表1 施工组织设计文字说明gaiqian

表1施工组织设计文字说明第一章施工设备配置根据施工进度和业主要求，我们将合理组织一批性能优良、生产效率高的桥梁施工设备及砼施工设备和测试仪器进场，充分满足工程任务的需要，确保施工工期。所有座台式机械采用火车或汽车运输，行走机械直接开至现场。主要施工设备祥见《表3拟投入本合同工程的主要工程机械表》和《表4拟配备本合同工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表》。主要施工机械设备进场方式及时间如表所示。主要机械设备进场方法、时间表项目进场情况进场时间进场方法进场地点钻孔设备开工后3周内陆运施工现场起重设备开工后2周内陆运施工场地常用设备堆砼设备开工后2周内陆运施工现场拌和场试验设备开工后2周内陆运施工现场实验室测量设备开工后1周内陆运施工现场测量室钢结构加工设备开工后3周内陆运施工现场钢结构加工钢筋加工设备开工后2周内陆运施工现场钢筋加工场预应力设备开工后2个月内陆运施工现场设备库房第二章材料构配件计划所有施工材料均利用现有公路路网及便道运输进场，进场方式及时间如表所示。主要材料进场方法、时间表项目进场情况进场时间进场方法进场地点水泥开工后2周内陆运施工场地拌合场砂开工后2周内陆运施工场地料场碎石开工后2周内陆运施工场地料场钢材开工后2周内陆运施工场地钢筋加工厂钢绞线开工后3个月内陆运施工现场库房木材开工后2周内陆运加工场地材料库房2.1主要外购材料钢材、木材、水泥等从西安等地采购，钢筋、型钢、木材等产品，在生产厂家直接定货，水泥由厂家组织运送或自己组织车辆从厂家运至现场，外购材料的运输以汽车运输为主。2.2主要地材碎石、片石、砂料等可在西安市采购。地方材料在料场购买后直接运至工地，所有材料都要根据工程进度需要采购，并每批进行严格检验，在监理工程师批准后方可进场，不合格材料一律不得进入施工现场，进场材料要分类分批整齐堆放，妥善保管。第三章施工部署及场地布置3.1施工动员若中标，我单位将利用3天时间进行施工总动员：讲述本合同段的施工概况及工程特点、施工总体计划和注意事项。明确工期目标、质量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识。强调本合同段高起点、高标准建设的具体要求，做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。施工动员将逐级进行,普及全体职工,确保参加建设本工程人员以饱满的热情和高昂的士气，按期、优质地完成各项施工任务。3.2人员配备按照工程进度安排和建设单位、监理工程师的要求，人员、设备分期、分批通过火车和汽车进入施工现场，并根据变化随时加以调整。第一批施工人员24人和部分先期使用的机械设备，在接到中标通知书后的5天内进驻现场。进场后主要工作包括：详细了解、调查施工现场，办理交接桩手续及进行复测，清理场地，修建临时房屋、工地试验室，选择合格的材料供应商，办理有关证件手续，征求建设单位、监理单位及其他咨询单位的意见，以保证尽早开工。第二批施工人员及设备在接到中标通知书后15天内进驻现场，施工人员71人。主要工作有备足配件，进行机械设备测试，设立各种施工作业标志，编制实施性施工组织设计、质量计划，为主体工程开工做好准备。第三批施工人员和设备根据实际需要在工程全面展开之前及时进入施工现场。初步安排的人员进场计划见下表：人员进场计划表进场时间管理人员技术人员测量工试验工桥梁技工普工进场方式2006.04.30前542310火车、汽车2006.05.15前561050火车、汽车2006.06.15前25150火车、汽车合计（人）101023452003.3机构设置为建设本合同段工程，我部将组建“西安市浐灞河生态区1号桥桥梁工程项目经理部”。项目经理部设：经理1名，总工程师1名，副经理1名。其下设6个职能部门：工程技术部、生产资源部、财务部、合同部、质量监控部、综合办公室。各部门之间的关系详如下图。项目经理部组织机构图3.4工程进度计划根据招标文件计划工期及控制节点工期要求，初步计划本合同段开工时间为2006年06月01日，完工时间为2007年01月31日，总工期为8个月。详细的工期计划安排及相应文字说明如《表7施工总体计划表》。3.5施工总体平面布置项目经理项目总工项目副经理合同管理部质量监控部综合办公室物资机械部工程技术部财务核算部测量组试验室文安办廉政办施工作业队项目经理部按编制审定的《施工组织设计》，在开工前做好“三通一平”（即水通、电通、路通和场地平整），并搭设现场办公及生活服务设施，施工用生产设施，安全消防设施和施工现场其它设施，如围栏、大门、旗杆、宣传牌以及施工便道等，同时接好水源和电源。（1）施工场地平面布置根据业主提供的设计平面图，进行现场踏勘，结合招标文件内容，拟定驻地、拌和场、预制场等具体布置详见《表4施工总平面布置图》。（2）供水、供电、交通生活用水采用自来水，地下水位较浅，易于开采，水质良好，也可满足生活用水的需要。施工用水采用河水或打井取水，浐河河水无腐蚀性，水质满足施工要求，但用于施工前要进行检验，不符合标准要经过净化处理。为确保施工，生产区设200m3容量的贮水以备用。本项目范围内电力设施齐备，和当地电力部门协商后，架设支线至施工现场。同时，考虑施工的连续性，为防止停电造成停工，自备一台发电机以备急用。根据业主的安排和施工现场的情况，施工便道利用当地公路网。（3）环保、绿化按环保法规的有关规定布置化粪池、污水集水坑、生活垃圾站（筒），定期清理，运往地方环保部门指定地点。现场施工的固废、污水及粪便等亦定期清运；钻孔泥浆经泥水分离后运至指定卸料场。场内道路落实专人随时清扫、洒水，防止扬尘污染；洗手间、洗浴室经常冲刷、消毒。在办公、生活及临时生产区沿临时道路的一侧设置排水暗沟，保持排水设施畅通。办公室正前方设置花坛，房前种植花草，道路两旁及宿舍周围种植常绿树木。配备足够的防火消防设施，如灭火机、消防砂、消防水管等，并成立防火安全领导小组，对施工期间防火安全工作进行统一领导、检查、监督。（4）医疗卫生与消防我单位拟在经理部设置医疗室，聘请有行医资格、在卫生保健与急救方面有丰富经验的医务人员坐诊，配置常用医疗器械、药品、急救车，并经当地卫生部门验收后营业，保证施工员工的身体健康。消防是各行各业必须注意的大事，在建设施工场地时在消防部门的指导下布置消防设备，同时对员工进行施工前消防知识教育，以保证施工安全。（5）通讯为保证我部与各方人员的联系，我经理部拟在办公区、生活区、现场布置足够数量的经业主确认的通信设备，另外，还配置外线电话、传真机、移动电话，宽带网络，确保证各方联络渠道的畅通。第四章施工方案和关键施工工艺4.1工程简况西安市浐灞河生态区1号桥横跨浐河，桥址处河道呈U型河床，场地中间为河床，两端河堤，地貌属于浐河河床和河漫滩。本桥主跨采用跨径80.0m简支钢箱蝴蝶拱桥，两侧边跨采用跨径12.22m的简支空心板梁，桥梁全长112.9m。桥跨布置如下：6m桥台(包括搭板)+0.27m（桥台前墙至支座中心线间距）+12.22m空心板梁+0.66m（边跨与主跨支座中心线间距）+74.60m主跨加劲梁+0.66m（边跨与主跨支座中心线间距）+12.22m空心板梁+0.27m（桥台前墙至支座中心线间距）+6m(包括搭板)=112.9m。下部结构采用大直径群桩基础，0#台、1#、2#墩各采用12-φ1.8m钻孔灌注桩基础，桩长40m，采用水下C25混凝土。承台上设置拱座，0#、3#桥台采用耳墙式桥台，基座置于承台上。4.2桩基施工本桥共有φ1.8m桩基24根。穿越的地层有：人工填土、卵石及中粗沙、亚粘土、砂土积亚粘土、砂土。根据桥梁的实际情况及地形地质情况，桩基础采用钻孔施工工艺进行施工。采用回转钻机成孔，水中墩位筑岛围堰后改为陆地钻孔施工。53、储浆池4、工作平台5、钻机1、土台2、沉淀池6、围堰或陆地64.2.1钢护筒加工及埋设钢护筒拟在施工驻地设置的加工厂内加工，卷板机卷板，在胎架上成型，接缝及肋板焊接均采用手工焊，接缝采用双面满焊，肋板采用间断角焊缝。护筒运输通过汽车运到施工桩位附近存放待用。测量人员根据导线点，采用全站仪进行桩位中心点的精确定位，同时在中心桩周围埋设4个护桩。埋设护筒前根据放样点，人工挖坑后吊入护筒，使护筒的中心与钻孔中心位置重合，并保持护筒垂直，随后在护筒周围均匀填入粘土夯实。护筒的平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。护筒埋入地下深度为2.5m，高出地面高度不小于0.5m。4.2.2泥浆制备为了减少泥浆对环境的影响，于墩位旁设置泥浆池，泥浆池的容量按照100m3控制。泥浆池内调制足够数量的泥浆。泥浆性能控制指标为：比重1.1～1.25t/m3；粘度18～28，含砂率小于4%；PH值8～10。制浆采用机械搅拌制备，按施工配合比将水注入搅拌机内开始搅拌，逐步加入优质泥浆搅拌成浆，然后打开出浆门使泥浆经泥浆管道注入泥浆池，供给钻孔使用。4.2.3钻机就位在地面铺设枕木，固定好钢轨，将钻架吊放就位并调整好，安设好钻机起吊系统，将钻头吊入护筒内。然后装上转盘，使转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻杆偏差不大于2cm。钻进过程中经常检查转盘，如有倾斜或移位，及时纠正。在方钻杆上安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管并接到泥浆泵，然后装上钻杆并与钻头牢固联结，装好方形套夹住钻杆，准备钻进。4.2.4钻孔先启动泥浆泵与转盘，使用前先空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进。钻进时接卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。每钻进2m或地层变化时在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便与地质剖面图核对。4.2.5清孔桩底到达设计标高以后，进行清孔。清孔采用换浆法，停止进尺后，稍提钻头离孔底10～20cm空转并保持泥浆正常循环，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。清孔过程保持孔水头，防止坍孔，并保证孔底的沉淀层厚小于规范及设计要求。4.2.6钢筋笼加工及吊装钢筋笼严格按图纸尺寸分节加工制作，加工完成后分类存放钢筋棚中备用，最后由平板车运至施工现场吊放入孔。制作时，先按照设计尺寸采用φ25钢筋做好加劲圈，并标出主筋位置，再将主筋依次点焊在加劲筋上，点焊时要确保主筋与加劲筋相互垂直不变形，主筋焊完后严格按图纸设计尺寸绑扎箍筋，主筋需接长时保证50％接头错开设置。钢筋笼的起吊和下放采用25t吊车。为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊索小夹角的方法减少小平分力，起吊时顶端吊点采用三根等长吊索，根部采用一根吊索，吊点处设置弦形木吊垫与吊索捆连。先起吊顶部吊索，后起吊根部吊索，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点起吊至90°后拆除根部吊点及木垫，最后垂直吊入孔安装。钢筋笼安放过程中严格控制钢筋笼接头连接质量，钢筋接头必须错开布置，接头数不超过该断面钢筋总根数的50％。为保证保护层厚度，钢筋笼下放前须在主筋及箍筋上加设水泥垫块，并错开布置。声测管按设计要求进行安装，焊接可靠，下放钢筋笼过程中应仔细检查，防止堵塞、变形，影响桩基检测。钢筋下放完毕，监理工程师验收合格后即可进行下一道工序施工，钢筋笼吊放施工如下图。25T履带吊钢垫环加劲箍型钢支撑钢护筒钢筋笼吊放施工示意图4.2.7砼灌注灌注前，检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规范要求，进行二次清孔，直到符合要求为止。4.2.7.1配备材料（1）水泥：水泥应符合国家标准，且应附有制造厂的水泥品质试验报告等；水泥进场后，经验收合格后方能投入使用。（2）粗骨料：选用连续级配5mm～35mm的碎石。（3）细骨料：选用级配良好的中粗砂，砂率控制在35％～40％。（4）水：采用符合标准的水。（5）外加剂：为确保砼初凝时间以满足砼桩浇筑，可掺入一定量的缓凝剂，其用量通过试验确定。4.2.7.2配合比选用先由试验室通过设计和试配确定砼设汁配合比，并以使砼满足和易性、凝结速度等施工条件，且符合强度、耐久性等质量要求为原则，砼坍落度控制在18～20cm，以保证砼具有可泵性。试配配合比确定后上报监理工程师批复。施工时，试验室根据实际采用的粗细骨料的含水量，对砼用水量做相应调整，待满足施工要求后方可进行砼灌注。4.2.7.3砼灌注桩基砼