3、龙门吊安装技术交底

技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局八分公司九景衢铁路浙江段铺架工程项目经理部共5页交底编号JSJD-03工程名称九景衢铁路浙江段铺架工程设计文件图号/施工部位龙门吊安装作业交底日期2015年4月21日技术交底内容：一、技术交底范围此次交底适用于九景衢铁路浙江段铺架工程龙门吊安装作业。二、施工准备1、施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。2、龙门吊走行线建设完成，并验收合格。3、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。4、对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。5、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。6、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。三、施工流程1、移动式龙门吊安装轨道复检→支腿安装→安装主梁、小车及主梁上的部分电器→附属设施的吊装→电气系统安装→电器设备的调整→电气设备的试运行→整机调试→空载调试→负荷试验→结束（1）轨道的复检：开始进行龙门吊安装时，现场必须对走行线进行复检。轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷，两轨道轨距误差不大于10mm，轨道顶面的纵向倾斜度不大于3‰，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm，轨道接头采用对接布置，轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。（2）支腿组装；在支腿上法兰盘下面1m处，焊接上两L50×50×5的角钢，在角钢上绑好铺板，铺板的强度一定要足够，以备上法兰盘螺栓用。如果支腿上有梯子平台，将梯子平台按图纸要求焊好。在上法兰盘下面200mm处，焊接两个吊耳，吊耳的大小根据支腿的大小确定，焊接保证牢固，焊带满足规范要求，用吊车安装两支腿。拧紧下法兰盘的螺栓。（3）安装主梁、小车及主梁上的部分电器：首先在地面上，将电动葫芦按照技术要求安装在主梁工字钢上，然后安装主梁上的电器部分，吊装主梁，使主梁法兰盘与支腿上法兰盘对齐，用螺栓将主梁法兰盘与支腿法兰盘紧固好，撤掉支腿缆风绳后安装操作室及相应的电器部分。（4）附属设施的吊装：根据图纸设定位置，把控制系统、安全警报装置通讯设施，维修平台、梯子、栏杆等逐一安装并检查其安装质量。（5）电气系统安装：起重机安装、架设完成后，即可进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作，熟悉电气原理图、配线图、电器总图和有关技术文件了解操纵原理和各元件的作用以便准确和迅速处理安装过程中出现的问题。同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。（6）电器设备的调整：a控制屏各元件动作顺序的检查和调整。b安全保护线路的检查和调整。c电动机运转方向的调整。d起重电磁铁供电装置的调整。电气设备的试运行：（7）在对电气线路进行全面的检查和调整，并确认无误后，合上所有的刀开关，使各机构主回路和控制回路全部接上电源。首先在情况下逐个起动各机构进行试运行，观察各机构是否正常。只有在空载运行正常的情况下，才允许负载运行。负载运行时须逐步加载。直至满载为止。不允许直接满载运行。（8）各安全装置的完善和调整。龙门吊的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位，扫轨器以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约2米。2、固定式群吊安装施工流程：打混凝土基础及安装地脚螺栓→主梁拼装（三段连成一体）→装主梁附件→安装支腿→安装主梁→电气安装、调试。（1）凝土基础及安装地脚螺栓：混凝土基础要求同截面两基础上平面低差不得大于是10mm，同一基础上平面水平误差不得大于2mm；同一截面两基础预埋螺栓中心距误差不得大于±5mm，垂直偏差不得大于3mm；（2）主梁拼装：在适当的吊装位置，最好在基础边上组装。为便于焊接工字钢下翼缘及加强板，主梁的左右和下部要留有一定的空间。主梁拼装时三段有六个拖架支撑，每个拖架下面垫三层枕木垛，先将中间一段吊放在中间两个拖架上，然后接相应的关系对接其余两段，穿齐螺栓，在调正主梁直线度，上拱度值后紧固螺栓。焊接断处的工字钢下翼缘和加强板，不得有焊接缺陷（开坡口采用多层焊接），补焊打磨跑轮道。主梁上附件安装焊接电源悬端栏杆、移动电缆小车、电源支架等。将电动葫芦装在主梁工字钢中心位置上，并固定牢固。（3）装主梁附件：焊工字钢下翼缘及加强钢带（打磨跑轮轨面至光滑），以免影响电动葫芦走行轮通过。为安装方便，主梁吊装前可将移动电缆、电缆导轨、穿线管、起吊时还可将电动葫芦挂在主梁中心位置，调正后葫芦临时固定，以防吊装过程中移动造成主梁倾斜。（4）安装支腿：支腿安装在混凝土基础上后，必须检查支腿垂直度达标。其误差不超过10mm，中心距误差不超过±5mm，对角线误差不超过±15mm。（5）安装主梁：主梁组件按上述附件安装后重约4吨,利用吊车把主梁吊起。起吊主梁就位于支腿上法兰上,对齐螺栓孔先穿几个螺栓待主梁落实后,开始紧固螺栓。起吊主梁至安装位置并与支腿上主梁法兰螺栓连接。（6）电气安装：放线、连线、查线。（7）调整试车：分部件试运行。四、龙门吊检验、验收标准龙门吊检验验收标准表项目序号项目内容检验项目1各运行部分空载、单体运行试验2空载联动运行试验3125%静荷载试验430%负载运行试验570%负载运行试验6满负载运行试验7110%载运行试验验收标准1《起重机设计规范》GBT3811-20052《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20103《中华人名共和国特种设备安全法主席令第4号》4《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-20095《起重机安全规程》GB6067-2010交付标准由龙门吊安装公司负责办理报请当地质量验收的手续，并确保通过市局取证验收。五、安全注意事项1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。2、牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施交底人：复核人：接受人：日期：日期：日期：工进行安全大检查，消除事故隐患。3、所有参与施工人员，必须认真学习施工方案，做到心知肚明。4、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。7、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。10、电气安装须严格按照国家及行业施工安全标准执行。11、必须设有专职或兼职安全人员。12、必须按安全要求保证安全施工。