14产品防护控制程序

佛山市顺德区精印包装印刷厂标题产品防护控制程序编号JY-QP-014页次1/4制订部门行政部版次AO制订日期2013/08/011.0目的确保产品在申购、收发、搬运、贮存、交付各个阶段均得到有效管制，以防止直接或间接影响产品的质量。2.0范围公司内所有材料、顾客财产半成品、成品。3.0权责仓库负责本办法的制订、维护、执行，相关部门配合。4.0定义（略）5.0内容5.1材料申购：由跟单依据《物料计划表》的库存状况计算出需求量,交由采购填写《仲发订货单》向合格供应商予以采购。5.2仓库按申请内容主动跟催材料按时入库，如有异常应急时通知相关部门。5.3收料、入库5.3.1供应商交货时，仓库按《产品检验程序》进行质量验收，然后根据供应商的送货单与《物料计划表》进行数量验收，如发现数量不符，应通知采购或经理予以核实。A.合格品或让步接收的，仓库填写《进仓单》办理入库手续，并对其进行分类摆放，必要时予以标识。B.不合格品依照《不合格品管理程序》处理。5.3.2成品入库：仓库根据拉货人员填写的《成品进仓单》，在物品存放现场进行确认、点收无误后直接登记入帐。5.3.3退料入库：由仓库填写《进仓单》,备注退货并注明合格品或不合格品连同退料交仓库点收。A.合格材料由仓管员直接点收入仓。B.不合格材料，经仓管员确认后，挑选的合格品入库，不合格品退货或报废。5.3.4客户退货品入库：客户退货时，仓管员填写《成品进仓单》。并将退货品与其它产佛山市顺德区精印包装印刷厂标题产品防护控制程序编号JY-QP-014页次2/4制订部门行政部版次AO制订日期2013/08/01品隔离堆放通知品管部确认。合格品，仓管员依据《成品进仓单》入库；不合格的依《不合格品管理程序》处理。5.4仓储管理5.4.1仓贮规划：分为成品区、材料区、半成品区三大类。A.成品区、半成品区依品名、规格、包装等不同划分。B.材料区域分为合格品区、不合格区及废品区。C.贮位规划：材料、产品贮位依材料、产品类别加以区分，对规划贮存位置明确标示，以利物品贮存管理。D.材料、产品的保管、使用部门必须针对材料、产品进行妥善防护。5.4.2材料、产品贮存条件要求A.材料、产品贮存时，尽量将材料、产品置于卡板或货架上。B.对易燃品、危险品应放置于指定的位置。有储存要求的材料、产品，按规定要求存放。5.4.3入库材料、产品由仓管员依其品名、规格型号、体积、重量等放置指定场所，并依适当的堆放方式摆放整齐。5.4.4储存场所严禁烟火。5.4.5产品堆放应不造成产品损坏、变质。5.5库存盘点5.5.1库存数量盘点：每个月末，由仓管或公司指派的人员对在库品进行盘点，并根据客户分类填写《存货》表。盘点过程中，应对产品的贮存、防护及保存期等进行检查，若有差异则在《存货》表中注明并上报处理。5.5.2本厂的物料、半成品、成品的保存期限均为一年，超过保存期限由仓库通知品管部进行复检，复检不合格品依《不合格品管理程序》处理。5.6出库作业5.6.1材料的领发：各部门根据生产需要填写《领料单》，并由部门负责人批准后，到仓库领料，领料时由仓管员对照《领料单》与《物料计划表》进行发料。佛山市顺德区精印包装印刷厂标题产品防护控制程序编号JY-QP-014页次3/4制订部门行政部版次AO制订日期2013/08/015.6.2产品交付：业务部根据客户订单要求通知仓库出货，仓库依据《发货单》办理出货。5.6.3材料、产品出库、交付过程中，可行时，应坚持“先进先出”的原则，以产品的进厂或生产日期先后顺序进行。5.6.4物料退货，由仓管员填写《出仓单》（并注明退货原因）通知采购部采购人员进行。5.7产品搬运规定：A.本公司产品搬运工具、方法为：人工搬运、手推叉车和机动叉车。产品搬运过程中应注意堆放方式、高度、控制好速度、注意安全、防止人员受伤或产品摔落、碰碎而损坏。B.人工搬运：搬运人员严禁穿拖鞋搬运，对一些贵重、易变形物品，在搬运时应注意外箱标识，轻拿轻放，不得乱扔或用力碰撞，对有腐蚀性的化学物品，搬运时应注意把口密封好、注意安全，以免烧伤皮肤或烧坏衣物。C.手推叉车、机动叉车搬运：搬运物品时，操作人员应注意手推叉车的承受重量与高度，物料放在卡板上才可使用叉车操作，避免损坏。5.8帐目处理：仓管依据相关进、出、发货单据、凭证登记相关帐本，并进行统计汇总。6.0参考文件6.1采购管理程序6.2产品检验程序6.3不合格品管理程序7.0附件7.1进仓单（材料进仓单/纸箱进仓单/成品进仓单）7.2出仓单（材料出仓单/纸箱出仓单）7.3存货表7.4领料单7.5发货单（出仓单）佛山市顺德区精印包装印刷厂标题产品防护控制程序编号JY-QP-014页次4/4制订部门行政部版次AO制订日期2013/08/01