用GB/T2828.1---2003/ISO2859-1:1999，正常检查一次抽样方案，一般检验水平II.不合格等级允许水准(AQL)备注主缺0.15功能不良执行0收1退次缺0.4合计0.65AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第3页共19页5.2检验条件与方法5.2.1通常在25±5℃，45±20%RH的环境，有足够的光线下（40W日光灯,40cm距离左右），检验员的眼睛与LCD之间的距离为30cm±2cm，正常应以反光方式进行检查，1)所有产品的外观检验，检验时产品表面之照度需达500Lux以上；2)无加背光之产品电测检验，检验时产品表面之照度需达500Lux以上；3)有加背光之产品于光亮度低于100Lux以下的条件下测或暗室下检测。5.2.2检查时采用左右方向45°，上下按视角方向0-45°（STN产品-20-55°）检查，即：5.2.3视区定义（考虑结构图不一定能完全体现，根据实际情况可参考LCD的供方图纸）VA区：有效可视区；非VA区：非有效可视区(顾客模组组装后看不到的部分)4545VA区偏光片ITO脚仔非VA区AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第4页共19页1）如果外观不合格位于可视区之外而又不影响装配及功能同可靠性，则可接受。2）如果不合格项目难以用文字描述，则以批准的程度样本作为判断依据。5.2.4采用裸眼检查或用放大镜覆盖测量检查（客户有特殊要求的按客户特殊要求执行）。5.3密集定义：1mm以内若有两点(圆形状)、两条(线状)或圆形状与线状，则称之为密集。缺点间距：两缺点之间距必需≧5mm。5.4若标准与规格书/技术要求不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格为准。5.5一般情况下，质量等级参《工艺技术文件要求》执行（注：A*/A2标准仅在加严、放松转换时或个别特殊产品时使用）；对LCD（LCM）中LCD小玻璃尺寸面积在800MM2及以下的收严一级（即A1→A0,A0→A*），对LCD（LCM）中LCD小玻璃尺寸面积在6000MM2及以上的，执行放松一级级标准（即A1→A2,A0→A1）。5.6电性能测试条件采用自制/专用的LCM测架进行检测,当客户有提供测试工装的,按客户要求测试：5.6.1测试电压（V）：参照测试装置的使用要求，对照产品文件或设计图纸，产品显示效果与批核样品规定一致。1)对客户没有特殊说明的，默认外部电路可调整，效果按约定的电压波动范围控制（如无特殊约定，LCD驱动电压≤5V时，按±0.2V控制,LCD驱动电压＞5V时,按±3%V控制，最小按±0.2V控制）.2)对客户有特殊说明固定电压的产品，内部通过电路调整保证显示效果，必要的时候制订可以接收的上、下限度样品。5.6.2功耗电流（I）：LCM及背光的电流控制要求,参照产品文件或设计图纸标识。AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第5页共19页5.6.3测试画面与各画面主要检查项目（240X128系列参考）:画面图示主要检查项目画面图示主要检查项目1)图形一检测缺划,错位,边沿少线,交叉效应(crosstalk)4)点画面二检查Dot间格短路,深浅线2)图形二检测交叉效应(crosstalk),对比度,电压符合性.5）点画面三检查Dot间格短路,深浅线3)点画面一检查Dot间格短路,深浅线6）横线一检查横向走线的开短路,深浅线AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第6页共19页画面图示主要检查项目画面图示主要检查项目7）横线二检查横向走线的开短路,深浅线10）全显检测有无异物,脏污，PI点，白斑,Vop电压8）竖线一检查竖向走线的开短路,深浅线11）清屏检测有无异物,脏污，PI点，白斑,Vop电压9）竖线二检查竖向走线的开短路,深浅线针对IC为ST7920，在全显画面前多一个如此字体画面6．不良项目和验收标准AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第7页共19页6.1尺寸：对整体外形尺寸及各元件位置关系尺寸，需符合技术图纸要求(主要缺点)。6.2电性测试（参考测试“相关作业指导书”）:序号项目描述接收准则MajMin缺划横/竖线或示某笔某点或“十”字缺失不良拒收√6.2.3无显示、无动作产品在正常连接的情况下无画面显示拒收√6.2.4显示错、异常按正常扫描程序进行时，显示的图案与顺序与要求不符或乱显示拒收√6.2.5视角错LCD显示视角与要求（或参照客户承认样品）不一致拒收√6.2.6显示深、浅正常显示时整体对比度偏淡与过深,超电压偏差标准的参5.6.1项电压标准控制√6.2.7响应慢点亮或关闭时某部分响应速度与其它部分不一拒收√6.2.8CrossTalkCrossTalk程度不得超出限度样参限度样本√6.2.9电流大LCM/BL电流超规格要求的拒收√6.2.10深线、暗划在正常电压条件下横竖对比度不一，显示笔段对比度深浅不一参限度样品√6.2.11多显点亮时不该显示的符号或行，列,走线显示参6.3.1项点、线标准√6.2.12PI(黑点/白点)因LCD内部PI不良而出现的随跳字程序转换时出现的局部黑点与白点(其中成晕开状的已外圈计算大小),暂停画面可见的参6.3.1项点、线标准，转换过程中的不良参限度样品√6.2.13针孔d=(X+Y)/2因ITO缺失而引起点亮时图案残缺的现象参6.3.1项点、线标准√6.2.14字变形图形显示宽度与规格要求偏宽或窄或变形,即引起多余凸起或漏空|Ia-Ib|≤1/5W(W字划设计尺寸)，允收√6.3LCD外观不良YAVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第8页共19页6.3.1点、线不良(按VA可视区控制,在非可视区内的,按OK计)缺点项目大小单位(mm)容许个数MajMinＡ*级A0级A1级A2级1）点不良（黑点、杂质、顶伤、划伤）WLd=(w+l)/2d≤0.151233√d≤0.2010.2d≤0.2500120.25d≤0.300010.3d0000d≤0.10不计,密集点不允许2）偏光片气泡WLd=(w+l)/2d≤0.31230.3d≤0.50120.5d≤0.800010.8d00002）线状不良（黑线、线杂质、顶伤、划伤,水纹）L≤2.0，W≤0.021123L≤2.0,W≤0.0301L≤3.0,W≤0.050001L≤3.0,W≤0.10000当W0.1，可以当点缺陷处理。6.3.2偏光片检验项(不组装COB的产品及用于判定LCD来料品质适应)AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第9页共19页项目描述接收准则MajMin1）片斜/锯齿偏光片贴斜，造成偏光片部分没盖住框线或盖住框线但不能满足贴片尺寸公差1.产品允许非ITO脚仔边削片（客户特殊要求除外），A0、A*产品不允许有明显的锯齿和片切斜现象2.非特殊要求，对A1、A2、A3的产品按贴片公差控制，A0、A*类的产品按垂直看到黑边控制√2）水纹逆光检查，偏光片表面存在似水波状的现象参照限度样本判定√3）保护膜难撕、气泡保护膜是否为易撕保护膜或翘起1.用透明胶纸贴住玻璃一角，3次能带起保护膜则判定为易撕保护膜，反之为不合格2.面保护膜翘起不可超过玻璃面积1/3（客户特殊要求除外）。只要影响到COG压接，均不可接受3.对LCD表面密集状的保护膜气泡不允许√4）COG产品保护膜汽泡,翘起IC压接的反面，不允许有汽泡,翘起，以免影响压接√5）贴反面、底偏光片贴反（反光、半透）拒收√6）片脏偏光片表面和偏光片保护膜上有污迹不允许有明显的块状污迹（客户有特殊要求除外）√7）方向视角范围小，低视角底色怪异整批需保持一致（客户特殊要求除外）√8）气泡、凹凸点偏光片与玻璃之前有空气凸起之空隙或油墨引起的气泡1、详参6.3.1项2、凹凸点一般参限度样品√6.3.3破损(对不装铁框LCD边角直接外露部分产品,含COG,H/S,直接扣BL等的产品；对装铁框的产品，在装配后不影响功能和可靠性AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AVD（WI）-01-QA-041版本号V1.2页码第10页共19页的情况下，破损被铁框覆盖可接收。)项目允许标准MajMin1）导电角位崩（mm）A*级A0级A1级A2级√X≤2.0≤2.0≤3.0≤1/8LY≤1/5W≤1/4W≤1/4W≤1/3WZ≤1/2t≤1/2t≤t≤t可接收数1122当Y≤0.2mm时,X长度不计,当为非导电面崩且未崩透时，按X≤1/8L，Y≤1/2W。2）角崩(ITO引脚位)XX+Y≤2.0X+Y≤3.0X+Y≤4.0未进入边框内缘,未触及到导电位√YZ≤t≤t≤t≤t可接收数1122封边胶位角崩参6.3.4.3，同时不得进入边框黑边内缘.角崩伤及到导电位的，按6.3.4.1执行3）封接面崩(外崩)X≤2mm≤1L/10≤1L/8≤1L/8√Y≤1/3H≤1/3H≤1/2H≤1/2Hz≤1/2t≤1/2t≤1/2t≤t可接收数1122封边胶内崩与外标准一致。当在台阶的反面崩时,Y参考6.3.4.1的非导电面崩标准.4）凸玻璃、切割不齐,批锋W：ITO脚宽度(端子宽度)X≤2.0≤3.0≤3.0≤5.0√Y≤1/6W≤1/6W≤1/5W≤1/4Wz////可接收数1112产品外围凸起的，按不超尺寸规格控制。5）裂痕不允许出现无方向进行式裂痕,裂痕向里NG裂痕向外OK（依照破损标准判定）√6.3.4LCD其它检验项（不在下列项目中的，可参考《LCD产品检验标准》）AVD·管理体系·作业文件LCM产品检验标准文件编号AV