储罐施工方案1

钢制内浮顶储罐工程制作安装标书及施工方案第1页共39页1概述施工地址：（1）、设备规格、数量100m³储罐18台、单台重量8.77吨的为12台；7.47吨的为6台。（2）、工程计划开工时间2015年8月1日，计划竣工时间2015年9月5日，绝对施工时间35天。衷心感谢甲方对我单位的信任，邀请我公司参加有关投标工作，我公司将严格按照贵公司的要求和安排，认真组织并参加本次投标活动。我公司长期从事石油和化工储罐制作安装项目的工程建设，积累了丰富的施工经验，对该工程项目具有极大兴趣，对与贵公司的合作充满诚愿。在收到招标文件后，我们立即组织技术人员和报价人员对文件进行了细致的探。本技术标是根据贵公司提供的文件、结合我公司类似工程施工经验的基础上编制的。召集有关工程技术人员进行了充分的调研，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去施工过的类似工程进行了对比分析，在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。如果我公司有幸中标承建，待中标合同签订后将根据更详细的技术资料，对本标书中不够完善之处通过施工组织设计及各专业的施工方案、质量计划、施工措施进行进一步的补充完善。我们将依据本公司在人才、管理、技术、装备上的优势恪守合同，精心组织，确保工程优质、按期建成。公司质量方针全面控制，持续创新，诚挚服务，顾客满意。——是全体员工信守的准则。指导思想以工程质量为本，精心施工，建精品工程，创省优部优。视业主利益为上，保证工期，真诚服务，树合作友谊新篇章。一、工程概况-----------------------------------------------第3页二、编制依据-----------------------------------------------第3页钢制内浮顶储罐工程制作安装标书及施工方案第2页共39页三、工程特点-----------------------------------------------第4页四、施工准备-----------------------------------------------第4页（1）．施工准备；---------------------------------------------第4页（2）．材料检验-----------------------------------------------第4页（3）．基础验收-----------------------------------------------第4页（4）施工设备、工机具----------------------------------第4页五、施工方法----------------------------------------------第5页六、施工流程框图-----------------------------------------第6页七、施工方案----------------------------------------------第7页（1）施工部署--------------------------------------------第7页（2）储罐施工：-------------------------------------------第8页1．施工准备；-----------------------------------------------第8页2．材料检验：-----------------------------------------------第9页3．基础验收：-----------------------------------------------第9页4．储罐预制一般要求-----------------------------------------第9页5．罐底板预制----------------------------------------------第10页6．罐壁板预制----------------------------------------------第13页7．罐顶板预制----------------------------------------------第16页8．构件预制------------------------------------------------第16页3、储罐主体安装工艺措施--------------------------------第16页（1）．罐地板组装-------------------------------------------第16页（2）．罐壁板组装-------------------------------------------第16页（3）．罐顶的组装-------------------------------------------第22页（4）.附件安装；-------------------------------------------第22页（5）.焊接施工-----------------------------------------------第22页（6）.焊接顺序-----------------------------------------------第22页（7）.浮顶附件----------------------------------------------第24页钢制内浮顶储罐工程制作安装标书及施工方案第3页共39页（8）.包边角钢、盘梯及平台、--------------第24页（9）.焊接和无损检测技术-------------------------------------第25页4.充水试验-----------------------------------------------第27页八、安全管理与安全保障-----------------------------------第28页九、安全技术管理措施-------------------------------------第29页1．一般规定--------------------------------------------------第29页2．作业环境管理安全标志--------------------------------第30页3．个人防护要求----------------------------------------第31页4．施工机具设备管理------------------------------------第31页5．施工用电管理----------------------------------------第31页6．手拉葫芦使用----------------------------------------第32页7.切割与焊接作业---------------------------------------第32页8.用火作业---------------------------------------------第33页9.高处作业---------------------------------------------第33页十、施工质量控制计划及施工质量保证体系----------------第32页1、施工材料质量控制----------------------------------------第33页2、质量技术管理与技术支持-----------------------------------第33页3、工序质量管理---------------------------------------------第33页4、质量技术培训--------------------------------------------第34页5、工程竣工质量及交工技术文件管理-----------------------------------第34页十一、主要施工用手段用料--------------------------------第35页100立方油罐安装方案一、工程概况1．简述钢制内浮顶储罐工程制作安装标书及施工方案第4页共39页本工程为100m³内浮顶油罐18台。单台重量8.77吨的为12台；7.47吨的为6台。本工程在2015年8月1日开工，计划于2015年9月5日竣工，本施工方案针对承担18台100立方储罐施工的工况进行编制（其他不再另行编制方案）。本次施工新建18台100立方储罐制作安装；储罐底板、罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式为立式储罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。二、编制依据1、…………………………………设计施工图；2、合同、招标文件；3、GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》；4、GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；5、JB/T4730-2005《压力容器无损检测》；6、HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》；7、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》；8、SY/T6564-2003《大型地面常压储罐防火和灭火》；9、SY/T6516-2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》；10、JB4708----92《钢制压力容器焊接工艺评定》；11、SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》；12、GB50205-98《钢结构工程施工及验收规范》。13、GB4053.2-1993《固定式钢斜梯》；14、公司质量管理手册及程序文件100m³油罐18台；单台重量8.77吨的为12台；7.47吨的为6台。15、工程施工总工期：（100m³储罐18台、单台重量8.77吨的为12台；7.47吨的为6台。）35天三、工程特点储罐由？带壁板组成，板厚由下至上分别为8mm,6mm,18mm,16mm,12mm,10mm,8㎜。底板为搭接。罐底边缘板材质为Q235B，厚度为分别8mm,6mm。厚度为罐外壁防腐保钢制内浮顶储罐工程制作安装标书及施工方案第5页共39页温，设量油管、罐壁人孔，搅拌器孔、浮顶人孔，通风阀，呼吸阀，紧急排水管，消防泡沫管，加热系统，踏步盘梯等。四、施工准备（1）施工准备；1.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。2.准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。3.搭设好预制钢平台,并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。4.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。（2）材料检验1.现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等,应具有质量合格证明书,当无合格证或对合格证有疑问时,应对材料、配件进行复验,合格方可使用。2.焊接材料（焊条、焊丝）应具有质量合格证书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定,否则应进行复验,合格方可使用。3.材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物件下垫。4.设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。（3）基础验收底板铺设前,应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收1.基础中心标高允许偏差为±20mm2.支撑罐臂的基础表面,每3m弧长内任意两点的高差不得大于12㎜.3.沥青砂层表面应平整密实,无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。4.验收完毕应办理基础中间交接手续。（4）施工设备、工机具附表1；施工设备、工机具需求计划表序号机具、设备名称单位数量备注钢制内浮顶储罐工