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食品工厂设计作业45070107王莹第三章作业1.食品工厂工艺设计的内容1.产品方案、产品规格及班产量的确定;2.主要产品生产工艺流程的确定及其安全的确定;3.物料衡算;4.生产车间设备生产能力的设计、选型及配套;5.劳动力平衡及劳动组织;6.生产车间平面布置;7.生产车间水、电、汽、冷耗用量的估算;8.生产车间管道计算及设计;9.此外,还包括对非工艺设计从工艺角度提出要求2.什么是产品方案?制定时要遵循的原则和要求产品方案又称生产纲领,是食品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量、生产周期(产期)、生产班次等的计划安排。制定产品方案的要求:(1)首先根据设计任务书和调查研究的资料来确定主要产品的品种、规格、产量、生产季节和生产班次,对季节性影响大的产品,应优先考虑。(2)用调节性的产品来调节生产上的忙闲不均的现象。(3)尽可能利用原材料进行综合利用及加工半成品贮存,待到淡季时再进行加工。(4)每月一般按25天计,全年生产日为300天,实际不能小于250天,每天按1~2班。高峰期可按3班考虑。总之,在安排产品方案时应尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。“四个满足”(1)满足主要产品产量的要求;(2)满足原料综合利用的要求;(3)满足淡、旺季平衡生产的要求;(4)满足经济效益的要求。“五个平衡”(1)产品产量和原料供应量应平衡;(2)生产季节性与劳动力应平衡;(3)生产班次要平衡;(4)设备生产能力要平衡;(5)水、电、汽负荷要平衡。3.什么是调节性产品?举例说明调节性产品即不受季节限制的产品,如肉类、蚕豆、黄豆、香菜心、豆芽菜等。4.决定班产量的因素1)原料供应量的多少;2)配套设备生产能力;3)延长生产期的条件;4)每天生产班次及生产品种的搭配;5)市场销售情况等。5.选择工艺流程是要遵循原则?工艺流程图包括哪两种,其内容包括?(1)根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特殊规格标准拟订;(2)根据原料性质拟订;(3)结合具体条件,应优先采用机械化、连续化作业线;对尚未实现机械化、连续化的品种,其工艺流程应尽可能按流水线排布,使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短,以避免半成品的变色、变味、变质;假如是需要进行杀菌的食品,为保证其产品质量,最好采用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺;(4)对特产或名产不得随意更改生产方法;若需改动时,要经过反复试验,然后报请有关部门批准,方可作为新技术应用到设计中;(5)非定型产品,要待技术成熟后,方可用到设计中;对科研成果,必须经过中试放大后,才能应用到设计中;对新工艺的采用,需经过有关部门的鉴定后,才能应用到设计中。工艺流程图有两种:生产工艺流程方框图:其主要作用是定性地表明原料变成产品的路线和顺序,以及应用的过程及设备。它是在物料衡算前进行的。它主要是作为报批材料上报,经上级部门批准后再绘制。生产工艺设备流程图:它是进行车间工艺布置的直观依据。生产工艺流程方块图:工序名称内容工序操作手段(手工或设备名称)物料流向(管路连接)工艺条件等生产工艺设备流程图:工序名称(或序号)内容有关设备的基本外形图(单一设备)物料流向(管路连接)6.什么是物料计算?它包括哪些项目?物料计算:对物料平衡进行计算称物料计算。包括原辅材料和包装材料7.设备选择的依据、选择的原则及要求依据:物料衡算选择的原则及要求:1.满足工艺要求,保证产品的质量和产量2.大型工厂应选择技术先进、选型美观、机械化、连续化、自动化程度较高的设备。中型工厂则是具体生产条件,一些主要产品可选机械化连续化程度较高的设备;小型食品厂应选择较简单的设备。3.选择能充分利用原料、能耗少、效率高、体积小、维修方便、劳动强度小,并能一机多用的设备,备品、备件供应方便。4.所选设备应符合食品卫生要求,拆装方便,与食品接触部分要用不锈钢或对食品无污染的材料,不会对食品造成污染。5.设备结构合理,材料性能可适应各种工作条件(如温度、压力、湿度、酸碱度等)。6.在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统,并尽可能采用自动控制方式。8.劳动力定员方法,如何计算国际上通用的定员方法:企业定员方法1。按劳动效率定员2。按设备定员3。按岗位定员4。按比例定员5。按业务分工定员1.按劳动效率定员(车间生产人员)生产任务1)定员人数=__________________________________工人劳动效率×出勤率2)每班所需工人数=劳动生产率×班产量1劳动生产率=___________________________劳动效率2.劳动生产率:是指生产单位重量的品种所需劳动工日。3.按设备定员(看管设备人员)机器设备台数×每台机器设备开动班次人数=_________________________________________工人看管设备定额×出勤率4.按比例定员(勤杂、保健、食堂、托幼人员)按职工总数或某类人员的一定比例来确定另一类人员的数量。5.按业务定员(管理人员、技术人员)在一定的组织机构下,根据职责范围、业务分工确定人数。6.按岗位定员(辅助人员和服务人员)根据工作岗位的数量、各岗位所需人数、工作班次和出勤率来计算。9.生产车间工艺布置设计及其其设计内容。车间工艺布置设计就是将各工序及其设备按工艺流程在空间上进行组合、布置,并用管道连接起来,前者是设备布置,后者是管道布置,统称为工艺布置设计.内容:生产车间平面布置、生产车间立面布置、管路布置10.主生产车间的主要组成部分原辅料预处理工段生产工段生产部门成品包装工段控制室泵房变配电室主生产车间辅助部门车间化验室机修、电修室仓库等办公室工人休息室生活部门更衣室、厕所浴室11.食品工厂常用的门和窗户种类和作用。(1)门每个车间至少必须有两道以上的门,作为人流、货流和机器设备的出入口。作为人流出入口的门,其尺寸在正常情况下应能满足生产要求,在火灾或某种紧急状态下亦应满足迅速疏散的要求.车间的门常用有空洞门、单扇门、双扇门、单扇推拉门或双扇推拉门、单扇双面弹簧门等.门在图纸上表示的代号:M(2)窗窗是车间的主要透光部分.窗有侧窗和天窗两种.侧窗就是在四周墙上的窗.天窗就是开在屋顶的窗.12.生产车间工艺布置对建筑物外形、门、窗、采光、地坪、室内内墙面、通风、建筑结构的设计要求1.对建筑物的要求(外形、尺寸)(1)对建筑外型的选择要求食品工厂生产车间的建筑外型的选择,应根据生产品种、厂址、地形等具体条件而定.一般外形有:长方形、“L”形、“T”形、“U”形等,其中以长方形最为常见。其长度取决于流水作业线的形式和生产规模。(2)建筑物的统一模数制(尺寸)建筑工业化要求建筑物件必须标准化,定型化,预制化.尺寸按统一标准,规定建筑物的基本尺度,即实行建筑物的统一模数制.2.对门、窗的要求(1)门每个车间至少必须有两道以上的门,作为人流、货流和机器设备的出入口。作为人流出入口的门,其尺寸在正常情况下应能满足生产要求,在火灾或某种紧急状态下亦应满足迅速疏散的要求.车间的门常用有空洞门、单扇门、双扇门、单扇推拉门或双扇推拉门、单扇双面弹簧门等.门在图纸上表示的代号:M(2)窗窗是车间的主要透光部分.窗有侧窗和天窗两种.侧窗就是在四周墙上的窗.天窗就是开在屋顶的窗.3采光采光系数是指采光面积和房间地坪面积的比值.我国目前各食品工厂的生产车间基本上是天然采光。一般要求食品工厂生产车间的采光系数为1/4~1/6。采光面积不等于窗洞面积。采光面积占窗洞面积的百分比与窗的材料,形式和大小有关。4对地坪的要求(一般要求)①在工艺布置中尽量将有腐蚀性介质排出的设备集中布置,做到局部设防,减少腐蚀范围。②地坪须选用标号较高的水泥铺盖。③生产车间设计陶土砖或水磨石地面。而且车间地面应有1.5-2.0%的坡度,并设有明沟或地漏排水。④在设计时,尽量改进生产车间内的运输条件,采用运输带和胶轮车,以减少对地坪的冲击损坏。5内墙面房屋内的墙面叫内墙面。一般在内墙面的下部做1.8~2.0m高的墙裙(又叫台度,护壁、护墙)。材料可用白瓷砖或塑料面砖,塑料面砖可从地面处直铺到天棚(又叫顶棚,天花板、平顶)下。墙裙的作用是在人的动作高度内,保证墙面少受污染,并易清洗。其余墙面和天棚可用耐化学腐蚀的过氯乙烯油漆或六偏水性内墙防霉涂料。墙面也可采用白水泥砂浆粉刷,亦可用塑料油漆,丙烯树脂等涂敷。6食品工厂生产车间的建筑结构四大类型:砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构(常用)、钢结构13.为什么水、汽用量计算时要选择计算基准?不同的原料、产品选择相同的计算标准是为了方便计算。14.计算物料管径时的决定因素通过管道设计断面的水流量Q和管道设计断面处的水流平均速度v15.管路设计要遵循的原则①直线、少拐弯、少交叉—线路最短、阀门最少②标高:合理,便于检修③尽可能沿厂房墙壁排列,留管管间距、管墙间距④管路应尽量集中敷设,在穿过墙和楼板间的管道内,特别注意要避免有焊缝。⑤坡度:气体和易流动物料的管道坡度一般为0.3~0.5%,黏度较大的一般大于1%等。16.生产车间水汽等总管管径的确定方法和步骤可以按两种方法进行:一种是根据生产车间耗水(或耗汽等)高峰期时的耗量来计算管径;另一种是按生产车间耗水(或耗汽等)高峰期同时使用的设备及各工种的管径截面积之和来计算。目前一般采用后一种方法,其优点是计算简单方便,余量较大,比较适合工厂的实际生产情况。其具体做法如下:根据产品的方案,将各产品在生产过程中分别出用水(或用汽等)的操作图表,看哪一个在哪一个时候用水(或用汽等)的设备最多,耗量最大,。而设备上的进水管径是固定的。所以进入生产车间的水管或蒸汽管的总管内径,其平方值应等于高峰期各同时用水或用汽管道内径的平方和。根据算出的内径再查标准管即可。厂区总管也可按此方法进行计算17.水泵的选择参数流量Q和扬程H第四章作业1.辅助设施按使用功能划分几类,具体有哪些?生产性辅助设施主要包括原材料的接收和暂存,原料、半成品和成品检验,产品、工艺条件的研究和新产品的试制,机械设备和电气仪器的维修,车间内外和厂内外的运输,原辅材料及包装材料的贮存,成品的包装和贮存等。动力性辅助设施主要包括给水排水、锅炉房或供热站、供电与仪器仪表、采暖与通风、废水处理等。生活性辅助设施主要包括办公室、食堂、更衣室、厕所浴室、医务室、托儿所、绿化原地、职工活动室及单身宿舍等。2.生产性辅助设施主要包括哪些部门?各部门的职责、组成是什么?建筑面积如何计算?它们对土建有哪些要求?(1)生产性辅助设施主要包括原料接收站、中心试验室、化验室、仓库、工厂运输、机修车间六个部门。(2)各部门的职责和组成○1原料接收站的职能:接收、贮藏原料接收站需要一个适宜的卸货验收计量、及时处理、车辆回转和容器对方的场地,并配备相应的计量设施(如地磅、电子秤)、容器和及时处理配套设备(如制冷系统)。○2中心试验室的职能是供加工用的原料品种的研究;制定符合本厂实际的生产工艺;开发新产品和其他方面。中心试验室一般由研究工作室、分析室(称重、烘干等分析仪器)、保温室、微生物检验室(显微镜等)、样品间(样品架等)、资料室、试制工场等(小型加工设备)等组成。○3化验室(质量检验室)的职能是卫生监督、质量检验化验室的组成一般按检验项目来划分,分为感官检验室、物理检验室、化学检验室、包装材料、容器、精密仪器室、微生物检验室、贮藏室等。化验室对土建的要求建筑位置:单层建筑、车间下风向或楼房的高层。建筑结构:防震、防火、隔热、空气流通、光线充足。上下水管:合理、通畅;供水要充足。平面布置:以物理、化学分析室为主体。注意几点:1)天平室:独立、安静、防震、干燥、避光、整洁等。2)工作台面的保护(耐酸碱等)。3)无菌室:设立二道缓冲走道。内设紫外消毒灯。4)药品贮藏室最好为不向阳的房间,但室内要干燥、通风。○4仓库的职能:储藏仓库通常由原材料(常温库、冷风库、冷藏库等);辅助材料库(各种添加剂、油、糖等);成品库(常温库、保温库、冷风库);包装材料及容器库;设备工具库等。各类仓库容量的确定公式:
本文标题:工厂设计 作业题
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