清洁生产

清洁生产概述中山市环境保护科学研究所广州弘禹环保科技有限公司1企业面对的现实压力：•能源、原材料和人工成本的上升趋势已成定势，大多数企业很难提高产品售价和大幅度增加销量，能够生存下去的唯一途经，就是降低成本。•消费者对产品的安全要求越来越严，如果企业不能够达到要求，企业将失去消费者，失去市场。•国家环保要求和监查力度越来越严，企业的环保投资越来越大，成为企业很大的负担，甚至到了企业难以承受的程度。面对成本和环境双重挤压，企业如何生存下去？面对成本和环境双重压力，如何突围？原来还有“清洁生产”这样的好方法！第一部分，清洁生产的发展5时间：上世纪60年代地点：美国等发达国家事因：1、工业化污染导致了环境、生态以及人民的健康恶化；2、工业生产投入的环境保护资金日趋增加，使到企业负担过大；3、随着工业化的进展，自然资源的消耗加剧；4、工业生产的末端治理已不能满足社会的要求。清洁生产起源第一阶段从1983年到1992年，为清洁生产引进消化阶段。1983年，第二次全国环境保护会议，明确提出经济、社会、环境效益“三统一”的指导方针1992年8月，国务院制定了《环境与发展十大对策》，提出“新建、改建、扩建项目时，技术起点要高，尽量采用能耗物耗小、污染物排放量少的清洁生产工艺”，清洁生产成为解决我国环境与发展问题的对策之一。我国清洁生产的三个阶段第二阶段从1993年到2002年，为清洁生产的立法阶段1992年发布“中国清洁生产行动计划（草案）”1994年3月，国务院通过了《中国21世纪议程》，专门设立了“开展清洁生产和生产绿色产品”这一领域。1997年4月，国家环保总局制定并发布了《关于推行清洁生产的若干意见》，要求地方环境保护主管部门将清洁生产纳入已有的环境管理政策中。在《节约能源法》、《固体废物污染环境防治法》等法律文件中，都增加了清洁生产这方面的内容。我国清洁生产的三个阶段2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国清洁生产促进法》第三阶段从2003年开始进入清洁生产循序推进阶段2004年8月16日制定并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，首次提出了“强制性清洁生产审核”。国家环保总局于2005年12月13日出台了《重点企业清洁生产审核程序的规定》。环境保护部于2008年7月1日下发了《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》，对清洁生产审核评估、验收做了规定。我国清洁生产的三个阶段我国清洁生产是自愿与强制相结合广东省清洁生产概况•2001年开始实施清洁生产•广东省经贸委、科技厅、环保局在2001年10月联合发布了《广东省清洁生产联合行动实施意见》，确立了省经贸委牵头、省科技厅和省环保局配合•2003年颁布了《广东省清洁生产企业验收管理办法（暂行）》，是全国最早出台同类文件的省份•2009年1月颁布了《广东省清洁生产审核及验收办法》•2010年发布了《广东省清洁生产规划》•2011年广东省环保厅《广东省重点企业清洁生产审核评估、验收工作流程》截止2010年底，全省共有省级清洁生产企业452家省环保厅共公布了五批强制清洁生产审核企业名单，共计523家。11广东省清洁生产概况什么是清洁生产？我国《清洁生产促进法》定义：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。什么是清洁生产？联合国环境规划署的定义：清洁生产是关于产品生产过程的一种新的、创造性的思维方式，是对生产过程、产品和服务持续运用整体预防的环境战略以期增加生态效率并减低对人类和环境的危害1.对产品：◇传统观念：按照客户需要制造，满足客户要求◇清洁生产观念：不仅要满足客户要求，还要用最少的、环保的原材料，产品的使用过程是节能的，环保的、产品的处置也不会对环境产生污染。2.对废弃物：◇传统观念：先污染后治理。被动承受环保的压力◇清洁生产观念：从源头削减污染，减少甚至消灭废弃物的排放，主动满足环保要求传统生产观念Vs清洁生产观念：3.对能源：◇传统观念：仅关心能源的成本◇清洁生产观念：始终将能源和原材料当作资源考虑，关注能源对环境的污染，包括其制造和使用过程生产的污染采用无毒无害、清洁环保的能源和原材料是一种发展趋势传统生产观念Vs清洁生产观念：4.对设备：◇传统观念：关注设备的性价比，关注采购价格◇清洁生产观念：还关注设备在使用时的能耗、污染、成品率和运行、维护费用（国家已经发布淘汰和鼓励的技术、装备）5.对工艺技术：◇传统观念：关注对产品质量和成本的影响◇清洁生产观念：还关注生产过程的能耗、水耗和生产的污染传统生产观念Vs清洁生产观念：传统生产观念Vs清洁生产观念：传统生产观念：以“短期成本”为核心来看待生产过程☆企业对生产要素的重视程度是按照该要素的成本来划分的，当某要素成本低时，企业就不重视并存在很多浪费，当成本高时，才会重视☆当国家对环保要求不严时，环保投入很少而且被动，当国家对环保要求严时，才重视环保☆对生产过程投入的要素，往往是单一的、静态的、短期的考虑清洁生产观念：以“资源和环境”为核心来看待生产过程，最大限度减少资源消耗和对环境的影响☆在产品的设计、制造、使用和处置整个生命周期中，充分考虑对资源的消耗和对环境的影响☆对生产过程投入的要素，是系统的、动态的、长期的考虑清洁生产的核心就是:节能降耗减污增效第二部分，清洁生产审核程序19清洁生产审核，是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程清洁生产审核是企业实施清洁生产最有效的方法清洁生产审核的目标：节能、降耗、减污、增效清洁生产审核清洁生产审核的基本程序1、筹划与组织2、预审核3、审核4、方案产生和筛选5、可行性分析6、方案实施7、持续清洁生产筹划与组织预审核审核方案产生与筛选可行性分析方案实施持续清洁生产第一阶段审核准备（筹划与组织）任务：取得领导支持组建审核领导小组制定工作计划宣传教育目的：提高认识克服思想障碍成果：审核领导小组审核工作计划第二阶段:预审核（预评估）任务：现状调查现场考察评估污染物产生和资源利用状况评估备选审核重点组建审核小组设置清洁生产目标提出和实施无低费方案目的：了解现状发现清洁生产潜力成果：确定审核重点实施无低费方案审核小组如何确定审核重点原则：•污染严重的环节或部位•消耗大的环节或部位•环境及公众压力大的环节或问题•有明显的清洁生产机会如何设置清洁生产目标1.原则•针对审核重点•定量化、可操作、并有激励作用•要有绝对量和相对量•要有时限性设置清洁生产目标2.依据•根据外部的环境管理要求，如达标排放，限期治理等•根据本企业历史最好水平•参照国内外同行业，类似规模、工艺或技术装备的厂家的先进水平某电缆企业清洁生产目标一览表项目现状近期目标（2009年）中期目标（2011年）绝对值变化值*绝对值变化值*单位产品耗电量（kWh/km）73.8571-2.8570-3.85原材料利用率（%）99.5499.64+0.199.70+0.16第三阶段：审核（评估）任务:•编制审核重点工艺流程图•实测输入输出物流•建立物料平衡•废弃物产生原因分析•实施无低费方案目的:•发现废弃物产生的地方•找出废弃物产生的原因成果:•废弃物产生原因分析表•无低费方案的实施第四阶段:实施方案的产生及筛选任务：•产生方案•分类筛选方案•统计无低费方案实施的效果•编写中期审核报告目的：产生审核重点的清洁生产方案成果：•清洁生产方案分类汇总表•无低费方案实施效果汇总表•中期审核报告如何提出方案两个思路：降低生产成本；减少污染物的产生。八方面：员工培训原材料替代改进管理优化过程控制产品改进工艺技术改进设备更新维护废弃物综合利用问题为什么如何解决方案清洁生产方案实施顺序原则：•先无低费，后中高费。无低费方案，一经评估通过，就立即实施•中高费方案，必需进行技术可行性、经济可行性和环境可行性的分析，一般清洁生产推荐的中高费方案，投资回收期都不超过2年。。第五阶段:实施方案的确定(可行性分析)任务:•收集信息和调研•技术评估•经济评估•环境评估目的：为企业领导做出实施方案决策提供依据成果：•可行性分析结果•推荐实施的中高费方案第六阶段方案实施目的：实施方案取得环境效益和经济效益成果：•方案实施计划•方案实施取得成果统计和评估结论任务:•制定方案实施计划•实施方案•方案实施效果的评估•宣传方案实施的成果目的：清洁生产在企业长期持续地开展下去成果：•清洁生产成为企业的长期战略•清洁生产融入企业的各项活动中任务:•建立清洁生产组织机构•将清洁生产纳入企业的日常管理中•建立清洁生产激励机制•制定持续清洁生产计划第七阶段持续清洁生产第一步：了解企业能耗、物耗、水耗和污染的状况第二步：分析节能、降耗、减污、增效空间第三步：形成节能、降耗、减污、增效具体方案清洁生产审核三个核心步骤：清洁生产审核三部曲详解：第一步：了解企业能耗、物耗、水耗和污染的状况。核心要点：消耗以单位产品的单耗作为指标，找到高消耗的“地点”，通常需要收集大量的数据清洁生产审核是“用数据说话”的科学方法建立单位产品的各种消耗是必需的前提第二步：分析节能、降耗、减污、增效的空间核心要点：这一步是为进一步开发清洁生产方案提供方向。首先，用下列四种方法，找到改善空间大的项目（能耗？水耗？物耗？污染？）：1.按照国家清洁生产标准进行评价2.以行业先进水平作为参考3.对照自身最好状态4.进行直接的分析其次，对选定有改善空间的项目，进行彻底的分析：收集详细的数据资料，进行能量平衡、物料平衡、水平衡和污染因子平衡，再从8各方面寻找原因。员工原材料能源管理过程控制产品工艺技术设备废弃物问题为什么如何解决遇事从8个方面分析，是清洁生产主要的方法论！清洁生产改善空间直接分析方法：节能空间：通过分析生产需要的有效能量，输入能量减去有效能量就是节能空间降耗空间：废弃物数量（价值）就是降耗空间从产品设计入手，分析减少原材料的空间减污空间：废弃物产生的数量就是减污空间第三步：形成清洁生产方案确定清洁生产改善项目和空间之后，可以形成大量的清洁生产方案，仍然从8个方面考虑改善方案员工原材料能源管理过程控制产品工艺技术设备废弃物问题为什么如何解决举例：某合成革企业水耗分析指标2007年2008年2009年取水量（m3/t）80.277.572.0结论：单位产品取水量远远高于三级标准近三年单位产品水耗情况第一步：了解水消耗情况1.计量不完善，不知道各部门用水情况，无法确定哪个部门水耗是否存在浪费现象；2.车间存在明显长流水、跑冒滴漏现象；3.不重视水回用，基本无回用现象；4.水管道布局在地下，不利于检查管道是否漏水；5.可能存在其他浪费现象。第二步：分析降低水消耗的空间举例：某合成革企业水耗分析类型方案备注管理制定用水定额加强管理，杜绝跑冒滴漏设备安装计量仪表自来水管由暗管铺设改为明管铺设由于地面下陷造成水管破裂，导致自来水泄露废物将DMF冷凝废水用于锅炉除尘脱硫DMF冷凝废水的pH值为10第三步：提出削减方案举例：某合成革企业水耗分析44第三部分：开展清洁生产应做的工作1、节能减耗2、加强环保3、改进管理1、节能降耗（1）防止跑冒滴漏，减少原材料和能源的损失；（2）做好能源计量和原材料计量工作；（3）做好主要能耗设备的定额管理；（4）控制能源和原材料主要消耗点；（5）进行余热回收利用等。2、环境保护（1）完善环境保护文件；（2）完善环保设施的处理工艺和设备；（3）消灭生产过程中污染物产生点；（4）研究污染物的回收和回用。3、改进管理（1）改进现场管理；（2）改进工艺管理；（3）改进生产管理；（4）改进设备管理；（5）改进原材料管理。谢谢！