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操作规程汇编目录1槽罐车卸车操作规程..........................................................................................12压缩机操作规程..................................................................................................33烃泵操作规程......................................................................................................44气瓶抽真空操作规程..........................................................................................45气瓶抽残操作规程..............................................................................................66气瓶充装供液操作规程......................................................................................77气瓶充装操作规程..............................................................................................88消防泵操作规程..................................................................................................99配电房安全操作规程........................................................................................10槽罐车卸车操作规程1卸车前准备1.1槽车按指定位置停好后,关闭发动机,拉紧手动制动器。1.2连接槽车与卸车台的静电接地线。1.3将气、液相软管与槽车气,液相接头连接,打开放气阀,1.4放出连接处管中的空气,然后关闭放气阀。2操作顺序2.1确定卸液罐,打开卸液罐的进液阀,气相阀。2.2打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。2.3打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。2.4打开压缩机的进气阀门。2.5打开压缩机分离器的进出口阀门。2.6打开压缩机的出气阀门。2.7打开卸车柱气液相阀门。2.8打开槽车紧急切断阀,气液相软管上的球阀。2.9开启压缩机进行卸车。2.10当槽车内液相卸完后,关闭压缩机,关闭液相管路阀门。2.11关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门,打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门,打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态,将压缩机四通阀的方向改变,将槽车内的气相抽至储罐内,直至槽车内的压力小于0.2Mpa,但不低于0.05Mpa。2.12关闭压缩机。2.13关闭槽车紧急切断阀。2.14关闭气相系统管路上的阀门,打开气液相软管末端放气阀,放出连接管处的液化气,卸下气液相软管,卸车结束。3注意事项3.1作业现场,严禁烟火,严禁使用易产生火花的工具和用品。3.2卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。3.3卸车时卸车人员必须严密监视储罐的液位、压力、温度,发现异常立即停止卸气。3.4卸车结束后,应检查阀门关闭情况。3.5填写《罐车卸车操作记录》并签字。压缩机操作规程1开机前准备1.1检查并排除油气分离器,压缩机分离器的冷凝液。1.2检查压缩机各部件及连接管的紧固情况,润滑油位是否保持在规定高度。1.3手动盘车2-3圈,检查机器旋转是否灵活,有无阻滞现象。1.4按照作业要求检查阀门组及压缩机各阀门是否处于规定位置,检查压力表是否都处于零位。2操作顺序2.1打开压缩机进出口阀门,确认四通阀处于要求的方向上。2.2按动电钮开关,启动压缩机。2.3检查压缩机油压,进排气压力应符合规定要求:油压≥0.18Mpa;排气压力≤1.6Mpa;进、出口压差≤0.14Mpa。2.4检查机器运转是否平稳,有无异响、过热、漏气,仪表指示是否正常。32.3注意事项3.1禁止在压缩机运行时进行放液工作。3.2启动30秒后无油压,应立即停机。3.3当排气压力≥1.6Mpa时压缩机自动停车,再一次开机前,要查找原因排除故障后,再重新启动压缩机。3.4填写《压缩机运行记录》并签字。烃泵操作规程1操作前准备1.1检查所有法兰接头,阀门无泄漏。1.2检查烃泵接地线是否完好。1.3检查三角皮带有无破损、松紧是否适度。1.4手动盘车2转以上,转动灵活,无异常。2操作顺序2.1打开烃泵进出口阀门。2.2缓慢打开泵前放散管,排尽进液管内气体后,即关闭。2.3打开烃泵导流管,确认泵进、出口均压后,即关闭。2.4打开液相回流管的阀门。2.5打开灌装总管的阀门。2.6打开灌装回流管的阀门。2.7启动烃泵,调节回流管阀门,使出口压力达到规定值。2.8检查烃泵运转是否正常,有无抖动、发热,并做好记录。3注意事项3.1每季度清洗一次泵前过滤器,每月加一次轴承润滑油。3.2烃泵不允许空转。3.3烃泵进、出口压差必须保持在0.5Mpa以下。3.4填写《烃泵运行记录》并签字。气瓶抽真空操作规程1操作前准备1.1手动盘车2~3圈,检查真空泵转动是否灵活。1.2检查真空表是否处在零位。1.3将新瓶或检验后首次使用的气瓶运至抽空处。2操作顺序2.1将真空枪头与气瓶角阀连接好。2.2打开瓶阀、枪阀、真空管路阀。2.3启动真空泵。2.4抽真空结束后,关闭真空泵、瓶阀、枪阀,再卸下真空枪,做好记录。3注意事项3.1经抽真空的气瓶其真空度在-0.06Mpa以上。3.2关闭真空泵后,应先关闭瓶阀、枪阀,再卸下真空枪,以防止空气入瓶。3.3做好真空泵的维护保养。3.4填写《抽真空记录》(见表24)并签字。气瓶抽残操作规程1倒残前准备1.1检查倒残装置无汇漏,倒残胶管、球阀连接良好。1.2将需倒残的钢瓶运至倒残架。1.3检查残液罐的液位、压力。1.4打开残液罐进液阀门,气相阀门。1.5将倒残架胶管与钢瓶连接好。2倒残顺序2.1打开钢瓶角阀与倒残胶管上的球阀。2.2打开倒残架上排阀门(视镜上方),开启压缩机给钢瓶加压,当听不到气流声时,关闭上排阀门,关闭压缩机。2.3倒转钢瓶,打开倒残架下排阀门(视镜下方),残液靠压差流回残液罐。2.4观察视镜无残液流出时,关闭下排阀门,翻转钢瓶,关闭钢瓶角阀,胶管球阀。2.5卸下倒残胶管,将钢瓶运走。3注意事项3.1倒残过程中注意倒残情况、倒残压力,发现问题及时处理。3.2如一次未倒干净,按顺序再重新倒一次,直至钢瓶内残液完全倒净。3.3填写《倒残记录》并签字。气瓶充装供液操作规程1供液前准备1.1确定供液罐号。1.2检查供液罐的液位、压力,确定供液罐的压力、液位符合气瓶充装要求。2操作顺序2.1打开供液罐的出液阀门,液相回流阀门。2.2打开充装台充装总管阀门,回流管阀门。2.3按烃泵的操作规程,开启烃泵供液。3注意事项3.1运行中经常检查供液罐的液位、压力,发现异常及时处置。3.2如暂时停止灌瓶,应关闭烃泵。3.3灌瓶结束后,烃泵按规定停车,关闭全部液相阀门。3.4检查供液罐的液位、压力与温度变化情况。3.5填写《罐区日运行台帐》(见表41)。气瓶充装操作规程1充装前准备1.1检查充装总管压力是否符合充装要求。1.2检查高压胶管与充装枪及阀门接头连接是否紧密可靠。1.3校验灌装秤,确保秤量准确。1.4检查灌装秤的静电接地是否完好。2充装顺序2.1将充装秤砣调至规定位置。2.2钢瓶的充装量应符合下表规定:钢瓶型号重量充装允许偏差(kg)YSP4.71.9±0.1YSP124.8±0.2YSP23.59.5±0.3YSP35.514.5±0.5YSP11849.0±1.02.3将经检验合格的钢瓶轻放在充装秤上,接上充装枪,打开瓶阀、枪阀。2.4打开充装秤前的球阀,按下充装秤切断阀。2.5当达到规定秤量时,充装秤将自动切断。2.6关闭枪阀,瓶阀,卸下充装枪。2.7充装好的钢瓶复检。2.8复检合格后,贴上合格证、警示标签,封口。3注意事项3.1充装人员必须持证上岗,穿好防护防静电用品。3.2钢瓶充装前必须经外观检查合格。3.3每天必须至少一次对充装秤进行校验。3.4充装过程中,充装人员不得擅自离岗。3.5填写《充装记录》(见表24)并签字。消防泵操作规程1操作前准备1.1开机前检查泵的转动是否灵活。1.2检查泵内机油是否充足,盘根是否均匀滴水。1.3消防水池内水位是否在规定水位。2操作顺序2.1关闭出口管路阀门,打开进口管路阀门,使泵体充满水。2.2接通电源,当泵达到正常转速后,逐渐打开出口管路阀门,并调到所需要的状况。2.3当水泵停止运行时,逐渐关闭出口管路阀门。3注意事项3.1在开机及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热和填料漏水情况以及泵的振动、声音等是否正常,发现异常情况应及时处理。3.2轴承最高温度不大于80℃,油位应保持在正常位置,过低时应及时补充润滑油。3.3冬季要注意水泵及管道的防冻保温。3.4填写《消防泵操作运行记录》并签字。配电房安全操作规程1配电房每日有人值班,值班人员必须持证上岗。2每天值班人员上班时,必须穿上绝缘工作鞋,等待站长指令。3本储配站所用设备全是单放电缆动力线,只要站长指令哪台设备开机,就应合哪台电源闸。4合闸的设备电机发动工作完毕后,立即断闸停电,使该电路无电源更显安全。5值班人员对柴油发电机备用电源应经常启动,给电瓶充电确保停电能即时启动发电,确保充装工作和事故应急处置时不断电,同时做好维护保养工作使发电机能正常运转。6配电房内应保持电气设备、仪器、工具干净无尘。7配电房电缆沟进房套管应防老鼠和防水。8配电房应放置适量消防灭火器并要求完好会用。9对于高压部分线路损坏、防雷器击坏等,发生不正常现象,必须立即通告供电部门来修理、保养、维护管理。10值班人员应作为每天值班记录。
本文标题:2.4 液化石油气站操作规程
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