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“一通三防”基础知识•1、一通三防——通风、防瓦斯、防煤尘、防火。2、矿井通风——对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程。3、矿井通风任务1、供给矿井新鲜风量,冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘;2、保证井下风流的质量(成分、温度和速度)和数量符合国家安全卫生标准;3、创造良好的工作环境;4、防止各种伤害和爆炸事故,保障井下人员身体健康和生命安全,保护国家资源和财产。•4、瓦斯——矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷(沼气)。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。5矿井瓦斯等级的划分矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。《煤矿安全规程》规定,在一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。(2)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨且矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分。(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。6什么是瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出?瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出是瓦斯的特殊涌出形式。瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。普通涌出,是指瓦斯从煤层或岩层表面非常细微的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出。其涌出的面积广、时间长,是瓦斯涌出的主要形式。•特殊涌出可以分为瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。瓦斯喷出是指大量瓦斯突然喷出的现象,喷出的时间可长、可短(数天或数年)。每昼夜的喷出量可达数百立方米。煤(岩)与瓦斯突出(简称突出),是在一瞬间(几秒钟或几分钟)突然喷出大量瓦斯和煤炭(岩石),并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。•7矿井火灾•矿井火灾按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两类。•内因火灾——由煤的自燃引起的火灾。•外因火灾一切产生高温或明火的器材设备,如果使用管理不当,可点燃易燃物,造成火灾。在中、小型煤矿中,各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。随着机械化程度提高,机电设备火灾的比例逐渐增加。矿井通风系统就是指通风的方式、方法、和通风网络的总称。矿井通风方式中央式对角式中央并列式中央边界式两翼对角式分区对角式风井主井副井风井风井主井副井主井副井风井风井风井通风方法就是指矿井主要通风机的工作方式,它分为压入式、抽出式和压、抽混合式。通风方法压入式抽出式混合式风井主井副井风井主井副井矿井通风网络,简单讲就是风流在井巷中的流动路线。因此,它按照井巷的基本连接形式分为串联通风、并联通风和角联通风三种。543254312144123ⅠⅡ6(a)(b)312ⅠⅢⅡ45124356ⅠⅡⅢ井巷名称无提升设备的井筒或风洞专为升降物料的井筒升降人员、物料的井筒主要进、回风巷架线电机车巷道运输机巷、采区进回风巷采煤工作面,掘进中的煤巷和半煤岩巷岩巷允许风速m/s最低最高101288864410.250.250.15采掘工作面所需风量的确定1、按同时工作的最多人数N确定Q=4*N;m3/s2、按工作面瓦斯涌出量确定;Q=100K*q瓦;m3/s3、按一次爆破最大炸药量A确定Q=25Am3/s4、取三者中最大的,并用最大最小风速校验。即满足;25*S≤Q≤4.0*S通风构筑物1、风门风门是指在需要通过人员和车辆的巷道中设置的隔断风流的门永久性风门临时性风门1)作用允许通过人员和车辆,但隔断风流。1—措施(抽放)孔;2—观测孔;3—放水孔;4—红砖;5—反水池2、挡风墙(密闭)3、风窗起控制风量的作用.结构与风门大致相同,不同的是在风门上方有一开口,用开口大小控制通过的风量4、风桥1、绕道风桥2、混凝土风桥3、铁筒风桥种类起引导风流的作用作用掘进通风方法(一)利用矿井总风压通风1.用纵向风墙或风幛导风2.利用风筒导风3.利用平行巷道通风(二)、使用局部通风设备通风1.引射器2.局部通风机工作方式压入式抽出式混合式≤掘进通风的安全要求1.掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。2.局部通风机必须由指定人员负责管理;压入式局部通风机及起动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,局部通风机吸入风量必须小于局部通风机安装地点的供风量。进风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。3.抽出式局部通风机,必须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的抽出式局部通风机。4、局扇应吊挂或垫高,离地面0.3米以上。5、必须采用抗静电、阻燃性风筒。风筒出口至迎头距离必须在规程中以及混合式通风的局扇和风筒的安设,应在作业规程中明确规定6、除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压入式局部通风机,其噪声不应超过85dB(A),并应安设配套的消声器.7、瓦斯喷出区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式必须采用压入式。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式,应采用压入式。不得采用抽出式;采用混合式通风,必须制订安全措施。8、瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井、突出矿井中,所有掘进工作面的局部通风机,都应装设三专、两闭锁设施。9、严禁使用三台以上(含三台)的局扇同时向1个掘进工作面供风。一台局部通风机不得同时向两个正在工作的掘进工作面供风。10、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0。5%时,方可人工开动局扇.11.独头巷道的局部通风机必须保持经常运转,临时停工时,也不得停风。12如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,独头巷道口设置栅栏,并接明显警标牌,严禁人员入内。13.停风的独头巷道,每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过3%,应采用木板密闭予以封闭。13.独头巷道停风后,其内的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度通过1.5%时,必须采取专门的排瓦斯措施。14.独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。(1)排除独头巷道积聚的瓦斯,须先检查瓦斯浓度;送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯。(2)排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度;(3)排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风;排放瓦斯的基本要求(4)排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;还应有矿山救护队在现场值班;(5)排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。CH4+2O2CO2+2H2O局部爆炸大型爆炸连续爆炸1.概念瓦斯爆炸是一定浓度甲烷和空气中一定浓度的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应.2.分类瓦斯爆炸事故一般可分为3类:局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸和瓦斯连续爆炸。化学方程式瓦斯浓度5%~16%+引爆温度650~750℃+空气中氧含量大于12%‖爆炸一、加强通风管理1、建立合理的通风系统2、实行分区通风3、加强管理好通风设施4、加强局部通风管理5、及时调整通风系统二、加强瓦斯管理1、健全机构,完善制度2、强化现场瓦斯检查3、严格执行瓦斯管理规定4、做好瓦斯抽放工作5、建立安全监测机构三、杜绝引爆火源1、加强明火管理2、加强电器设备管理3、加强安全管理爆破4、杜绝其它火源出现四、对瓦斯员的要求1.遵章守纪,不准空、漏、假检;2.了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律;3.对可能出现的隐患和险情,要有超前预防意识;4.能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患;5.抵制和制止任何违章.五、预防瓦斯爆炸事故扩大1.实行分区通风;2.编制“矿井灾害预防和处理计划;3.清扫积尘,以防止煤尘参与爆炸。4.主要通风机出风井口装设防爆门;5.安设隔爆设施;6.入井人员佩带自救器;煤与瓦斯突出突出压出倾出一、煤与瓦斯突出的概念在地应力和瓦斯共同作用下,破碎的煤和瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的现象。1.有声预兆①响煤炮劈劈叭叭声,鞭炮声、机枪连射声,闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声、吱吱声等。②压力突然增大支架出现嘎嘎响、劈裂折断声,煤岩壁开裂,打钻时喷煤、喷瓦斯等2.无声预兆①煤层层理紊乱,煤变软、变暗淡、无光泽,煤层干燥和煤尘增大,煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变陡。②压力增大支架变形,煤壁外鼓、片帮、掉渣,顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起,手扶煤壁感到震动和冲击。炮眼变形,垮孔、顶夹钻等。③瓦斯涌出异常、忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常、闷人,煤或空气变冷、有时变热。出现突出预兆时瓦检员应采取的措施当发现有突出预兆时,瓦检员有权停止作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,并及时报告矿调度室。职责①突出危险性随煤层埋藏深度的增加而增大。②突出危险性随煤层厚度增加而加大。③突出危险性随着煤层倾角的增大而增大④突出煤层的瓦斯压力一般都教高。⑤突出多发生在地质构造、变化异常地带。⑥突出多发生在爆破这一工序。⑦突出多发生在石门揭煤层和煤层掘进工作面。一、综合防突措施1.突出危险性预测。2.防治突出措施。3.防治突出措施效果检验。4.安全防护措施。二、安全防护措施震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式自救器等。1本煤层抽放及方法本煤层瓦斯抽放是指采用送道或打钻的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。钻孔预抽本煤层瓦斯边采边抽边掘边抽邻近层瓦斯抽放采空区瓦斯抽放矿尘危害矿工患尘肺病煤尘发生爆炸恶化作业环境1、煤尘本身具有爆炸性;2、悬浮煤尘浓度为45~2000g/m3;3、有引爆高温火源610~1050℃。井下空气中存在爆炸性气体时,如瓦斯等会降低煤尘爆炸的下限浓度,而且瓦斯浓度越高,煤尘爆炸的下限浓度越低。当空气中含有3.5%的瓦斯时,6.1克的煤尘遇火就会爆炸。矿尘灾害防治措施1、《规程》规定,“每一矿井必须建立完善的防尘供水系统,没有防尘供水系统的采掘工作面不得生产。2、井下爆破时必须坚持湿式打眼,使用水炮泥,爆破前、后冲洗煤壁,爆破时喷雾降尘,出煤时洒水。3、装岩要喷雾洒水,避免粉尘飞扬,以降低浮沉。4、采煤机、掘进机作业时必须使用内、外喷雾装置,内、外喷雾水的压力必须符合规定:内喷雾不小于3MP,外喷雾不小于1.5MP。5、定期清扫或冲洗沉积煤尘。6、搞好矿井通风,合理调整风速。7、采用预先煤层注水。8、搞好个体防护。1、严禁入井人员携带烟草及点火用具下井。2、严禁使用大灯泡取暖和使用电炉。3、井口房和通风机房附近20米内禁止火。3、严格遵守安全爆破的各项管理规定,井下爆破时,一定要按矿井的瓦斯等级使用煤矿许用炸药和电雷管,严禁使用变质炸药,严禁明火放炮。4、加强机电设备管理,井下所有机电设备都必须采用防爆型或防火花型。井下电缆接线不允许采取鸡爪子、羊尾巴和明接头的接线方式。5、加强机电设备管理,井下机电设备必须采用防爆型或防火花型。井下电缆接线不允许鸡爪子、羊尾巴和明接头的接线方式。7、每一矿井都应备有足够的消防器材和防火装备。消防材料库要设在井口附近100米内。6、井下要设置消防供水系统,在主要运输巷道安设消防管道和水阀。1、井下任何人发现火灾后在确保自己人身安全的前提下,采取一切方法积极进行灭火。2、及时向矿调度室报告。报告灾情时,力求要准确全面。如时间、地点、性质、灾区通风、瓦斯以及灾区人员等3、及时发出警报通知。如自己接到其他地点发出的警报或下达的撤退命令时,要迅速撤退。4、如果现场不具备灭火条件,不要冒险行动,要选择最佳的避灾路线撤退,必要时要迅速戴好自救器。5、撤退中,不要狂奔乱跑,有组织有秩序撤退。辨不清方向时可手扶巷帮管线等逆风流方向撤退。井下常用灭
本文标题:煤矿“一通三防”专业培训课件
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