QC七大手法之层别法与检查表

1QC七大手法的理解和运用第二讲2今天要学习掌握的内容:1.排列图(柏拉图)2.层别法3.检查表4.鱼骨图5.散布图6.直方图7.管制图3QC七工具之层别图4主要内容：一、定义二、目的三、举例四、种类五、注意问题六、练习5就是把构成集团的许多东西按照某种特性分成几个小集团，以便找出各集团之间、集团内各类别要素之间层次关系的方法.如：针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计。层别法是所有手法中最基本的概念。一.定义61.使模糊不清的全部数据变为更加明朗2.从数据中得到准确有效的情报3.根据特性的原因分类,容易找出对策二.目的7以下是制造二部2002年05月份焊接不良情况的具体数据,根据这些数据进行层别的排列图查明主要原因三.举例(1)8作业班（某系统）不良项目不良个数A焊接有气孔5C焊接表面粗糙7D焊堵5B接头处熔化8C接头处熔化4D焊接有气孔8A焊接表面粗糙8B焊接有气孔11A焊堵3C焊接有气孔7D接头处熔化7B焊堵7D焊接表面粗糙13C焊堵2A接头处熔化8B焊接表面粗糙229不良项目层别13222540占有率17273150不良数焊堵接头处熔化焊接有气孔焊接表面粗糙项目1000502575125不良数个10作业班层别16192639占有率20243348不良数C系统A系统D系统B系统项目1000502575125不良数个11三.举例(2)材料操作者气缸垫合计一厂二厂操作者王师傅漏油不漏油60621113李师傅漏油不漏油033549张师傅漏油不漏油3710729合计漏油不漏油91019141731共计232750由层别法可知：当采用一厂的气缸垫时，应推广采用李师傅的操作方法；当采用二厂生产的气缸垫时，应推广采用王师傅的操作方法。以下是气缸漏油层别表:12四.层别常用种类１)作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度,年龄,经历等２)机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式,构造,模具等４)作业方法类别—作业顺序,速度,使用工具,参数设置等３)原材料/部品类别—产地,供应者,前工序,帐号,费用等138)制品类别—品种,交货处,新旧产品,标准品,特殊品等6)测定/检查类别—测量器具,测量人员,检查方法,检查员等7)时间类别—月,周,日,昼,夜,星期及产品批次等5)作业环境别—温度,气压,湿度,天气,光线,噪音强度等141.应尽量简便地进行分层；2.应避免分层模糊，使数据重复或遗漏；3.不宜简单地按单一因素分层，常常要考虑多个因素的不同影响效果。五.注意事项15你明白了吗？可以练习吗？16针对下表2002年05月份早返率情况，利用层别法制作合适的图表反映问题点机器号故障现象机器号故障现象机器号故障现象99561204099管路碰99531404899风扇碰外壳99501205191漏氟99531403720线插松脱99402100101管路碰96762102985线插松脱96331205101漏氟99461207892管路碰99431202311漏氟96762102895线插松脱96561201119管路碰89631201571继电器不良99531404720风扇碰外壳96762104325线插松脱96762109875线插松脱99561204127管路碰99531207621漏氟99561204009管路碰96331205091热敏电阻不良99531403212风扇碰外壳99532104207管路碰99532104276风扇碰外壳99561204117管路碰96332104982线插松脱99561204138管路碰96762102731线插松脱99561203279管路碰96762102175线插松脱96762101122线插松脱99461202789管路碰96331205001漏氟96361205628管路碰96762102405线插松脱六.练习17答案是：你作对了吗？不良项目管路碰线插松脱漏氟风扇碰外壳继电器不良热敏电阻不良不良数12105411累积率3667829497100占有率36%30%15%12%3%3%不良项目层别表:2002年05月份早返情况排列图1210541136678294971000612182430管路碰线插松脱漏氟风扇碰外壳继电器不良热敏阻不良不良项件数33020406080100累积率18QC七工具之检查表19主要内容：一、定义二、目的三、分类四、制定步骤五、注意事项六、小练习20以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，用以确认事实、收集资料、积累数据；或把事先规定的项目罗列在表格上以便对事件进行一一检查确认。必要时对结果加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。一.定义21其目的在於现状调查并记录结果。如：当你必须记下某种事件发生的具体情况时；当你想了解某件事件发生的次数时；当你想收集资讯时；二.目的221.记录用•把数据分成几个项目类别加以表示的表格和图表。•实际是每天的记录用表，如：质量分布调查表、不合格项目调查表、缺陷位置调查表等。•好处是：当记录结束后，数据分布情况就可以很容易的看出。或者是作为其他工具的基础项目。三.分类23正正正正正正－正正正正正－正正正正正正正正正－241023322614631频数调查方式：根据原始凭证统计调查数（N）：121件调查日期：_____年____月____日调查人：李××0.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.5零件实测值分布检查表例1：质量分布检查表将某一质量特性项目的数据分布范围分成若干区间，记录和统计每一质量特性数据落在某一区间的频数。24序号项目频数累计数累计率％A插头槽径大3367336769.14B插头假焊521388879.84C插头焊化382427087.69D接头内有焊锡201447191.82E绝缘不良156462795.02F芯线未露120474797.48G其他1234870100.00调查者：吴××_____年____月____日插头焊接缺陷检查表N=4870例2：不合格品项目检查表25•----主要用于记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷所发生的部位和密集程度，进而从中找出规律性，为进一步调查和找出解决问题的办法提供事实依据。•----做法：画出产品示意图或展开图，并规定不同外观质量缺陷的表示符号。然后逐一检查样本，把发现的缺陷，按规定的符号在同一张示意图中的相应位置上表示出来。例3：缺陷位置检查表26缺陷检查表的实例：显示产品缺陷位置用A部：20件B部：5件C部：72件272.检查用•是指把事先规定的项目罗列在表格上，按照事先罗列的项目对事件进行一一检查确认。•好处是：会对事情的确认有帮助，无论谁做都能够事先预防事故。•如：故障检查表、设备点检表（见下页）、体检表。28制造A工段设备名：YAMAHA氦检（检查项目）检验周期12345678910各真空泵油位是否正常A压缩氦气压力是否正常A各开关、阀门是否正常A螺丝有无松动B线是否有折损C腔体是否干净A各指示灯是否正常A查者个人印章检查周期：A---日/一次记入方法：○---无异常B---周/一次△---需要整理、再检验C---月/一次/---需要修理、改善例4：设备检验、检查单291.记录用检查表•a、定出要收集的数据和数据分类；•b、设计检查表格式——包括调查者、时间、地点和方式；•c、对收集和记录的部分资料进行预检，看表格是否合理；•d、根据检查表要求收集和记录数据。四.制定步骤30制造A工段设备检验、检查单设备名：YAMAHA氦检（检查项目）检验周期12345678910各真空泵油位是否正常A压缩氦气压力是否正常A各开关、阀门是否正常A螺丝有无松动B线是否有折损C腔体是否干净A各指示灯是否正常A查者个人印章检查周期：A---日/一次记入方法：○---无异常B---周/一次△---需要整理、再检验C---月/一次/---需要修理、改善四.制定步骤312、检查用检查表罗列需要检查确认的项目，做出检查表示的栏。对事情的确认有帮助，无论谁做，都可以预防出现问题。四.制定步骤32外出旅游需带物品检查表：NO需准备的物品确认其他1牙膏,牙刷,梳子○2毛巾,香皂,剃须刀○3换洗衣服,○4相机,胶卷○5身份证,车票○6拖鞋,球鞋○7水壶,食品○8药品○9money○四.制定步骤331.根据调查的目的，对调查的项目进行合理的分类及分层，比如按照材料、人员、设备、方法等进行分类。2.要做到简单易懂，能够一目了然3.使记录的项目没有遗漏，并且标明调查目的、人、时间等4.最好做出合计、平均、比例等计算栏，以使记录或检查容易计算。五.注意事项34你明白了吗？我们来做一个小练习吧！35练习指南：•质检科的王峰，接到部门主管的指示，要求他开始对铸造车间报废品进行详细的统计调查；•调查对象是：08年1月～6月份因铸造不良造成报废品的数量；•常见的铸造不良有：欠铸、冷隔、小砂眼、粘砂、其他；•调查数据范围：车间所有的班次请大家帮他设计1份调查表单格式36项目铸造质量不良收集人王峰日期2008.07.19地点质检科记录人×××班次全部班次时间段2008年1月－6月废品数1月2月3月4月5月6月合计不良分类欠铸冷隔小砂眼粘砂其他合计答案是：你作对了吗？37