雨水管道及广场砖铺装施工方案

北京金隅环贸中心室外管道改造及广场砖铺装工程施工方案投标人：北京市常青市政工程有限公司日期：2012年9月12日目录一、工程概况................................................................................................................1二、雨水管线施工工艺................................................................................................1三、广场地面铺装工程施工方法................................................................................9四、保证工程安全、文明措施..................................................................................11五、文明施工措施......................................................................................................12第1页共12页一、工程概况1、质量目标：达到国家工程质量验收的规范和标准，争创优良。坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量达到国家工程质量验收的规范和标准，争创优良。2、工期目标：施工总工期为8日历天。接到通知后，按甲方要求准时开工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为8日历天，争取提前完工。3、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。4、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。二、雨水管线施工工艺2.1、本工程雨水管施工工艺流程：本工程雨水管道如工程概况所述，主要管道设计采用高密度聚已烯双壁波纹（HDPE）管。室外雨水管施工流程如下：测量放线→开槽→验槽→垫层（砂基）施工→下管→安管→检查井砌筑→回填土2.2、雨水管道施工主要技术要点2.2.1、测量放线第2页共12页由专业测量人员，按照测量方案引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误经监理验线合格后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。2.2.2、沟槽开挖1）、按照现场实际情况，雨水管均为明开槽施工，本雨水管沟槽拟采取标准坡度1：0.33放坡开槽，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。开槽方式为机械开挖、人工配合。挖出土方沟槽两侧暂存，渣土、余土及现场无法堆放的土方全部外弃至甲方指定地点。2）、开槽过程中，测量人员应随时检测沟槽中心和标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及边坡，严禁超挖。挖掘机挖土时预留20cm不挖，由人工清至设计高程，避免扰动槽底。沟槽深度大于1.5m但不超过3米时，为了保证施工安全，采取以下支护方式，用木板和方木对沟槽侧壁进行支护，2.2.3、验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知监理工程师进行验槽，合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。2.2.4、HDPE管施工本工程的雨污水管材采用HDPE管，其施工要点：2.2.4.1、HDPE管材的选用（1）、管道的环刚度，应根据管道承受外压荷载的受力条件选用。（2）、管材必须符合相关标准，并具有出厂合格证等有效证明文件。管材进场后，应按照批次，对不同规格管材随机抽取试样送国家认证的检测部门进行环刚度检测。（3）、管道进场后，应逐根进行外观质量检查，并作好记录。管道的外观质量应满足下述要求：ⅰ、管道外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷，内外壁不应有气泡和明显杂质。第3页共12页ⅱ、管道的端面应平整，与管中心轴线垂直。2.2.4.2、弹性密封橡胶圈的选用（1）、管道接口所用的的弹性密封橡胶圈，由管材供应商配套供应。（2）、弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。（3）、管道接口采用的弹性密封橡胶圈性能应符合((HG／T3091-2000橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的要求。2.2.4.3、管材、橡胶圈等的运输及贮存（1）、管材、管件在装卸、运输、堆放时，应小心轻抬轻放止抛落拖滚及相互撞击。（2）、管材成批运输时，应分层交错排敢，用缆绳捆扎成整并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。（3）、管材自生产之日起存放时间不得超过12个月。如长时间存放时，应置于棚库内，如露天堆放，必须遮盖防止暴晒，并远离火源(热源)。存放环境温度应不超过450c。（4）、管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放码垛方法，管径DN300mm以下可堆五层，管径DN300mm~DN400mm可堆四层。（5）、橡胶圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形防止日晒及高温直接影响。2.2.4.4、HDPE管道敷设技术要点（1）、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动槽底。槽底设计标高以上0.2m的原状土保留，铺管前用人工清理至设计标高。当槽底低于设计标高时，严禁用土回填，可换填粒径10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。（2）、人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。（3）、槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高0.2m以下，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。（4）、管道基础应按设计要求铺设，管道基底应铺一层砂基础，其厚度不小于150mm；对软土地基及地基承载力不能满足设计要求时，应由勘察、设计部门现第4页共12页场确定地基处理方法。（5）、砂基础应夯实到90％最佳密实度，表面平整。管道接口部位凹槽，应在铺设管道时随铺随挖。凹槽长L为400～600mm，深h为50～l00mm，宽B不小于管外径。凹槽在接口完成后，立即用粗砂按设计要求回填密实。管道安装前，对砂基础厚度、表面标高等作业项目进行验收，经监理验收合格后才能进行安装。（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业为宜。（7）、管道敷设在原状土地基或开槽后经处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于1.0m。（8）、管道穿越构筑物，设计要求有保护套管时，应采用钢筋混凝土、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径300mm以上，管道与套管之间应按设计要求采取抗浮措施，套管管端进行封闭处理。（9）、管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。（10）、下管前，应进行外观检查，不合格者严禁使用。（11）、管道安装可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上，不得与沟壁沟底激烈碰撞。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛人槽中，管材吊装必须有两个支撑吊点，严禁穿心吊装。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。（12）、管道长短的调整，可用手锯切割，但端口断面应与管轴线垂直，并且修平整，不应有损坏。（13）、管道接口应遵守以下规定：ⅰ、接口前，应先检验管口是否完好、胶圈是否配套并且完好。ⅱ、接口作业时，应先确认管道内无杂物，再将管口的内外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后立即将管端口的中心对准就位。ⅲ、用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽整，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。ⅳ、用承插口时，承口端逆水流方向放置，插口端顺水流方向放置。确认密封圈安装位置正确，不得扭曲、翻边，插口插人到位。插口插入承口时，可用缆绳系第5页共12页住管材，用导链等加力工具安装。严禁使用施工机械强行推顶管子插入承口。（14）、管道安装完毕尚未还土时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。2.2.4.5、管道与检查井连接处理（1）、方法一：管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着再上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10--20分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌人检查井内的长度而定。通常可用240mm。（2）、方法二：直接砌进检查井壁中，管材端口用配套专用灌浆料填实。2.2.4.6、检查井砌筑：（1）、在进行井室砌筑前，首先定出井位中心，放出井室净空线，沿着净空线摆放砖砌筑，砂浆配比要准确。在砌筑雨水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口深入井内3cm，严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。（2）、安装踏步时先计算好第一级踏步的位置，然后以此类推其余踏步位置，最上一级踏步距盖板底的距离保证为120mm，流槽与井槽形成整体，不得砌筑。踏步安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装。（3）、砌圆井时，必须保证井墙垂直度及圆滑度，水泥砂浆抹面时要掌握厚度，要均匀、平整、密实。抹完后封闭井口，收口时每一块砖收进尺寸要均匀，不得破坏圆滑度，收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3cm，三面收口的最大可收进4～5cm，不得出现通缝。（4）、砖缝勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整，袄缝比墙面凹入3～4mm，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝不允许有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。（5）、砌筑井筒时挑选外露面完好的砖，勾缝时深浅一致，平整光滑，安装井盖时要使井盖顶面与路面高程一致，保证混凝土路面施工时平整接顺。2.2.4.7、沟槽回填土（1）、管道安装完毕，进行隐蔽工程验收后应立即回填，至少应先回填到管顶上第6页共12页一倍管径高度，以确保管道结构稳定。（2）、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0．4m且不小于一倍管径范围内，必须用人工回填夯实。严禁用机械推土回填夯实。（3）、回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。（4）、沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。2.2.4.8、回填材料及回填要求（1）、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的非腐植性原状土。（2）、槽底在设计的管基有效支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。本工程直径200：180°，直径300mm：150°，大于直径300mm：120°。（3）、沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0．2m。（4）、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下