智能化工作面地面联合试运转管理办法

智能化工作面地面联合试运转管理办法综机车间2012年6月6日智能化工作面地面联合试运转管理办法2115自动化工作面前期的准备工作已开始多时，设备的定型及人员的学习也稳步开展，随着6月份的到来，2115自动化工作面设备的到货验收及上场安装试运转工作也将展开，按照我矿的工作安排，2115自动化工作面地面联合试运转工作也将全面的展开，为圆满完成此次上场联合试运转工作，同时也为安装和操作该套设备的工作人员更早、更好的了解设备的工作状态，特制定智能化工作面地面联合试运转管理办法如下：成立领导小组矿领导小组：组长：李书民王英璞副组长：李德全姬财柱高书钦任龙道张银亮成员：董占朝杨武正张丰姬松杰马宏民李树林薛长军马绍峰王会然庞书太杜文彦高潮红车间领导小组：主要负责地面工作组长：马宏民副组长：高潮红杜文彦成员：刘海山牛矿卫周保军区队领导小组：主要负责井下的安装调试工作组长：李书林副组长：庞书太成员：所有参加学习、培训的人员和班长一采队领导小组：组长：薛长军成员：崔朋彭科长和班长验收小组：由集团公司租赁公司、车间和各设备的生产厂家共同组成，负责对所有设备的验收。为确保此次智能化工作面地面联合试运转成功，对设备的安装时间做出统一的安排如下：所有设备6月10日前必须全部到矿，10号开始在车间地面组装。6月10日前完成安装准备工作6月11日---25日机械部分安装（转载机、前后溜、采煤机、软化水系统、智能泵站、液压支架、巷道支架、供电系统）6月26日---30日自动化控制系统安装（集控系统、集成监控系统）7月1日---7日各子系统试运转7月8日---18日三机联动调试7月19日-----30日现场操作学习一、对参加智能化工作人员实行全面考试，进行挑选，合格后持证上岗，否则一律不得自动化设备组装操作，并对各工种人员详细安排分工，落实到人，建立系统小组。二、在设备组装期间，各生产厂家技术人员必须进驻我矿现场指导安装，各队人员必须积极协同配合厂家安装高度，由厂家技术人员现场授课，队干利用业余时间到现场参加工作、学习。三、智能化工作面地面联合试运转场地高在综机车间龙门吊院内，电气设备在北车间内，地面机房在机关后院通风楼2楼。四、设备到货同调试期间，车间要做好防晒、防雨工作，对主要部件提前做好防护，温度600C要做降温，以保证设备正常工作。五、车间做好防盗工作，由于设备大小部件较多，价格极为昂贵，如有丢失将直接影响设备联合试运转，要求凉山不间断巡逻，落实责任。六、所有参于智能化人员，必须按照要求进行作业，保证主要设备部件清洁度，严禁脏手及撤脏手套进行操作。七、资料管理，所有说明书，使用手册、煤安标识、合格证、到货验收单，统一由车间技术员焦丽霞管理，并负责自动化所有技术资料收集、建档、验收，制定验收表格，分项签收。八、在地面安装调试期间，每周组织各分工小组人员召开一次座谈会，对安装调试期间存在问题讨论合理解决办法，以便于以后生产中出现问题后能够得到快速有效的解决及保证设备后完好，实现圆满运转。每次经会议纪要方式上报矿领导。九、设备到货卸车验收1、设备到货后，由设备采购单位通知使用单位准备验收；2、使用单位接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、供货单位有关人员共同验收；3、验收准备：验收前采购单位和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料；4、外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存；5、设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收；6、验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交使用单位统一保管，仓库管理员同时办理入库手续。7、货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。8、验收不合格的，由采购单位有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。9、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避免二次搬运；同时施工单位应及时办理出库手续；10、现场不具备安装条件的卸到仓库保管员指定场地保管，仓库保管员要严格按照设备存放的要求保管和存放。十、设备车间拆箱验收1、装箱是否完好，是否受潮。如果包装箱已经损坏、受潮等可能影响设备使用性能的问题，应该保留相应证据，并与供货商协商解决。2、了解设备净重、毛重，选择合适的起运工具，并检查吊具和起吊钢丝是否完好。3、吊运时，必须注意设备包装箱的吊运位置及重心位置。4、起吊时，严禁将身体的任何部位置于起吊的包装箱下面，严禁将起吊的包装箱从人头顶越过。5、起吊时，不得使包装箱发生倾斜。6、铲运时，铲尖应该超过重心位置适当的距离。7、拆箱时，严禁顶盖及四侧包装物掉入或挤入包装箱内，以免损坏设备的零件或电器件等。8、严禁用钢管直接垫在设备下面滚动搬运设备。9、检查包装箱上的铭牌是否符合采购合同要求的产品。10、设备开箱后由档案人员进行资料归档，这样可以避免资料流失到个人手中。应该归档的开箱检验资料包括：10.1、装箱单、出厂合格证。10.2、出厂检验报告。10.3、随机操作手册、维修手册、说明书，图纸资料、计算机资料及管理系统(软件)等技术文件。10.4、设备开箱验收单。11、开箱检验阶段的资料收集需注意以下问题：11.1、在档案验收过程中，装箱单是不可以代替设备开箱验收单的。因为，很多生产厂家随机资料不包含购置合同中另行提出的其它资料，这就要求档案部门除收集装箱单归档外，还要按合同规定，对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及完好情况，逐项登记，认真填写出一份用于归档的开箱验收单。11.2、设备出厂检验单是供方根据购货合同中设备性能、指标条款规定，出具的设备出厂时的原始检测数据，这是用户在设备进厂后调试的依据数据，也是设备进入大中修阶段维修调试时的依据数据，该份资料对于需方很有保存价值，必须要求归档。如果没有，应及时与设备提供方索取。设备供方应确保随每台数控设备应该提供以下的电气技术资料：12、安装图12.1、安装图应给出安装机械的准备工作所需的所有资料，在复杂情况下，可能需要参阅详细的装配图。12.2、应清楚表明现场安装电源电缆的推荐位置、类型和截面积。12.3、应给定机械电气设备电源线用的过电流保护器件的形式、特性、额定和调定电流选择所需的数据。12.4、应详细说明设备和用户自备的有关设备之间的安装连接和使用关系。12.5、图上应表明设备的外形尺寸。12.6、在需要的场合应提供互连接线图或互连接线表。这种图或表应给出所有外部连接的完整信息。如果电气设备预期使用一个以上电源供电，则互连接线图或表应指明使用的每个电源所要求的变更或连接方法。13、电路图13.1、电路图应示出机械及其有关电气设备的电气电路。机械上的和贯穿于所有文件中的器件和元件的符号和标志应是完全一致的。13.2、在适当的场合应提供表明接口连接端子的电路图。为了简化，这种图可与电路图一起使用。电路图应包括每个单元详细电路图的参考资料。13.3、在机电图上，开关符号应展示为电源全部断开状态(如电、空气、水、润滑剂的开关)，而机械及其电气设备应展示为正常起动的状态。14、操作说明书技术文件中应包含有一份详述安装和使用设备的正确方法的操作说明书。应特别注意所提出的安全措施和预料到的不合理的操作方法。15、维修说明书技术文件中应包含有一份详述调整、维护、预防性检查和修理的正确方法的维修说明书。维修记录有关建议应为该说明书的一部分。16、元器件清单元器件清单至少应包括订购备用件或替换件所需的信息(如元件、器件、软件、测试设备和技术文件)。这些文件是预防性维修和设备保养所需要的，其中包括建议由设备的用户在仓库中储备的元器件。在开箱检验和资料归档时，应该按照11~16项文件进行详细的查阅。17、外面质量的验收对于开箱后的设备外观质量的验收，应该包含以下的内容：17.1、设备外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤口。17.2、设备的防护罩应平整、匀称，不应翘曲、凹陷。17.3、设备零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。17.4、外露的焊缝应修整平直、均匀。17.5、装入沉孔的螺钉不应突出于零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，固定销一般应略突出于零件外表面，螺栓尾端应略突出于螺母端面，外露轴端应突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值。17.6、设备外露零件表面不应有磕碰、锈蚀。螺钉、铆钉、销子端部不得有扭伤、锤伤等缺陷。17.7、金属手轮轮缘和操纵手柄应有防锈层。17.8、镀件色调应一致，防护层不得有褪色、脱落现象。17.9、电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，管子不应产生扭曲、折叠等现象。17.10、设备零部件未加工的表面应涂以油漆。可拆卸的装配结合面的接缝处，在涂漆以后应切开，切开时不应扯破边缘。设备机床上的各种标牌应清晰、耐久。铭牌应固定在明显位置。标牌的固定位置应正确、平整牢固、不歪斜。18、附件和工具的检验18.1、附件及工具的检验也应仔细核对设备附件和工具清单，并逐一清点，如果发展数量或件数不对，应及时与供货方沟通，使问题得到快速的解决。十一、设备地面的安装和调试采煤机安装和调试1、安装程序1.1、把完整的右（或左）截割部（不带滚筒和挡煤板）安装在刮板输送机上，并用木柱将其稳住，把滑行装置固定在刮板输送机导向管上。1.2、把牵引部和电动机的组合件置于右截割部组合面用螺栓联接。1.3、固定滑行装置，将油管和水管与千斤顶与有关部位接通。1.4、将2个滚筒分别固定在左右摇臂上，装上挡煤板，铺设牵引链并锚固张紧，再接通电源、水源等。2、安装要求2.1、安装采煤机的注意事项2.2、安装前必须有技术措施，并认真执行。2.3、准备现场条件和工具，准备不充分不许安装。2.4、零部件安装要齐全，不合格的不安装，保证安装质量。2.5、碰伤的结合面必须进行修理，修理合格后方能安装，以防止运转时漏油。2.6、安装销、轴时，要将其清洗干净，并涂一层油；严禁在不对中时用工具敲打，防止敲坏零部件。2.7、在对装花键时，一要清洗干净，二要对准槽，三要平稳地拉紧。2.8、要保护好电器元件和操作手柄、按钮，避免损坏；结合面要清理干净，确无问题后再带滚筒试车。2.9、在起吊时要注意起吊的高度，能满足安装便可，起吊后不能发生严重的摆动，如果摆应及时调整平稳。2.10、安装后，要先检查后试车。试车时必须把滚筒处的杂物清除干净，确无问题后再试车。3、采煤机的安装质量要求3.1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作要灵活、3.2、位置正确，电动机与牵引部及截割部的联接螺栓牢固，滚筒及挡板的螺钉（栓）齐全，紧固试验合格，工作可靠安全。4、采煤机整机实验4.1、操作实验。操作各操作手把、控制按钮，准确、可靠，仪表显示正确。4.2、整机空载运转实验。牵引部手把放到最大牵引速度位置，合上截割部离合器手把，进行2h原地整机空运转实验。其中：滚筒调到最高位置，牵引部正向牵引运转1h；滚筒调至最低位置，牵引部反向牵引运转1h。同时应满足如下要求：4.2.1、运行正常，无异常噪音和振动，无异常升温，并测定滚筒转速和最大牵引速度。4.2.2、所有管路系统和结合面密封处无渗漏现象，紧固件不松动。4.2.3、测定空载电动机功率和液压系统压力。4.3、调高系统实验。操作调高手把，使摇臂升降。要求速度平稳，测量由最低位置到最高位置所需要的时间和液压系统压力，其最大采高和卧底量应符合设计要求。最后将摇臂停在水平位置，持续16h后其下降量不得大于25mm。刮板输送机的安装调试1、安装刮板输送机时的程序1.1、凡参与安装人员应始终遵守