DG型工业锅炉给水泵

DG型工业锅炉给水泵TypeDGIndustrialBoilerFeedPump安装使用说明书InstructionOnInstallationAndOperation湖南湘电长泵（长沙水泵厂）长一制泵有限公司ChangYiPumpManufacturingCo.,Ltd.OfXiangDianChangShaPumpWorks湖南湘电长泵长一制泵有限公司-1-一、概述DG型泵系单吸、多级、节段式锅炉给水泵，供输送不含固体颗粒（磨料）的清水，或物理化学性质似于清水的其他液体，适用于中、低压及次高压锅炉给水用，也可作一般多级离心清水泵用。被输送液体温度为-20~150℃。二、型号说明本型泵的型号有三种表示方法，举例分述如下：1）例40DG140×6型号中：40－－－－泵吸入口直径为40毫米DG1－－－多级，节段式锅炉给水泵40－－－－单级扬程为40米6－－－－级数为6级此种型号表示的泵有：40DG1402）例DG25─50×5型号中：DG－－－多级，节段式锅炉给水泵25－－－流量为25米3/时50－－－单级扬程为50米5－－－级数为5级此种型号表示的泵有：DG25-50DDG46-50DG85-67DG155-673）例DG80─30×4型号中：DG－－－多级，节段式锅炉给水泵80－－－吸入口直径为80米30－－－单级扬程为30米4－－－级数为4级此种型号表示的泵有：DG80-30根据用户要求，泵的驱动端可从吸入侧移到吐出侧，此时泵的型号在原型号后面加上（-2），如DG85-67×5变为DG85-67×5-2三、结构说明（参考DG型泵结构图）本型泵主要由壳体部分，转子部分，平衡机构，轴承部分及密封部件组成。1．壳体部分壳体部分主要由前段、中段、导叶、轴承体等用螺栓联接而成。泵吸入口和吐出口湖南湘电长泵长一制泵有限公司-2-均垂直向上。2．转子部分转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件采用平键和轴套螺母紧固使之成为一体，整个转子由两端轴承支承在泵壳体中。转子部件中叶轮数是根据泵级数而定。本型泵在使用时，轴封一定要接水封水。采用的水封水分两种情况：一种是采用第一级叶轮的出水，另一种是引用外来水。凡表3中标明接水封水的均是引用外来水作水封水，未标明接水封水的均是采用第一级叶轮的出水作水封水。轴封的填料松紧程度必须适当，当液体能一滴一滴渗出为宜。当被输送的介质温度高于80℃时，必须向水冷填料压盖和轴封冷却室通入冷却水。冷却水和引用外来的水封水均为常温清水，冷却水水压为1.5~3公斤/厘米2，水封水的压力要高于密封腔压力0.5~1公斤/厘米2。各型泵的水封水和轴封冷却室冷却水的管路接口位置不同，管路接口沿轴向的位置见泵结构图，径向位置见表3。3．平衡机构平衡机构由平衡环、平衡套、平衡管路等组成。4．轴承部分轴承部分主要由轴承体和轴承组成。本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。轴承均不承受轴向力，泵在运行中，转子部分在泵壳体中应能自由地轴向游动，不能采用向心球轴承，各型泵采用的轴承见表1。表1轴承泵型号名称型号每台泵用数量润滑方式冷却方式DG25-50单列向心短园柱滚子轴承23082付脂润滑DG46-50＂23082付＂40DG140＂23062付＂DG80-30＂23072付＂DG85-67滑动轴承巴氏合金2付稀油水冷DG155-67＂＂2付＂＂DG85-80＂＂2付＂＂DG155-100＂＂2付＂＂湖南湘电长泵长一制泵有限公司-3-湖南湘电长泵长一制泵有限公司-4-湖南湘电长泵长一制泵有限公司-5-湖南湘电长泵长一制泵有限公司-6-表3泵型号K向P向DG25-50DG46-5040DGⅠ40DG80-30DG85-67DG155-67湖南湘电长泵长一制泵有限公司-7-5．泵的密封及冷却壳体部分中的前段、中段、后段、导叶的结合面涂以二硫化钼润滑脂密封。转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时，应予及时更换。本型号泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2。表2泵型号吸入侧填料及填料环分布吐出侧填料及填料环分布DG25-50DG46-5040DG140DG80-30DG85-67DG155-676．泵的旋转方向从吸入侧驱动端看泵为顺时针方向旋转。根据用户要求，泵的驱动端也可移到吐出侧，此时从驱动端看泵为逆时针方向旋转。四、泵的装配与拆卸1．泵的装配本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常工作，影响泵的使用寿命和性能，影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点。a.固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤，作密封剂用的二硫化相应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。b.叶轮出口流道的对中性是依各零件轴向尺寸保证，流道的对中性的好坏，直接影湖南湘电长泵长一制泵有限公司-8-响泵性能，故泵的尺寸不能随意调整。c.泵装配完毕，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵壳体中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达到规定要求。d.上述检查合格后，在泵两端填料室内压入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。2．泵的拆卸a.泵的拆卸按装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。b.拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，以免各中段止口的松动下沉将轴压弯。五、泵的安装本型泵安时除满足一般安装技术条件外，还应注意以下几点：1．电机与水泵组合安装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，再保证泵和电机两端联轴器之间的轴向间隙值。2．泵与电机两面三刀轴心线应在同一水平直线上。3．泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。六、泵的起动、运行、停车起动：1.泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。2.检查电机转向是否与泵转向一致.3.关闭出口闸阀，压力表旋转塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵内的空气。4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起状态。5.起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋转塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。运行：1.本型泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液由平衡水管接至吸入段.为保证泵正常工作,平衡水管绝对不允许堵塞。2.本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量。轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃。3.本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和泵两联轴器端面间的间隙值。湖南湘电长泵长一制泵有限公司-9-4.泵在运行期间应定期检查叶轮，密封环、导叶套、轴套、平衡盘的磨损情况，磨损过大时应予及时更换。5.泵在使用中根据具体情况，订出详细的操作规程。停车：停车前应先关闭压力表旋塞，慢慢半闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后再停电机。七、泵可能发生的故障及其解决方法故障原因解决方法1.水泵不出水(1)转向不对(2)起动前注入泵内的水不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。(3)底阀未打开或被堵塞。(4)泵距水面太高，超过了铭牌规定值。(5)进水管路漏气。(6)仪表联接处漏气。(7)填料函部位漏气。(8)叶轮流道被堵塞。(9)泵转速不够。(1)更换电机接线。(2)注水至少淹没叶轮，最好充满泵（抽真空时也同）。(3)检查底阀，清洗检修，甚至更新。(4)降低泵的安装高度。(5)检查进水管法兰面，拧紧联接螺栓。(6)检查仪表接头，封口。(7)检查轴套，轴套螺母，漏气时，端应加垫。(8)清洗叶轮。(9)检查电机，找出转速不够的原因，检修或更新，使同水泵匹配。2．水量不足(1)水流通道被堵塞.(2)叶轮和密封环之间的间隙漏损太大。(3)转速未达到规定值。范围。(4)平衡盘与平衡环摩擦。(1)从进水口(包括水工建筑)至出水口依次检查流道是否畅通,排除堵塞物。(2)检修或更新叶轮和密封环，使间隙达到规定值。(3)检查电压是否过低，检查电机是否损坏，检修电机和调整电压，使其转速达到规定值。(4)在规定的流量范围内使用水泵。检查平衡盘的端面跳动使之不超过规定值，磨损太大应更新。4．水泵响声异常和振动。(1)发生了汽蚀。(2)机件松动或脱落。(3)转子不平衡。(4)轴弯曲。(5)泵轴与电机轴不同心。(6)基础薄弱。(1)降低水泵安装高度，简化进水管路，减少管路损失。(2)停车检查，紧固零件。(3)转子作平衡试验，车削不平衡重量。(4)调查主轴。(5)调整机组，使之同心。(6)加固基础。5．轴承过热。(1)润滑不良。(2)轴弯曲。(3)轴承损坏。(4)泵轴与电机轴不同心。(1)加油（检查油环，使之旋转）。(2)调直主轴。(3)更换轴承。(4)调整机组，使之同心。湖南湘电长泵长一制泵有限公司-10-八、简单计算说明1、泵扬程的计算泵扬程H等于泵的出口总水头H2与入口总水头H1的代数差。H=H2-H1（1）其中H2=P2/r+Z2+V22/2gH1=P1/r+Z1+V12/2g则（1）式可变为H＝（P2－P1）/r＋(Z2-Z1)+(V22-V12)/2g（2）通常泵吸入口的压力P1用真空表测得，若P1为真空表读数，则（2）式可写成：H=(P2+P1)/r＋(Z2-Z1)+(V22-V12)/2g（3）式中P1—真空表读数（Kg/m2）P2—压力表读数（Kg/m2）Z1、Z2—分别为真空表和压力表相对于泵轴心线的安装高度，当真空表和压力表装于泵轴心线之上时Z1、Z2取正值，当真空表和压力表装于泵轴心线之下时Z1、Z2取负值。V2—压力表测点处的液体速度(m/s)。V1—真空表测点处的液体速度(m/s)。g—重力加速度，g=9.81（m/s）。r—所输液体的比重（103㎏/m3）,即所输送液体单位体积重量。2、泵装置汽蚀余量(NPSH)a计算(NPSH)a=Po/r－Pv/r－Hg－hw（4）式中Po——吸入池液面上的压力（㎏/cm2）Pv——液体在输送温度下的汽化压力（㎏/cm2）Hg——吸入液面到泵中心线的距离（m）。若吸入液面在泵中心线之上，则Hg取负值。Hw——吸入管路系统中的水力损失（m）r——所输液体的比重（103㎏/m3）,即所输送液体单位体积重量。装置汽蚀余量的计算值必须大于泵厂规定的泵必需汽蚀余量(NPSH)r，而且(NPSH)r值要取泵流量范围内的最大值作比较。如果装置汽蚀余量(NPSH)a小于必需汽蚀余量(NPSH)r，泵将发生汽蚀，导致叶轮汽蚀破坏，影响泵的正常运行。湖南湘电长泵长一制泵有限公司-11-3、泵必需汽蚀余量(NPSH)r与泵吸上真空高度HS的换算。(NPSH)r与HS都是衡量一台泵的吸入性能（或汽蚀性能），用户选型时必须慎重考虑的一个重要参数，前者比后者更为严密恰当，所以在泵的有关标准和资料中，一般采用(NPSH)r。(NPSH)r与HS换算关系如下：(NPSH)r＝Pa/r-Pv/r-HS+VS2/2g………（5）(NPSH)r——泵必需汽蚀余量HS——泵吸上真空高度（m）Pa——大气压力（㎏/㎝2）Pv——液体的汽化压力（㎏/㎝2）VS——泵吸入口的液体速度（m/s）r——所输液体的比重（103㎏/m3）,即所输送液体单位体积重量。由于泵厂给出的HS是在常温（20℃），标准大气压（760mm水银柱）下通过清水试验得出的HS值，所以，（5）式可变为：(NPSH)r＝10.33－0.24－HS+VS2/2g(NPSH)r＝10.09－HS+VS2/2g………(6)4、叶轮外径D2切割计算如果发现泵的扬程高于装置所需要的实际扬程，在一定范围内，当车小叶轮外径D2时，可使泵运行更平稳，更经济。D2切割后的性能换算关系为：Q，=(D2’/D2)Q………(7)H’=(D2’/D2)2H………(8)Pa’=(D2’/D2)3Pa…………(9)式中Q’、H’、Pa’、D2’为切割后的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。Q、H、Pa、D2为切割前的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。5、泵改变转速后的性能换算当泵降低转速时，其性能换算如下Q”=(n”/n)Q…………