K5+020盖板涵开工报告

分项/分部工程开工申请批复单施工单位：山西远方路桥（集团）有限责任公司合同号：LJ-2监理单位：北京泰克华诚技术信息咨询有限公司编号：开工项目：K5+020钢筋砼盖板涵桩号：K5+020计划开工日期：计划完工日期：施工负责人（签字）：年月日质检负责人（签字）：年月日附件：K5+020钢筋砼盖板涵分项（分部）工程开工报告1、分项工程概况；2、施工方案及主要工艺；3、质量、安全、环保措施；4、进度计划；5、质量控制指标及试验检测项目、频率和方法；6、人员配备及特种作业人员进场审批单7、机械设备进场签认单；8、原材料及标准试验审批表；9、工程交底卡（技术和安全环保交底）；10、首件工程认证审批单；11、专项施工方案（针对危险性较大的工程）项目经理（盖章）：日期：年月日专业监理工程师意见：签字：日期：年月日驻地监理工程师意见：签字：日期：年月日京乌高速公路分项工程开工报告（合同段LJ2）分项工程名称：K5+0201-4*2.2钢筋砼盖板涵编号：JWLJ2-01-08-01编制：高紫君审核：黄海峰施工单位：（盖章）山西远方路桥（集团）有限责任公司K5+020钢筋砼盖板涵施工方案一、工程概况K5+020钢筋砼盖板涵，跨径为1-4*2.2m，涵长49.24m，夹角为120度，涵顶填土高度3.4m，地基承载力不小于300kpa，洞身每隔4-6m设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm,缝内用沥青麻絮填塞，防水层用两油一毡防水层，如果地基承载力不够300kpa基底需换填75cm砂砾，襟边75cm。进、出洞口形式为八字墙。其主要工程量为：钢筋14.38T，C30砼588.5m³，C35砼100.4m³，M7.5浆砌片石178.1m³，基底换填砂砾389m³。二、施工方案及主要工艺1.施工准备1.1初期首要准备工作（1）图纸及方案方面的学习、交流、会审；（2）现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；（3）现场搭临时设施的施工；（4）水电管线架设、铺设；（5）机械设备进场布置、检修；（6）管理人员就位，分层次签订责任书；（7）施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；（8）周转材料、安全用品进场；1.2搭建临设（1）总平面布置按照标准化要求安置施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。（2）施工排水系统进场后对施工场地、料厂、临时建设等进行平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。把施工场地、材料和人员受雨水危害降到最低，保证施工质量和安全。1.3技术准备技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下：(1)认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；(2)由项目总工组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工；(3)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认；(4)按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安全教育；(5)做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。1.4现场施工准备(1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的学习；(2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；(3)落实基坑施工土方倒土场位置；(4)测设线路及标高的控制网；(5)确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水；(6)落实季节性的施工措施。1.5材料进场情况已进场42.5级水泥（大同冀东水泥），砂（天镇县晶砾砂场），10-30mm碎石（怀安县精武石料场），5-10mm碎石（怀安县精武石料场），φ8钢筋，φ10钢筋，φ12钢筋，φ16钢筋，φ20钢筋，φ22钢筋，φ25钢筋。原材料经过监理工程师检测合格可以用于施工。1.6施工组织管理机构组织管理机构图项目经理项目副经理项目总工施工员盖板涵施工队质检员安全员材料员试验员项目执行经理1.7现场总平面管理措施项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定，服从业主、监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近工地区域排泄积水或废水。（1）成立现场施工领导小组。做到现场施工有条不紊，高质量、高效率地运转；（2）特殊情况下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状；（3）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放；（4）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序；（5）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏；（6）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生；（7）所有临时设施必须按照施工规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准；（8）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。1.8机械设备配置设备名称规格型号数量设备状况装载机ZL502辆良好检验合格强制式搅拌机JS7501套良好检验合格配料机PLD8001套良好检验合格混凝土运输车10m³2辆良好检验合格吊车25T1辆良好检验合格电焊机30kvA3台良好检验合格钢筋调直机JTG5-121台良好检验合格钢筋弯曲机4.8KW1台良好检验合格钢筋切割机2.2KW1台良好检验合格发电机50KW1台良好检验合格振动棒50mm3个良好检验合格挖掘机XE265C1辆良好检验合格自卸车东风1403辆良好检验合格冲击夯HCD901台良好检验合格压路机SSR2601台良好检验合格1.9试验和测量设备设备名称厂牌及规格型号单位数量状态万能压力机金华机械厂WE—1000B台1良好压力试验机无锡双力压力机厂YE2000B台1良好水泥净浆搅拌机SJ-90型台1良好水泥胶砂搅拌机无锡鼎立仪器厂JJ-5台1良好水泥胶砂振动台无锡鼎立仪器厂T-96台1良好水泥胶砂抗折试验机无锡鼎立仪器厂DZK-500台1良好水泥煮沸箱天津路达建材厂FZ-31台1良好水泥软练模上海路达试验仪器厂台5良好水泥标准稠度仪上海路达试验仪器厂台1良好雷式夹上海路达试验仪器厂台1良好混凝土振动台北京建设仪器厂台1良好混凝土坍落度桶北京公路仪器制造厂台1良好天平5000g北京欧姆天平厂台1良好天平100g上海力能电子仪器公司台1良好混凝土试模150×150×150mm个40良好砂石筛方孔筛套1良好碎石筛方孔筛套1良好碎石压碎仪上海路达试验仪器厂台1良好碎石针片状仪上海路达试验仪器厂台1良好水准仪苏州凤凰B32台1良好全站仪拓普康322N台1良好2.施工工艺盖板涵施工工艺流程图满足要求不满足要求施工放样、基坑开挖基坑开挖基底处理浇基础砼立基础模板养护支台身模板浇台身砼绑扎台帽钢筋支台帽模板浇台帽砼安装盖板附属工程台背回填盖板预制钢筋加工钢筋认可说明：施工中每道工序必须向监理工程师报验经同意后才可以进行下一道工序施工。测地基承载力2.1基础⑴、基础定位及轴线测量放样根据设计提供该盖板涵中心桩号及与主线夹角、基础长度等数据，计算出各部位的坐标，用全站仪进行实地放样，特别应先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度1m以上，做为施工操作范围。完成后报验监理工程师进行下一步施工。⑵、基础开挖开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。基坑用人工配合机械开挖。挖掘机开挖基坑至距基底设计标高20cm时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高然后进行地基处理。根据设计要求，对基底承载力进行检测，如果基底承载力达不到设计要求须按图纸换填砂砾垫层，逐层夯实。报验监理工程师验收合格才可以基础施工。⑶、基础模板安装基坑检验合格后，进行模板安装，模板采用组合钢模，支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂脱模剂。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。2．2沉降缝设置⑴、根据设计要求沿涵身设置沉降缝。⑵、沉降缝处两端应竖直、平整，上下不得交错、不得接触。⑶、沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础，缝宽一般为2cm，采用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞或根据设计要求填缝）。2.3钢筋加工及安装钢筋进场前，对其规格、型号及质量进行检验，机械性能达到规范要求方可使用，且要做到无污垢、铁锈、油漆等杂质，按照图纸的要求，将钢筋点焊或绑扎联结成骨架，其纵横间距应符合图纸要求。骨架入模前，得到监理工程师的验收批准。2.4台身、台帽浇筑涵台台身、台帽模板采用每块模板面积不小于1.5m2的模板拼装而成，以减少模板拼缝，模板支固完毕后，经监理工程师检查认可后，即可进行砼的浇筑，砼的浇筑要分层浇筑、振捣，砼要保证振捣密实，不出现蜂窝麻面，砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、不喷浆、表面平坦。2.5盖板预制与安装盖板的预制，根据现场情况在预制厂进行集中预制，侧模由钢模加工而成，断面尺寸要符合设计要求，钢筋入模必须做到横平竖直，间距符合设计，并监理工程师检验。施工中要按图纸规定设置锚栓孔和吊环，盖板经养护待强度达到招标文件及规范要求值以上，可用吊车进行移位或安装，在运输过程中，板块应垫稳放好，防止碰撞和折断。当涵台砼强度达到设计及规范要求值后，板块方可按设计要求进行安装。2.6填缝及防水层盖板安装后进行清扫冲洗，盖板支撑处用M7.5砂浆抹平，盖板顶防水层采用涂热沥青两层，每层厚1-1.5mm，两层间铺油毡纸一层。2.7附属工程附属工程八字翼墙、铺底采用M7.5浆砌片石，砂浆的拌制按照试验确定的砂浆配合比上料控制，具有良好的和易性，并做砂浆试块。砌筑时，先在基底坐浆一层，选用大致平整尺寸的石料平铺，由下而上，逐层砌筑，各砌块安放稳固，空隙嵌牢，砌块间砂浆饱满，不得直接贴靠或脱空。砌筑时注意砂浆饱满，接缝交错，坡面平整，勾缝严密，并及时养护。2.8涵背回填⑴．台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的85%以后，方可进行回填。⑵.采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。⑶.回填应两个涵台同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度为15cm，为防止剧烈的冲击，采用冲击夯和小型压路机夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到96％以上。三、质量、安全、环保措施第一节、质量保证措施（一）组织保证措施1、调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员组织施工。2、建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查。所有隐蔽工程及特殊施工，质检部都要留下相应的影像资料备查。试验室对所试验材料样品留样备查。3、保证措施：A：加强原材料的管理：原材料的质量直接影响到工程的质量，它是工程质量的第一关口。准备开工前，应组织有关科室及技术人员对工程所用主材、辅材等进行可行性调查、取样、检验工作，在对已购材料中，随时进行抽样，发现不合格材料及时报告、封存或退场，确保所购材料符合设计要求及施工规范要求。B：建立可靠的试验检测体系：试验人员应全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制详细的工程项目的主体试验和分部试验计划，负责各类型配合比的试验落实，确保所有试验项目的试验结果能满足施工要求。C：落实对各工序的管理：施工过程中，各工序应合理衔接，不得随意中断，各工序间未经检验认可，不得进行下道工序施工。施工过程中