防错法质量管理

防错法质量管理我们共同的课堂约定–请将手机调到静音或关掉–请勿任意走动、交谈、接听电话–保持教室宁静并按照座位就坐–请准时到课，不要随便走出一.防错法概述防错法防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。何谓防错法一、防錯法的作用5防错法作用■第一次就把事情做好提升品质消除浪费由於作業者疏忽等原因造成失误与缺陷失誤所産生的結果二、失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫元件半焊漏檢外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關煤氣燒裂水壺二、失誤與缺陷5、故意失誤4、缺乏工作经验3、识別錯誤2、對過程/作業不熟悉1、忘記三、産生失誤的一般原因失误原因9、突发事件8、缺乏适当的作业指导7、行动迟缓6、疏忽三、産生失誤的一般原因10、其他事件失误原因四、製造過程常見失誤01、漏掉某個作業步驟。06、工件加工錯誤。02、作業失誤。07、誤操作。03、工件設置錯誤。08、調整失誤。04、缺件。09、設備參數設置不當。05、用錯部品10、工裝夾具準備不當。五.其他過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。2、文件中存在錯誤信息。3、文件中存在與該交易無關的重要信息。在本章第一節我們講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細分析這些失誤原因我們會發現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表：第二篇防错原理失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對過程/作業不熟悉人缺乏工作經驗人故意失誤人疏忽人行動遲緩人缺乏適當的作業指導方法11.1%突發事件設備11.1%失误原因分析表失误防止的两种出发点传统观点培训教育惩罚处理事前预防实时发现一、對待失誤的兩種出發點POKA-YOKE的观点（1）全檢産品但不增加作業者負擔。（2）必須滿足poka-yoke規定操作要求，作業過程方可成。（3）低成本。（4）實時發現失誤，實時反饋。POKA-YOKE防錯法具有以下特點：兩類防錯模式的比較比較可知，傳統防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分失誤，而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。有形POKA-YOKE防錯。1有序POKA-YOKE防錯2編組和計數式POKA-YOKE防錯3信息加強POKA-YOKE防錯4二.POKA-YOKE的四种模式POKA-YKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：1、有形POKA-YOKE防错是針對産品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。2、有序POKA-YOKE防错是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。3、编组和计数式POKA-YOKE防错是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。4、信息加强POKA-YOKE防错是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定産品信息以達到追溯的目的。第三篇防错技术与工具防錯法:是一門技術,有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止.22减少简化替代法消除失误一、防错思路防错思路检测防錯思路目標方法評價削除消除可能的失誤通過產品及制造過程的重新設計,加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運用機器人技術或自動化生產技術較好簡化使作業更容易完成合併生產步驟,實施工業工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進行檢測並剔除使用電腦軟件,在操作失誤時予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險絲進行過載保護等好一、防错思路对比二、防错法则1TEXT2345只生產所需的產品。削減、簡化、合併作業步驟使每個人都參與缺陷預防追求完美設計系統和程序來消除缺陷產生機會以下是五个基本的防錯法則,遵循這些法則,可有效防止作业失誤.防错技术工具制造过程专用工具,仪器工序精简统计过程控制在线测试通止规测量确认批准三、防錯技術與工具四、防错检测技术•根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。判断型(全/自/互检)信息型溯源型三类测试方法失误五、防錯裝置水平防錯效果1從源頭上防止失誤(預防型)2在失誤產生時將其發現,未造成缺陷(檢測型)3在缺陷發生后但流出該工位前將其檢測出來(檢測型)1、防錯裝置的水平。根據防錯裝置的防錯效果,可將其分為3個水平,如下表所示:從左表可知,水平1是最理想的預防型防錯裝置,水平2也帶有預防性質,水平3較差,因為已產生缺陷,屬於檢測型的,並不能防止產生缺陷.2、常見檢測項目及檢測裝置。除了從源頭上預防外,發現失誤對防錯來說十分重要,下表列明了幾种常見的檢測項目及檢測裝置:檢測項目檢測裝置壓力壓敏開關、壓力儀表等溫度溫度計、熱電偶、溫控開關、熱敏電阻等電流電流表、斷路器、繼電器等掁動掁動傳感器循環計數器、傳感器等時間延時繼電器、延時開關等信息蜂鳴器、指示燈、閃光燈通過對檢測項目的工作狀況檢測,可以發現並預警,以達到防錯失誤和缺陷的目的。第四篇防错法应用例防錯法廣泛應用於各行各業,如製造業的自檢、互檢和專檢,交易過程的文件批准程序等,只是大多數組織沒有有意识地廣泛采用,使用防錯法的防錯技術水平有較大差別而已。一、关于防错,应树立以下观念1、自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。2、防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。3、任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。4、通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。5、防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。6、在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防錯法有效實施。二、防錯法實施的一般步驟。01、確定產品/服務缺陷並收集數據.02、追溯缺陷的發現工序和產生工序.03、確認缺陷產生工序的作業指導書.04、確認實際作業過程與作業指導書之間的差異.05、確認工序是否存在以下問題:二、防錯法實施的一般步驟。作业标准是否够工具/设备变更否2部品相混或堆放過多否4是否在调整中31规格/参数/作业标准变否33操作步骤是否太多.57作业环境如何9是否作业量不足36作业是否平衡38作业节拍是否快1006、分析缺陷原因.07、分析作業失誤原因.08、設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤.09、確認防錯效果,必要時進行過程調整.10、持續控制及改善.二、防錯法實施的一般步驟。三、防錯法應用例1、照相機快門防錯裝置.問題:在早期的照相機產品中,在不過膠卷的狀態下快門可以重復按下.很多人在拍攝后忘記過膠卷,在照下一張像時造成重復曝光,導致相片損壞.（1）在相機快門上加裝一機構,如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷,則無法按下快門,只有過卷后,快門方可按下.這屬於檢測型防錯,並未造成缺陷。（2）在照相機上加裝自動過卷馬達,只要拍攝者按下快門,則過卷馬達自動過卷.這屬於預防型防錯,即消除了失誤產生的機會,因而是一程更好的防錯方法。解決方案:2、電動工具包裝防錯裝置。電動工具、附件,說明書及合格證作為一個一體化包裝送至客戶,但總是發生漏裝或錯裝事件.在對裝配線員工進行培訓及懲罰后效果均不明顯.問題:設計專用包裝模板,每位包裝員工人手一個.模板設計成凹型,電動工具、附件、說明書及合格證各占一個位置,在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上,反轉模板后,所有東西同時裝入吸塑盒.如果少了一件,模板中相對應的位置就是空的,可以立即發現.該模板示意如下:解決方案:這种防錯方法屬於檢測式防錯,完全杜絕了作業失誤的發生.結構簡單,效率高,且未增加作業員負擔。2、電動工具包裝防錯裝置。附件電動工具說明書合格證3、台式衝壓機誤動作防錯裝置台式衝壓機為作業方便,動作按鈕設在工作台面上,由於操作員拿動工件時的誤碰,常發生衝頭誤動作事故,導致人員安全、零件及衝壓機配件報廢等損失.問題:3、台式衝壓機誤動作防錯裝置所有誤動作均為單手或單臂觸碰動作按鈕所致,現設計一個雙聯串聯式按鈕,設置於工作台的兩側,只有兩個按鈕同時按下,衝壓機才會工作,這完全防止了由於誤操作所致的衝頭誤動作.這個防錯裝置屬於預防式防錯,因為它從根本上消除了產生失誤的機會.解決方案:四、幾類常見防錯裝置原理為靠工件陰斷光路產生信號,示意如下圖：1、光學傳感器.發射端接收端發射端接收端無工件時有工件時當無工件時,光線由發射端直接射入接收端,傳感器無輸出,當工件處於傳感器的發射端和接收端之間時,工件遮住了光線,接收端輸出信號。過程開頭的工作原理為其被壓下時導通(或關斷),驅動外電路動作.示意如下圖：2、行程開關未動作時動作時當未被壓下時,開關斷開,當被運動部件壓下時,開關導通,接通控制電路.計數器用於記數,以防止生產過多或過少,或用於控制設備的工作週期等.示意如下圖:3、計數器00001查檢表可以防止人為疏漏,如出貨查檢表,包裝查檢表,5S查檢表等,示意如下:4、查檢表5S查檢表NO項目狀況1234ThankYouVeryMuch!THEEND!