10t门式起重机拆卸方案

1目录§1、编制依据及原则......................................................21.1编制依据.........................................................21.2编制原则.........................................................2§2、起重机状况..........................................................2§3、资源配置............................................................23．1工具的准备......................................................23．2机械与机具的准备................................................23．3拆卸人员配备....................................................23．4部门配合........................................................3§4、门吊拆除............................................................34．1总体拆除步骤....................................................34．2具体拆除步骤....................................................31、电动葫芦及连接线拆除.........................................32、驾驶室拆除...................................................33、固定支腿.....................................................34、主梁吊装拆除.................................................35、支腿拆除.....................................................36、各部分解.....................................................37、轨道拆除.....................................................38、装车运输.....................................................3§5、安全注意事项........................................................35．1施工防火措施....................................................35．2施工用电安全措施................................................45．3施工人员安全措施................................................45．4起吊施工安全措施................................................5§6、文明施工措施........................................................52门式起重机拆除施工方案§1、编制依据及原则1.1编制依据1、引用标准：GB/T3811-2008《起重机设计规范》GB6067－2010《起重机械安全规程》GB/T10183-2005《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验规收范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JB/T5663-2008《中华人民共和国机械行业标准》-电动葫芦门式起重机2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规；3、我单位现有的技术水平、施工管理水平。4、我单位多年从事地铁工程及市政工程施工的经验。1.2编制原则1、在现场施工状况、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效。3、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。4、严格贯彻“安全第一”的原则。5、确保安全效率的完成拆卸工作。6．保护环境，保护文物，文明施工。§2、起重机状况根据施工需要，我项目部设置1台10t龙门吊。由南京禄口起重机有限公司生产并安装。起重设备均经上海市建筑科学研究院检测合格及四川铁科建设有限公司验收核查合格后投入使用至今，现因太平角公园站施工结束，需要对太平角门式起重机进行拆除。§3、资源配置3．1工具的准备1、套筒扳手6把、开口扳手2把，梅花扳手6把，型号与起重机连接螺栓配套。2、麻绳2根，型号为20cm*30m；Ф10mm*20m钢丝绳一根。3、撬棍4根，榔头2把。4、氧气乙炔装置2套，氧气乙炔若干（工地自有）、4.0电焊条20kg。5、安全带5根，安全帽10个警示标志4张。6、灭火器、消防水管若干（工地自有）。3．2机械与机具的准备1、25t吊车贰台（外租）。2、电焊机1台。3、手电钻2把。3．3拆卸人员配备1、拆卸单位：青岛玉和鑫起重设备安装机有限公司，各项资质见附件。2、相关负责人：设备单位现场负责人刘御寒；拆卸单位现场负责人张健，负责钢结构和起重机3拆卸的全面工作与现场协调等工作。3、电焊工1人，负责起重设备拆卸过程中的所有焊接气割工作。4、电工1人，负责起重设备拆卸过程中用电布线工作。5、杂工3人，负责起重设备拆卸的所有杂活。6、安全员2人，负责纠正（排除）起重设备拆除过程中各种违规操作及安全隐患。3．4部门配合起重机拆卸的整个过程需要设备部、安质部、工程部门及作业队等部门的管理人员对拆卸安全及文明施工进行全面监督和管理。§4、门吊拆除4．1总体拆除步骤开始→确认断电→电动葫芦及连接线拆除→驾驶室拆除→固定支腿→主梁吊装拆除→支腿拆除→各部分解→轨道拆除→装车运输→结束5．2具体拆除步骤1、电动葫芦及连接线拆除在确认断电后把所有电缆接头从原件上断开，然后分别扯出所有电缆，缠好堆放到指定位置，并做好所有电缆的线号标识。用吊车将电动葫芦缓缓吊起，使电动葫芦行走轮略微离开行走梁，作业人员及时松掉行走轮两端螺栓，调整间隙，确保行走轮间隙能离开行走梁，缓慢放下电葫芦至地面，然后将其吊至指定位置。2、驾驶室拆除用吊车将驾驶室吊住，保证吊车钢丝绳绷直即可。作业人员用气割将驾驶室各焊接部位切割掉。然后将驾驶室吊至指定位置。3、固定支腿在门吊支腿四周，选取四个点，点与支腿底部距离不小于2m，用电锤在水泥地面上打四个深度为20cm的孔，插入膨胀螺栓并紧固，用10mm钢丝绳分别固定于支腿顶部的缆风绳吊耳以及膨胀螺栓上，确保四条钢丝绳绷紧。用同一方法固定好另一支腿。4、主梁吊装拆除在主梁两端分别固定20cm*30m的麻绳作为牵引绳，分别由两人拿着；将钢丝绳固定在主梁上合适位置（两个点）并确保吊车钢丝绳绷直；拆除主梁两端与支腿顶部的连接螺栓，作业人员下到地面安全处；缓慢起吊，确保起吊过程平稳，大梁旋转时由牵引绳进行调整；吊至指定位置。5、支腿拆除将吊车钢丝绳固定在支腿顶部，确保钢丝绳绷直；在支腿底固定一麻绳；拆除缆风绳；缓慢起吊至指定位置。同样方法吊运另一支腿。6、各部分解将拆除后的大梁及支腿按连接部位进行分解，以方便装车运输。7、轨道拆除拆除轨道，注意收好轨道压板及道夹板；吊运时必须在轨道端头固定一麻绳，防止轨道空中旋转。8、装车运输用12米的运输车辆进行运输，运输部件为门式起重机的所有构件，包括驾驶室、电缆及轨道等。§6、安全注意事项6．1施工防火措施1、施工现场必须建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。42、施工现场应明确划分用火作业区域，如易燃或可燃材料堆场，仓库，易燃废品集中站和生活区等区域。防火区域内禁止吸烟、及明火作业。3、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。4、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。5、施工现场用电，应严格执行有关“施工现场电气安全管理规定”，加强电源管理，防止发生电气火灾。6、严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的放火距离。7、严禁在场地内吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。8、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。炽热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。9、禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。10、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。11、焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，两瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。12、焊接与切割作业时其下方周围不得有易然品和人员，并设有专人进行人员疏导工作。13、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。14、严禁4级以上大风天气进行户外焊接气割操作，特别是高空焊接气割操作。6．2施工用电安全措施1、施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。2、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。3、所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。4、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。5、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。6、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。7、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。8、施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。9、电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过3m。10、现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。6．3施工人员安全措施1、所有施工人员必须佩戴安全帽，穿戴整齐齐全，高空作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋，大风和雨天不得施工。2、患有心脏疾病、高血压等病不利于高处作业的人员，严禁在高处作业。3、严禁任何施工人员酒后上班和在施工现场吸烟。4、严禁施工人员从高处抛甩任何物品，所有高处施工人员必须精神集中，听从指挥，不得无故长时间逗留和在上面横躺休息，严禁在龙门架上面嬉戏、打闹等。5、特种作业人员必须持证上岗。6、由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。57、每天施工完毕后必须及时清理施工现场，保持现场的整洁。将自己的随身工具收好，并将设备机具归位并摆放整齐。8、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。9、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，