燃料检修规程新

企业标准燃料检修规程2013-4-12目录第一章除尘部分第一节除尘系统概述……………………………….第二节电除尘器的故障处理方法……………………第三节布袋除尘器的故障处理方法…………………第四节气力输灰仓泵的维护检修……………………第五节电加热设备……………………………………第六节空压机检修……………………………………第七节罗茨风机的检修………………………………第八节仓顶式布袋除尘器的检修……………………第九节双轴加湿搅拌机的检修………………………第二章输煤部分第一节滚动轴承的检修………………………………第二节齿轮减速器的检修……………………………第三节蜗轮减速器的检修……………………………第四节联轴器的检修…………………………………第五节胶带的连接于维护……………………………第六节带式输送机的检修……………………………第七节碎煤机的检修…………………………………第三章脱硫部分第一节脱硫系统概述…………………………………第二节压滤机及各种泵的故障处理方法……………第三节搅拌机的故障处理方法………………………附录1：滚动轴承的拆装工艺………………………………附录2：轴找弯曲的方法……………………………………附录3：轴瓦的刮研工艺……………………………………附录4：对轮校正中心………………………………………附录5：转子找静平衡的方法………………………………附录6：转子找动平衡的方法………………………………第一章除灰部分第一章除灰部分第一节除尘系统概述我厂除尘器采用电除尘加布袋除尘器的方式，烟气首先经过电除尘器，然后经过布袋除尘器。一、气力输灰系统概述气力输灰系统采用石家庄盛泰源公司的正压气力除灰系统，每个灰斗下面都装有一个正压浓相输送泵，一台锅炉两个灰斗，两个正压浓相输送泵合用一根输灰管，四台锅炉八个输送泵，四根输灰管，将灰输入1#、2#灰库。灰库顶部的四根输灰管道上各装有DN125的阀门2个，四台炉的灰可以单独输入1#或2#灰库，也可以同时进入1#和2#灰库。每个灰库底部都有两种放灰装置：一种是通过双轴搅拌机加湿搅拌（加湿度在20%左右）装车运至灰场；另一种是通过干灰散装机装车外运来综合利用。灰库内的乏气通过库顶的布袋除尘器除尘后排入大气。浓相输送泵输灰所用气源是由2台螺杆式空压机供给。为防止除尘器灰斗内部灰板结或结拱或下灰不畅，采取了灰斗气化装置、电加热装置。为了防止灰库内的灰板结或下灰不畅，每个灰库设置一台气化风机。为了防止灰库背压过高或过低，库顶装有真空释放阀。二、水冲灰系统概述我厂除每台炉各设一套干除灰系统外，另设水冲灰系统一套，干灰由卸灰器卸入冲灰渠内，由冲灰水冲入灰渣泵坑，再经渣浆泵打入灰厂。三、电除尘器概述我厂的燃煤发电机组所使用的高压静电除尘器包括除尘器本体系统和电气系统两大部分。本体系统主要由收尘极系统、电晕极系统、振打装置、气流分布装置、壳体及除灰装置等组成。电气系统包括高压供电装置和低压自动控制系统。高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。四、布袋除尘器概述布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组第一章除灰部分件、喷吹装置、旁路系统及检测、控制系统组成。含尘烟气首先经过电除尘进行除尘，然后通过布袋除尘器时，灰尘吸附在布袋外表面，净烟气进入袋笼内，通过烟气集箱进入引风机，然后进入脱硫塔进行脱硫，最后排入大气。第二节电除尘器的故障处理方法一、电除尘器的工作原理电除尘器是净化含尘气体的一种设备，又称静电除尘器。它的基本工作原理是：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子阳离子和阴离子吸附在通过电场的粉尘上使粉尘获得电荷，荷电粉尘在电场力的作用下使向电场极性相反的电极运动而沉积在电极上以达到粉尘和气体分离的目的，当沉积在极板的粉尘厚度达到一定程度时借助振打机构使粉尘落入下部灰斗，出来的气体就是净化后的气体从电场尾部排除。二、电除尘器的常见故障分析及处理方法：序号故障现象原因处理方法1二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。高压开关合上后，重复性跳闸。1.放电极高压部分可能被导电性异物接地。2.折断的阴极线与阳极板搭通造成短路。3.高压回路已短路。4.某处绝缘子严重积灰而击穿。5.料位计指示失灵，灰斗中灰位高造成短路。6.绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降。7.低电压跳闸或过流、过电压保护误动作。1、清除异物2、更换已断阴极线3、检修高压回路4、清除积灰结露，更换已击穿绝缘子，修复保温。5、检查料位计，排出积灰。6、修复绝缘子加热元件失灵或保温。7、检查保护系第一章除灰部分统。2二次电流不规则变动1、电极积灰，某个部位极距变小产生火花放电。2、放电极变形。1、清除积灰2、消除变形3二次电流周期性变动电晕线折断后，残余部分晃动。1、换去断线4火花过多人孔漏风，湿空气进入，锅炉泄漏水份，绝缘子脏。1、消除漏风2、停炉检查3、清理绝缘子5除尘效率不高1.异极间距超差过大。2.气流分布不均匀，分布板堵灰。3.漏风率大工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而使尘粒荷电性能变弱。4.尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕使驱极性下降，且沉积在电极上的灰尘泄放电菏很慢，粘附力很大使振打难以脱落。5.高压电源不稳定，质量差，电压自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低。6.设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。7.灰斗阻流板脱落，气流旁路。1、调整异极距。2、清除堵灰或更换分布板。3、补焊堵塞漏风处4、调整供电方式，及振打周期。5、调整供电运行方式，根据修正曲线说明效率低原因。6、检修振打，使其转动灵活或更换加大锤重。7、检查阻流板并作处理。6有二次电压而无二次电流或电流值反1.粉尘浓度过大出现电晕封闭。2.阴阳极积灰严重。3.接地电阻过高，高压回路1、调整供电方式和振打时间2、加强振打，清除积灰使阻尼电第一章除灰部分常地小。不良。4.高压回路电流表测量回路断路。5.高压输出与电场接触不良。6.毫安表指针卡住。阻达到规定要求3、修复断路4、检修接触部位，使其接触良好5、修复毫安表7电压升不高，电流很小，或电压升高就产生严重闪烙而跳闸。1.绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵或保温不良而使绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起爬电。或电场内烟气温度低于实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电。2.振打机构失灵，阴阳极上严重积灰，使两极之间的实际距离变近。3.极距安装偏差大。4.壳体焊接不良、人孔门密封差，导致冷空气冲击，阴阳极元件导致结露变形，异极距变小5.不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极板极线晃动，产生低电压下严重闪烙。6.灰斗灰满，造成灰短路。7.高压整流装置输出电压较低。8.在回路中其他部分电压降低较大。1、更换修复加热元件或保温设施，擦干净绝缘子表面。烟温低于实际露点温度，电场不能投入运行。2、修复振打失灵部件3、检查调整异极距4、补焊外壳漏洞，紧闭人孔门。5、调整气流分布均匀性。6、清理积灰。7、检修高压整流装置。8、检修系统回路。8电气一次过1.超负载运行。2.本体发生短路。3.变压器绕组短路或接地1、将负荷降低至合理范围2、排除外部短路第一章除灰部分流报警现象。3、更换或修复所损坏的绕组。9输出开路报警1.二次电流取样线开路或对地短路。2.阻尼电阻烧坏。3.电场本体进线开路。1、更换取样线。2、更换阻尼电阻。3.检查电场本体进线。10油温报警并不断上升1.超负载运行。2.变压器内部铁芯严重短路。3.变压器绕组短路或接地。1、将负荷降低至合理范围2、联系检修，修复铁芯短路现象。3、联系检修，更换或修复所损坏的绕组。11气体继电器动作1.变压器漏油引起油位降低。2.信号线短路。3.变压器内部故障产生大量气体。1、检查漏油原因，恢复油位。2、检查信号线。3、联系点检，取油样进行分析，判断故障。12变压器声响很大1.变压器超负载运行。2.个别零件的紧固件松动，尤其可能电抗器松动。1、恢复正常的负载。2、联系检修，检查各紧固件松紧。13吸湿器中的干燥剂变色吸潮1、更换干燥剂。2、干燥剂烘干还原后再使用。14电压正常或很高，1.煤种变化，粉尘比电阻变大或粉尘1、锅炉调整燃烧。第一章除灰部分电流很小或电流表无指示。浓度过高，造成电晕封闭。2、高压回路不良，如阻尼电阻烧损，造成整流变开路2、改变煤种。3、更换阻尼电阻。15二次电压较低，二次电流过大1、高压部分绝缘不良、2、阴阳极板间距局部变小。3、电场内部有异物，造成阴阳极板短路。4、阴极瓷轴室绝缘部位温度低，造成绝缘性能下降。5、电缆或终端盒绝缘严重损坏，泄漏电流过大。6、反电晕现象产生。1、用兆欧表测量绝缘值，不合格时更换绝缘部件。2、调整极距3、清除异物4、检查电加热器和漏风情况，清除积灰。5、改善电缆与终端盒的绝缘。16二次电流表指针周期性摆动1、放电极框架振动2、放电极线折断后，残余段在框架上晃动。1、消除框架振动2、剪掉残余线段17二次电压正常，二次电流很小1、阴阳极板积灰过多2、振动装置失灵或未启动。3、电晕线肥大，放电不良。1、清除积灰，检查振打系统，修复故障部位。2、启动或修复振打装置。3、清除积灰，检查振打系统。18振打电机运行正常，振打1、保险片断裂2、瓷轴扭断1、更换损坏部件第一章除灰部分轴不转。19保险片经常被拉断1、振打轴安装不同心2、振打锤头卡死3、保险片安装不正确4、锤头转动部分锈蚀1、调整振打轴，保证轴心在同一线上2、重新安装保险片3、检查垂头20进出口烟气温度偏差大1、保温层脱落2、漏风严重1、修复保温2、消除漏风21灰斗不下灰1、有异物将下灰口堵塞2、灰斗温度过低而结露，形成块状物。1、取出异物2、检查灰斗电加热系统，保证正常运行。三、检修前的准备工作及检修期间安全措施及注意事项：（一）检修前的准备工作1、编制检修计划查看电除尘器停运前各电场运行参数（二次电压、二次电流、投运率、投运小时等），设备缺陷、上次大小修总结以及大小修以来的检查工作记录（如检修中的技术改进措施，备品备件更换情况），通过分析各项资料，编制大小修计划，主要包括：（1）编制检修控制进度、工艺流程、人员组织计划及各工种配合情况。（2）制定重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。（3）计划必须通过上级主管部门审批，涉及重大安全措施应由安监部门审定。2、物资准备及场地布置（1）物资准备工作包括材料、备品配件、安全用具、施工用具、仪器仪表和照明用具的准备等。（2）检修场地布置工作包括场地清扫、工作区域及物资堆放区域的划分，现场备品配件的管理措施等。第一章除灰部分（3）安全用具需要经过专职和兼职安全员检查，电场内部照明应使用手电筒或12V行灯，需要用220V照明或检修电源时应增设触电保安器，在人孔门外醒目处装设闸刀开关，并有专人监护。3、准备有关技术记录表格极距测量记录表格、电场空载通电升压试验记录表格、气流分布试验记录表格、振打加速度测定记录表格和漏风率测定记录表格等。（二）检修期间的安全措施及注意事项1、严格按照有关安全工作规程办理好各种工作票，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。2、在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。3、除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。4、进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。5、进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。6、进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场