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一制作工具1.1试电笔的种类试电笔也叫测电笔,简称“电笔”。是一种电工工具,用来测试电线中是否带电(220V)。1、螺丝刀式试电笔:形状为一字螺丝刀,可以兼职试电笔和一字螺丝刀用。2、感应式试电笔:采用感应式测试,无需物理接触,可检查控制线、导体和插座上的电压或沿导线检查断路位置。因此极大的保障了维护人员的人身安全。3、数显试电笔:数显试电笔使用方法:一、按钮说明:A键“DIRECT”:为直接测量键(离液晶屏较远),也就是用电笔金属前端(简称批头)直接接触线路时,请按此按钮;B键“INDUCTANCE”:为感应/断点测量键(离液晶屏较近),也就是用批头感应(注意是感应,而不是直接接触)线路时,请按此按钮。不管电笔上文字如何印刷,通常而言,离液晶屏较远的为直接测量健,离液晶屏较近的为感应/断点测量键。若不是这样布局,则表明为山寨或劣质产品,为了您的安全着想,不建议购买。二、直接检测:1.轻触直接测量(DIRECT)键,测电笔金属前端直接接触被检测物:1.1最后数字为所测电压值(本测电笔分12V、36V、55V、110V、220V五段电压值,通常≤36V的不至于有生命危险);1.2未到高段显示值70%时,显示低段值;1.3.测量非对地的直流电时,应手碰另一极(如正极或负极)。2.电笔直接接触到火线时,无论手有没有碰到任一测量键,指示灯都会立刻亮起:2.1手没碰到任一测量键时,指示灯亮起,并显示12V,此数值不准;2.2手碰到感应/断点测量键时,指示灯亮起,并显示110V,此数值不准;2.3手碰到直接测量键时,指示灯亮起,并显示220V,此数值准确;2.4综上所述,在手没有碰到任一测量键的情况下,一旦指示灯亮起,就表明有交流电的火线220V,切记切记!3.手碰到直接测量键时,电笔直接接触人体、火线、零线、地线、金属等导电物体时,指示灯都可能会亮起,此时实际电压以读数为准,若无读数则表明无电压。4.手碰到感应/断点测量键时,电笔直接接触被检测物时,有两种情况:4.1指示灯亮起,并显示110V,就表明有交流电的火线220V,切记切记!4.2指示灯不亮,但出现“高压符号”,请参见“三、间接检测”中的1,2两点。三、间接检测(又称感应检测):1.感应检测:轻触感应/断点测量(INDUCTANCE)键,测电笔金属前端靠近(注意是靠近,而不是直接接触)被检测物,若显示屏出现“高压符号”,则表示被检测物内部带交流电。2.断点检测:测量有断点的电线时,轻触感应/断点测量(INDUCTANCE)键,测电笔金属前端靠近(注意是靠近,而不是直接接触)该电线,或者直接接触该电线的绝缘外层,若“高压符号”消失,则此处即为断点处。3.利用此功能可方便地分辨零、相线(测并排线路时要增大线间距离)。检测微波的幅射及泄漏情况等。四、注意事项:⑴使用试电笔之前,首先要检查试电笔的适用电压是否高于欲测试的带电体的电压,试电笔里有无安全电阻,再直观检查试电笔是否有损坏,有无受潮或进水,是否有破裂,检查合格后才能使用。⑵使用试电笔时,绝不能用手触及试电笔前端的金属探头,否则,会造成人身触电事故。⑶使用试电笔时,一定要用手触及试电笔尾端的金属部分。否则,因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路,试电笔中的氖泡不会发光。这会造成误判,以为带电体不带电,这是十分危险的。⑷在测量电器设备是否带电之前,先要找一个已知电源试测,检查试电笔的氖泡是否正常发光。能正常发光,才能使用。⑸在明亮的光线下测试带电体时,应特别注意氖泡是否真的发光(或不发光),必要时,可用另一只手遮挡光线仔细判别。千万不要造成误判,将氖泡发光判为不发光,将有电,误判为无电。⑹一手接地,一手接触试电笔尾端的金属部分,若氖灯靠手的上半部分亮,则被验部分带正电,下半部分亮则被验部分带负电,上下都亮是交流电,上下都不亮是没电。五、试电笔的用途:低压试电笔(测220v的试电笔)除能测量物体是否带电外,还能做一些其它的辅助测量之用。1、判断感应电用一般试电笔测量较长的三相线路时,即使三相交流电源缺一相,也很难判断出是哪一根电源线缺相,原因是线路较长,并行的线与线之间有线间电容存在,使得缺相的某一根导线产在生感应电,使电笔氖管发亮。此时可试电笔的氖并接一只1500p的小电容(耐压应取大于250v),这样在测带电线路时,电笔仍可照常发光;如果测得的是感应电,电笔就不这或微亮,据此可判断出所测得电源是否为感应电。2、判别交流电源同相或异相两只手各持一支试电笔,站在绝缘物体上,把两支笔同时触及待测的两条导线,如果两支试电笔的氖管均不太亮,则表明两条导线是同相电,若两支试电笔氖管发出很亮的光,说明两条导线是异相。3、区别交流电和直流电交流电通过试电时,氖管中两极会同时发亮;而直流电通过时,氖管里只有一个极发亮。4、判别直流电的正负极把试电笔跨接在直流电的正、负极之间,氖管发亮的一头是负极,不发亮的一头是正极。5、用试电笔测知直流电是否接地并判断是正极还是负极接地在要求对地绝缘的直流装置中,人站在地上用试电笔接触直流电,如果氖管发亮,说明直流电存在接地现象;若氖管不发亮,则不存在直流电接地,当试电笔尖端的一极发亮,是说明正极接地,若手握笔端的一极发亮,则是负极接地。6、作为零线监视器把试电笔一头与零线相连接,另一头与地线连接,如果零线断路,氖管即发亮。7、做家用电器指标灯把试电笔中的氖管与电阻取出,将两元件串联后接在家用电器电源线的火线与零线之间,家用电器工作时,氖管即发亮。8、判别物体是否产生有静电手持试电笔在某物体周围寻测如氖管发亮,证明该物体上已有静电。9、粗估电压自己经常使用的试电笔,可根据测电时氖管发光亮的强弱程度粗估计电压高低,电压越高,氖管越亮。10、判断电气接角是否良好若氖管光源闪烁,则表明为某线头松动,接触不良或电压不稳定。11、判断电视机高压手持电笔接近高压嘴附近,氖管亮即有高压。1.2电烙铁电烙铁握法一、电烙铁的维护及使用方法:1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。9.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。9、电烙铁应放在烙铁架上。10.电烙铁分内热式和外热式,但烙铁头都是可以换的。你可以多用几个烙铁头,把这些烙铁头磨成你所需的形状,要用什么就装什么,很方便的。烙铁头可以用砂轮磨,但磨时一定要把烙铁头从电烙铁上卸下来,不然有可能损坏电烙铁芯。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。焊接时,还需要焊锡和助焊剂。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。组件焊接详细步骤一、预热:烙铁头成45度角,顶住焊盘和组件脚。预先给组件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹;烙铁头最好顺线路方向;烙铁头不可塞住过孔;预热时间为1~2秒二、上锡:将锡线从组件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,拿开锡线锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1~2秒。三、拿开锡线:拿开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1~2秒。四、拿开烙铁:当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁;焊点凝固。二、助焊剂类别:1.焊锡丝规格一般有0.5-1.0mm以及1.2mm以上。2.焊锡的成分为60-63%的锡和37-40%的铅锑合金还有助焊剂。3.烙铁、烙铁枪工作时常规温度360±200C(调温烙铁见其规格要求)40W---------370±300C30W---------360±300C。4.烙铁头除垢器用海棉的含水量要适量:A.海棉浸水要求:每次浸水时要对所使用海棉洗干净,然后将海棉放于手心捏,使海棉里水浸出为滴状时,即可松开海棉。B.浸水海棉每两小时必须清洁浸水。C.海棉必须达到所要求标准,不符合要求要及时更换。三、正确焊点的判别:凹面成弓形,角度越小越好,并能从表面看到原来引线的形状,表面光滑、无洞穴,这样的焊点才是取好的焊点。四、焊点不良判别及原困分析:1.松香残留:形成助焊剂的薄膜,造成电气上的接触不良。A.烙铁功率不足;B.焊接时间短;C.引线或端子不干净。2.虚焊:表面粗糙没有光泽,此类不良有如下三类。A.焊锡固化前有烙铁以外的东西接触过焊点;B.加热过度;C.重复焊接次数过多。3.焊点有缝隙:A.焊锡固化前,有烙铁以处的东西接触过焊点;B.加热过量或不足;C.引线或端子不干净。4.焊锡流出:焊锡量太多,流出焊点之外。A.焊锡过多;B.焊接温度过高;C.加热时间过长。5.焊点毛刺:焊点表面出现尖角样突出。A.烙铁撤离方法不当;B.加热时间过长。6.焊锡不足:焊锡量太少。A.引子或端子不干净;B.预加的焊锡不足。7.引线处理不当:因引线处理不当造成引线外皮损坏及烧焦。A.焊点粗糙(灰尘或碎屑积聚造成绝缘不良);B.烧焦(该处被加热过);C.引线陷入(引线捆扎不良)。8.芯线露出过多:芯线剥离过长或橡胶皮受热收缩,可能造成短路.9.接线端子绝缘部份烧焦.A.焊接金属过热,引起绝缘部份烧焦;B.加热时间过长;C.烙铁功率过大.10.焊锡以及助焊剂飞溅,焊锡及助焊剂的残渣向周围飞散.A.焊丝直接接触烙铁;B.烙铁温度过高.焊接的操作顺序:五、焊接的操作顺序:清洁加热熔化焊锡(3-5秒)将焊锡撤离焊点拿开烙铁六、注意事项:注意事项:1.烙铁使用或暂存中不能随意敲击、甩抛。2.清洁海棉在烙铁使用中应保持湿润。3.烙铁使用中绝对禁止触及身体任何部位。4.在操作过程中,应注意清洁台面,工作面绝对不能有锡珠残留于机身内,焊接后过长线头剪下的残渣也应完全清洁出机体。5.当停用时要及时关闭电源,不能使烙铁长期处在发热状态。6.当烙铁头上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