现场管理的基础--6S管理知识

2020年5月16日星期六1现场管理的基础---6S管理知识主讲：刘朝明2011年3月2020年5月16日星期六2目录•1、七大浪费•2、6S起源•3、6S定义•4、6S主要内容•整理、整顿、清扫•清洁、素养、安全•5、总结2020年5月16日星期六3一、现场工作中的七大浪费•过量（早）生产的浪费：库存是万恶之源，而制造过多或提早完成，在丰田则被视爲最大的浪费。•库存的浪费1、産生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。2、使先进先出的作业困难。3、损失利息及管理费用。4、物品的价值会减低，变成呆滞品。5、占用厂房空间、造成多馀的工场、仓库建设投资的浪费。•搬运的浪费：放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。•等待的浪费：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。•动作的浪费：反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作。•加工（不必要的过程）的浪费：直粉灌装。•次品（不良）的浪费2020年5月16日星期六4对以上这些病症,我们开给一个处方：药名叫[6S]2020年5月16日星期六5二、6S的起源1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：5S5S+安全（Safety）6S+安全+服务（Service）等2020年5月16日星期六6•人：工作步调紧凑，工作态度严谨：•日本工厂：•厂外环境整整齐齐，井井有序•厂内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序•自然资源缺乏的国家，挤身世界经济强国的道理2020年5月16日星期六7整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全(SAFETY)a、6S的定义三、什么是6S？2020年5月16日星期六8手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化b、企业性质2020年5月16日星期六9C、实施6S的好处...•对于个人而言:–提供您创造性地改善您工作岗位的机会;-使您的工作环境更舒适;-使您的工作更方便;-使您的工作更安全;-使您更容易和周围的同事交流;...2020年5月16日星期六106S的步骤一：整理腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境2020年5月16日星期六111S-定义•什么是整理(分拣)?关键：•整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:•需要的物品•需要的数量•需要的时间定好标准，区分存废，去坏留好。2020年5月16日星期六12整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判别基准3、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查明白“舍得”的道理2020年5月16日星期六13整理举例1.请您把如下东西请出工作台：旧指令、无关记录、茶杯、无用书籍……2.请您把如下东西请出车间：由设备拆下的包装箱、私用物品、与生产无关的旧物品、坏器具、旧的无用工具、垃圾、废零件…3.请您把如下东西请出生产现场：垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品……2020年5月16日星期六14利用程度必需的程度（使用频率）保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~6个月中，只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带2020年5月16日星期六15因为不整理而发生的浪费(1)空间的浪费；(2)零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费；(3)需要放置处变得窄小；(4)不要的东西也要管理的浪费；(5)库存管理或盘点花时间的浪费。2020年5月16日星期六161S-可以避免的问题•工厂变得愈加拥挤–箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流–浪费时间寻找零件和工具–过多的现场物品隐藏了其他生产问题–不需要的零件和设备使得正常生产发生困难–对于客户的响应慢–……2020年5月16日星期六172020年5月16日星期六182020年5月16日星期六192020年5月16日星期六20避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压）工作场所整齐、有序（工作好心情）2020年5月16日星期六212S-定义•什么是顺序(整顿)?将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。规划区域，各就各位，”三定”。2020年5月16日星期六2211.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人、其它现场人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。3.对于放置处，要想办法使被放置物能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。5.使无用时间最小化。2020年5月16日星期六23确定定置内容的几项原则：1.只存放有用的；2.依使用频率，来决定放置场所和位置；3.用标志颜色划分通道与作业区域；4.不许堵塞通道；5.不合格品隔离工作现场；6.不明物撤离工作现场；7.看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；8.无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。2020年5月16日星期六24确定容量依据：1.位置离工作现场远近；2.日使用频数多少；3.搬运易繁程度；4.现场空间大小；确定容量原则：1.便于生产；2.浪费时间最低；3.现场整齐；4.安全。确定容量要点：1.一旦确定，就是法规；2.形成文件；3.经常检查。2020年5月16日星期六25确定放置方法应考虑的几个方面：1）简单、易行；6）分类放置，同类集中；2）使用方便；7）立体放置，节省空间；3）防错装置；8）容量限制，一目了然；4）先进先出；9）总体外观整齐划一；5）标识清楚；10）看板管理。2020年5月16日星期六26应考虑的内容：1.放置场所、放置容量、放置方法标准化；2.标准内容醒目化；3.确定维持规定的方法；4.确定物品周转、流通办法（取、放、检查）5.确定最小库存与放置容量的关系；6.明确保管人员的责任；7.建立信息沟通渠道(库存信息、放置容量信息)8.建立并严格执行检查制度；2020年5月16日星期六27整顿技巧（1）:划定场所定位置、标识区域划线通道合格品待检品不良品2020年5月16日星期六28整顿的技巧--（2）形迹管理形迹管理2020年5月16日星期六29整顿技巧（3）---定位标识定位置、标识连接线标识2020年5月16日星期六30整顿的技巧（4）—设定标准限定长、宽、高不靠墙、不靠柱、不落地2020年5月16日星期六31整顿的技巧（5）—色标颜色管理区域颜色管理人员颜色管理黄色—工作区域，置放待加工料件、待处理绿色—工作区域，置放加工完成品件红色—不合格品区蓝色—待判定，回收，暂放红帽—生产线上的班长米白帽—质检人员蓝帽—作业人员2020年5月16日星期六32整顿的技巧（6）—定置集中放置工具箱定置设备定置物品临时区域定置2020年5月16日星期六33整顿的技巧（7）—放置方法考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制2020年5月16日星期六34整顿的技巧（8）--稳定性例：哪种更好？①②2020年5月16日星期六35整顿的技巧（9）—材料、在制品的整顿对材料、在制品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理在原料、半成品、备品等必须按“先进先出”原则对不良品、呆滞品要专设放置场所，应以红色或黄色加以区别2020年5月16日星期六36整顿的技巧（10）—备品的明确标示备品的保管，可以考虑最低库存数量保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。2020年5月16日星期六37有用途？整顿整顿处理物品分类集中标识四原则标准化定期检查方便一目了然定置、定容、定法、定保管等规范化、永久性、传承性形式制度习惯2020年5月16日星期六382020年5月16日星期六392020年5月16日星期六40保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患2020年5月16日星期六413S-定义•什么是清扫?去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.先彻底大扫除然后日常化清理乱源，环境整洁，设备完好。2020年5月16日星期六422020年5月16日星期六433S-清扫清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题•确定专人负责•望•闻•闻•切即时维修要求专业人员进行维修2020年5月16日星期六44维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现6S标准化管理目的2020年5月16日星期六454S-定义•什么是清洁(干净)?–是用来维护3S成果的方法–是建立在前面3个S正确实施的基础上–是制定并规范行动的标准恒久保持现场清爽干净整洁。2020年5月16日星期六46您的工作场所是否明亮、整洁吗？目视化管理是否做到了“一目了然”？2020年5月16日星期六47培养具有好习惯、遵守规则的员工营造团体精神6S的步骤一：素养2020年5月16日星期六485S-定义•什么是习惯(素养)?形成合理维护正确程序的习惯！你会捡起地上的一张纸吗恒久保持现场清爽干净整洁。2020年5月16日星期六492020年5月16日星期六502020年5月16日星期六512020年5月16日星期六522020年5月16日星期六53人身安全；产品安全；设备安全；机密安全；2020年5月16日星期六54安全管理方针安全管理方针：安全第一，预防为主。安全第一对个人没有生命，一切都没有价值。幸福家庭对企业经济效益2020年5月16日星期六55事故及其预防伤害事故发生前，一般会有多次无伤害事故为其前兆。死亡重伤轻伤暗藏杀机险发事故常见事故2020年5月16日星期六56•制造现场决定产品质量！有好的现场就一定能生产出好的产品，所以现场代表着企业的工作环境与基础的管理能力，是代表着企业的形象，而6S正是做好现场管理的重要基础，是企业的日常工作，持续改善的第一步，是解决目前企业现场存在的通病及浪费的最佳选择。•小故事：习惯人生。2020年5月16日星期六57