高低压配电装置安装专项施工方案

高低压配电装置安装专项施工方案目录1.工程概况................................................12.编制依据................................................13.施工准备................................................14.施工工序和施工方法......................................25.控制点..................................................76.工艺质量标准及验收级别..................................87.安全措施...............................................128.安全文明施工及环境控制措施.............................149.工程建设标准强制性条文.................................1510.绿色施工管理..........................................151.工程概况本方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装。主要内容有6KV高压开关柜，低压配电柜等配电装置安装。2.编制依据2.1施工图纸根据现场施工图中的所有相关图纸2.2标准规范2.2.1安规《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.2.2标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002年版）的相关内容。《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—2012《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-20102.2.2规范《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—20062.2.4强条《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011版3.施工准备参加施工的人员必须经过安全规程考试合格，熟悉相关的施工图纸及施工现场环境，特殊工种人员应持证上岗，参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工，应有相当的安装电气设备的施工经验并懂得盘柜安装工艺，熟悉设备对搬运及安装的要求。3.1材料准备依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。包括槽钢、角钢、热镀锌扁钢等。3.2施工机械吊车、运盘专用小车、交流电焊机、磨光机、切割机、电锤等。3.3技术资料作业前，所有工作人员认真审阅相关施工图纸和设备开箱单中的有关资料。并对所有参加作业人员进行底安全交底和技术交底。施工中主要依据的技术资料有：施工图纸已经会审，作业指导书已经编制并已经过审批。设计院图纸及工程联系单、工程技术联系单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后应及时填写相应的验评单等。3.4设备开箱在设备领用前，必须对设备进行开箱验收，以检验设备的完好情况。开箱验收应有厂方代表、监理、业主工程部和物资部、施工单位共同参加。根据装箱单逐一清点设备及附件，并检查设备是否与设计符合。设备只有经开箱验收合格后，才能进行领用。3.5施工工器具、计量器具力矩扳手、钢板尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、塞尺、拐尺、500V摇表。4.施工工序和施工方法4.1施工流程图有疑问有缺陷、缺件作业指导书编写、审批与交底审核图纸土建交安验收设备开箱检查通过业主、监理、设计院解决4.2工序方法4.2.1施工条件4.2.1.1配电柜的基础槽钢安装，在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行。4.2.1.2设备安装前土建工作应达到的条件（1）工作面顶棚已完善，不渗水、不漏水，所有架杆拆除完毕。（2）工作室内门窗安装完毕，通风孔封堵良好，照明齐全。（3）土建一次毛地面完善，其基准标高及各柱中心线标识清晰正确。4.2.2基础槽钢安装4.2.2.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面(1)每面盘几何尺寸。(2)组合间隙尺寸总和不大于1毫米。有缺陷、缺件基础槽钢安装通过业主、监理、厂家解决盘柜就位母线桥安装母线安装开关及元器件检查电缆敷设及接线受电前检查通过业主、监理、厂家解决带电试运行(3)基础槽钢伸出柜沿的富余长度，每段一般为10毫米。(4)与400VPC柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。4.2.2.2盘基础型钢规格按设计要求选用[8槽钢，必须经除锈、校直、防腐后才能进行安装。4.2.2.3基础槽钢安装前，须与土建联系确定地面二次抹面后最终标高。4.2.3基础槽钢安装步骤与方法4.2.3.1结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各预埋件并将埋铁表面清扫干净，把安装范围内突出不平的地面剔平并清扫干净。4.2.3.2按照设计尺寸下料，并对每根下好的槽钢进行编号。4.2.3.3按下料时编号顺序，将槽钢依次运入厂房，对较长槽钢搬运时采用适当措施，以防变形。4.2.3.4用水平仪找出屋内最高点埋铁平面，将槽钢放在最高点的埋铁平面上，用水平仪找出以高于土建二次抹面后标高5mm的高度为槽钢安装高度。以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁进行调整，但最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定。4.2.3.5同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm。4.2.3.6每排盘前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不能超过3mm。4.2.3.8同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸（与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间的距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等）。所有安装尺寸符合设计要求，且在安装误差要求范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。4.2.3.9基础槽钢必须可靠接地，每段基础槽钢与主接地网之间采用镀锌扁铁两处连接，并三面焊接，搭接长度应大于扁钢宽度的2倍。4.2.4设备搬运及开箱检查4.2.4.1配电柜的装卸和运输4.2.4.1.1配电柜的装卸和运输应由起重工负责指挥，应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。4.2.4.1.2设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动，以防止框架变形和漆面受损，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。4.2.4.2设备的开箱与检查4.2.4.2.1设备开箱地点易选择在离设备安装地点最近且平整的场地。4.2.4.2.2设备的开箱与检查，由供应科组织厂家代表、建设单位、监理、施工单位等相关人员参加。检查时要认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。4.2.4.2.3开箱检查的主要内容a．检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全。b．设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。c．设备元件的型号、规范、数量是否符合设计。d．设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）。e．检查设备的完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。f．检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门。4.2.4.2.4开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当保护措施的不允许在外面过夜。4.2.4.3设备开箱后的搬运4.2.4.3.1设备开箱后的搬运，可采用专用的运输推车进行。搬运顺序应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致。4.2.4.3.2设备在搬运中，应设专人指挥，搬运人员要动作协调一致，确保设备的完好无损。4.2.4.3设备在搬运到位后，应结合设计图纸对设备的位置再次进行核对。4.2.4.4设备搬运到位后，如不能及时安装，应采取临时措施对设备进保护。4.2.5设备安装4.2.5.1配电柜单独或成排列安装时，按照设计依次由一端开始安装，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合表1。表1序号检查项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）＜1．52水平度相邻两盘顶部＜2成排列盘顶部＜53不平度相邻两盘边＜1成排列盘面＜54柜间缝隙＜14.2.5.2多排列开关柜（装有母线桥）安装步骤与方法4.2.5.2.1按设计位置和尺寸，首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块（或中间装有母线桥的柜）柜的位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础点焊固定。4.2.5.2.2依次将盘逐块靠紧。4.2.5.2.3检查盘间螺丝孔应相互对应，如果位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得动用火焊割孔。4.2.5.2.4带上盘间螺丝（不要拧紧），其螺丝、垫圈均应为镀锌件。4.2.5.2.5以中间装有母线桥的盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，再依次将各盘固定。4.2.5.2.6乙排列开关柜的安装找正，应以找正好的甲排列开关柜为基准，首先找正装有母线桥的柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；然后再将各盘依次找正，其找正方法与甲排列相同。甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范要求，安装合格后，再与基础固定牢靠。在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。4.2.6主母线安装4.2.6.1母线是随厂家配套供给，厂家应按母线组装的顺序给予编号。4.2.6.2母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、杂物及变形扭曲现象。4.2.6.3母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应与系统相序一致，母线相色标示应完整明显。4.2.6.4母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求a．母线接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。b．母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣为宜。c．贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。d．螺栓、螺母帽、垫圈、平弹簧垫圈均应为镀锌件。e．母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符合表2的规定。表2螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.24.2.6.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求（1）母线与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外压力。（2）当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙。4.2.6.6同相多片矩形母线层间应保持不小于母线厚度的间隙。4.2.6.7已安装的母线，其母线对地最小安全距离应不小于20mm。4.2.6.8母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，其值不能低于0.5MΩ。并同时做好安装检查记录。4.2.7开关及元器件检查4.2.7.1检查抽屉式断路器的三个位置a．当断路器处于“接通位置时”，主回路和二次回路均接通，系统可以正常供电。b．断路器处于“试验”位置时，主回路处于隔离状态，二次回路保持接通，此时可进行开关断合闸操作试验。c．断路器处于“断开”位置时，主回路和二次回路均可靠断开，断路器隔离。4.2.7.2柜内各抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。4.2.7.3抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好，二次回路连接插件应接触良好。4.2.7.4回路中塑壳开关、交流接触器，热继电器等设备规格应符合设计及回路容量需要。4.2.7.5柜内端子排应无损伤，固定牢固，绝缘良好。4.2.8受电前检查4.2.8.1受电前检查分工明确，每段盘责任落实到施工负责人，挂牌施工。4.2.8.2受电前盘柜清扫完毕，盘内无任何杂物，盘孔封堵完