沼气工程管理与维护

摘自——《沼气生产工下册》建立健全管理制度管理是保证系统正常运行的关键，为了保证系统正常运行，要建立健全各种规章制度。1、运行管理总则（1）运行管理人员必须熟悉项目的工艺和设备、设备的运行要求和技术指标。（2）操作人员必须了解项目的工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。（3）各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。（4）运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。（5）各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。2、安全生产制度（1）严格遵守安全生产规章制度和操作规程的各项规定。（2）沼气站内，严禁烟火。有电气设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。（3）凡对具有有害气体或可燃气体的构筑物（如集水池、厌氧池以及污泥池）进行防空清理和维修时，必须采取通风、换气措施，待可燃与有害气体含量符合安全规定时，证明无危险后，方可操作。（4）清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。不允许在运转设备周围更换衣服。（5）高空作业时，必须做好防护工作。（6）电气设备、线路发生故障后，立即切断电源，各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。（7）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。（8）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。（9）具有有害气体、易燃气体、异味和环境潮湿的地点，必须通风。（10）工作地点与通行道路应保持整齐、清洁，工作场所不得堆放一切不稳定的物品。3、交换班制度（1）接班人员提前15分钟到达岗位，全面认真了解上一班生产情况。（2）交班者应按交班内容详细交接清楚，不得马虎。（3）交班时如发生事故和不正常情况，由交班者处理，如短时间难以解决，得到接班人同意后，再进行交接。（4）交班期间发生事故与问题，由交班者负责。接班后发现事故与问题，由接班者负责。（5）交接内容：本班出勤人数、工作情况；工艺指标完成情况；设备、仪器运转使用情况；目前操作情况，检查记录与实际核对；原材料使用消耗情况；工作环境卫生状况；工具、防护工具是否齐全；领导有何指示。（三）工程单元的运行管理1、沼气发酵装置的运行管理（1）认真检测运行参数运行参数包括每班或是每天的进料量、进排料液以及罐内各个采样点料液的温度、PH、COD含量和SS含量，对温度和PH需要每班监测。在没有掌握运行规律前，COD含量和SS含量需要天天监试，运行稳定以后，可以几天或是每周测一次。（2）利用监测数据指导工程运行通过监测沼气发酵运行中的各项数据，控制污泥的回流量、进料量和进料温度等；把上述参数列成表格，用按时填报表格的方式督促岗位操作者认真负责地监控系统运行。也可以通过这些数据分析PH和温度的变化趋势，指导系统运行。（3）原料的前处理原料前处理是保证沼气发酵罐稳定正常运行的首要前提条件，其中包括沉砂，去掉大块杂物，清除浮渣等；把进料温度提到高出正常运行温度的3~5℃；用回流上清液调节进料的PH和料液浓度，进料浓度应低于6%，参照事先配好的样品进行比较；进料液的PH在5~7之间，根据罐内污泥含量高低而异。（4）进料量控制根据监测上述参数，确定每天的进料量。进料量过多，容易引起运行酸化，甚至运行失败；进料量过少，没充分发挥装置的效益。每天或每次进多少原料，应在参考设计进料量的基础上，主要依据工程运行效果来确定。（5）排出液的后处理畜禽粪污沼气发酵的后处理，一是实现零排放目标，上清液或是回用稀释畜禽粪便，或是经过调质浓缩成为营养液的液面肥和无土栽培的液体肥。沼渣经过调质处理生产生物复合有机肥。发酵排出液实现零排放是最佳处理方案。另一种方案是达标排放，沼渣同样用作生物复合有机肥的原料，上清液或是流经氧化塘或人工湿地做进一步处理，或是采用污水好氧处理防范，最终达标排放。（6）沼气发酵罐内料液的搅拌料液搅拌有机械搅拌、气搅拌或料液搅拌。无论哪种搅拌都要按照设计的搅拌时间和速度规定进行。搅拌目的便于新入罐内的料液与罐内原有的污泥充分接触，便于生物发酵充分达到产气旺盛的目的。（7）沼气发酵罐排泥沼气发酵罐排泥应该定期进行，排泥开始前必须使罐顶储气空间与大气连通和畅通，排污阀渐渐开启，一定避免罐内形成负压。（8）沼气发酵罐定期清理沼气发酵罐排空清理时，必须使罐底人孔与罐顶安全人孔敞开，经过充分通风换气，注意安全防火和人身安全，进入罐内作业要有安全防护措施和他人监护措施。沼气罐恢复正常工作要按启动时的准备工作进行。（9）防寒防冻管理进入冬季前，应认真做好寒冬正常运行的管理工作，认真检查和加强阀门、水封、人孔、凝水器、管道、固液分离装置等部位的防寒保温措施。2.泵及搅拌器类设备运行管理（1）认真读懂设备出厂的使用说明书，严格按规定操作管理。（2）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：①应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；②注意轴承温升，温度不得超过75C；③应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常；④水泵机组不得有异常的噪音或振动。（3）应使泵类机电设备（搅拌器等）保持良好状态。（4）操作人员应保持泵房的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。（5）应及时清除叶轮、阀门、管道的堵塞物。（6）水泵启动或运转时，操作人员不得接触转动部位。（7）严禁频繁启动水泵。（8）水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：①突然发生异常声响；②轴承温度过高；③压力表、电流表的显示值过低或过高；④管道、闸阀发生大量漏水。3.电器及监测仪表的运行管理（1）认真读懂各仪表的出厂使用说明书，严格按规定使用操作。（2）操作者应注意观察各种设备或系统的控制信号是否正常，并做好运行记录，发生故障应立即通知检修人员或运行管理人员。（3）对控制仪器和显示记录仪表应按时察视，发现异常情况应及时采取措施。（4）各类检测仪表的传感器、变送器和转换器均应按照要求清污除垢。（5）当仪表出现故障时，不得随意变动已布设的检测点，也不得随意拆卸变送器和转换器。（6）控制室内所有控制仪器与设备应在规定的电压下工作。（7）当发现某个工序故障报警或设备因故跳闸时，必须立即停机，检修必须在设备断电的情况下进行，在排除故障后方可重新合闸。5.调节池和酸化升温池的运行管理（1）调节池和酸化升温池是厌氧发酵罐进料的前处理池，液位应保持设计要求的高度。（2）经常检查浮渣去处装置的排渣情况。（3）按设计要求定期排泥，拍后及时关闭阀门。（4）清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全监护措施。（5）与排泥管道连接的闸井、廊道等，应保持良好通风。6.储气柜、净化设施和输气管路的运行管理（1）对储气柜运行管理的中心环节是防止漏气。经常试漏后启动运行的沼气储柜，应定期更换浮罩顶盖上的安全防爆胶板，并设有防老化护罩措施。防止漏气：经常检查水槽和水封中的水位高度，防止沼气因水封高度不足而泄漏。定期对柜体表面进行检查和涂刷油漆，以防钟罩钢板腐蚀而穿孔漏气。（2）定时观测储气膜的储气量和压力，并做好记录。储气膜的气体压力须保持在系统正常压力下，一般为2500~3000Pa。（3）储气柜的水封应保持在设计的水封高度，夏季应适时地补充清水；冬季当气温低于0℃时应采取防冻措施。（4）沼气管道或冷凝水收集器内的冷凝水应定期排放，排水时应防止沼气泄露。（5）脱硫装置中的脱硫剂应定期再生或更换，冬季气温低于0℃，应采取防冻措施。（6）干式脱离的，脱硫率应大于90%；湿式脱硫的，脱硫率应大于60%。（7）水封罐的液位应保持在标准高度上，高低及时排放或补充。（8）工作人员上下沼气储气柜察视、操作或维修时，必须防静电产生，并不得穿带铁钉的鞋或高跟鞋。（9）冬季应注意水封池及排水阀的防冻，以防负压和超压。（10）储气膜霹雷针每年雷雨前必须做好检修、保养、检测工作，接地电阻10欧姆。（11）家庭使用沼气时，应定期检查连接软管是否连接可靠，并隔1~2年更换新的连接软管，防止因软管老化而产生沼气渗漏。在沼气不用的情况下，应关闭进户总阀门，确保安全使用沼气。如发现有漏气现象，不能使用明火或电灯进行照明，应关闭进气阀并打开门窗进行通风，待确认安全，查明原因后方可继续使用。（12）在夏天太阳大温度高时，热水工程管道不能进冷水，防止爆管；同时若爆管，不能在太阳大时更换管子，避免烫伤。（四）工程单元的安全管理1．安全生产与防火（1）沼气站内管理人员必须严格按照沼气系统安全运行规程，进行安全生产。重视沼气的危害性和危险性，谨慎管理。（2）沼气站内管理人员必须严格按照沼气设备产品说明书的规定进行管理及维护，保证沼气设备的正常运行。（3）沼气站内一律禁止明火，严禁吸烟。沼气系统区域内严禁铁器工具撞击或电焊（4）沼气站建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入。严禁打火机等危险物品的带入。（5）严禁沼气站内管理人员进入运行中的加盖集水池、加盖酸化调节池、厌氧罐、储气罐等含有沼气的构筑物进行操作。这些构筑物需维修时，应严格按照安全维修操作规程进行。（6）定期检查沼气管路系统及设备的严密性，如发现泄漏，应迅速停气修复。检修完毕的管路系统或储存设备，重新使用时必须进行气密性试验，合格后方可使用。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物，不能通行重型卡车。预防沼气泄漏是运行安全的根本措施。（7）沼气储存设备因故需防空时，应间断释放，严禁将储存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气，在可能产生雷雨或闪电的天气严禁防空。另外，放空时应注意下风向有无明火或热源（如烟囱）。（8）由于H2S和CO2比空气重，须防止在低凹处积聚（如检查井），以防止人窒息。（9）沼气站内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌，并定期检查消防设施和器材的完好状况，保证其正常使用。2.厌氧消化罐日常安全管理技术要点有（1）每天观察厌氧消化罐进出水是否正常。（2）顶部的水封圈是否有跑气、跑料现象，如有跑气、跑料情况，应检查出水管和沼气管是否阻塞。（3）定期给顶部的水封圈补充蒸发而损失的水分，并防止水封圈内水结冰。（4）厌氧消化罐周围和顶部严禁吸烟和电、气割等操作。（5）定期检查厌氧消化罐的操作体、栏杆等金属构件的腐蚀状况，及时防腐处理。（6）定期检修厌氧消化罐，防止罐内设备腐蚀损坏。（7）在厌氧消化罐排空后，应将水封罩抬起，搁在平台上，再打开人孔，用鼓风机从人孔向罐内鼓风2~3天。并为了安全，操作人员不能立即进入，应先用活鸡、鸭做试验，检验罐内沼气对人是否有危害。在罐内清理时，不得使用明火和电灯照明，应采用安全灯照明。操作人员不得单独进入罐内，在罐内停留时间不得超过30分钟，如有不适应尽快出来，防止窒息。3.储气柜日常安全管理（1）严禁在储气柜周围吸烟、点火或试气。（2）日常监测储气柜周围及相关的管道和阀门，如有漏气现象，应及时排除。重新使用时，必须进行气密性试验，合格后方可使用。（3）对于轮子的轮轴应半年加一次润滑油，保持轮子旋转自如；注意观察储气柜升降是否卡位现象，如有应尽快找出原因并排除后方可继续使用。（4）当消化系统停止运行时，应将储气柜内气体完全放空，严禁储气柜存放气体。4.沼气输配系统安全运行安全管理技术要点：（1）压力控制压力是沼气系统正常稳定运行的重要参数，必须随时观察压力的情况，如有异常应立即检查。如管道压力升高，则必须检查是否管道堵塞、凝水器积水及积水结冰、脱硫塔中脱硫剂结块、储气柜卡住等情况，如发现应立即排除；如管道压力降低，则必须检查是否有管道及沼气设备（储气柜、脱硫塔、气水分离器等）破裂、泄露等情况。（2）沼气管道的阻火如果沼气系统存在负压，将在沼气管道内产生回火。回火会使温度升高，产生气体膨胀，从而破坏管道和设备，严重时会导致沼气泄露并产生爆炸。因此，沼气管道上的阻火器应加强日常管理。如湿式阻火器应经常检查水封罐内的水位，随时补充蒸发掉或沼气带走的水分。水封高度一般控制在50~100毫米范围内；如干式阻火器应定期取出金属丝网用洗涤剂清洗，目的是防止其阻力增大，更重要的是金属丝网上结垢太多