MPS中速磨煤机安装作业指导书

华能安源电厂“上大压小”新建工程作业指导书作业项目名称：MPS中速磨煤机安装专业：锅炉编号：DBDJ-11GL0005-A006-002东电三公司华能安源项目经理部2014年05月12日华能安源电厂“上大压小”新建工程MPS中速磨煤机安装作业指导书报审表（通用）编号：DBDJ-11GL0005-A006-002工程（合同）名称华能安源电厂“上大压小”新建工程#1机组及部分公用系统安装标段合同编号HNAY-AZ-2013-0149致上海斯耐迪工程咨询监理有限公司华能安源电厂“上大压小”新建工程项目监理部现报上MPS中速磨煤机安装作业指导书，请予审查。附件：MPS中速磨煤机安装作业指导书承包单位（章）项目（技术）负责人：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）监理工程师：安全监理工程师：总（副总）监理工程师：年月日建设单位工程部意见：部门（章）负责人：专工：年月日安质部意见：部门（章）负责人：专工：年月日注：本表一式四份，建设单位一份，项目监理部一份，承包单位两份。施工安装作业指导书审批表作业项目名称MPS中速磨煤机安装编号DBDJ-11GL0005-A006-002编制签名：日期专业审核签名：日期项目审批工程签名：日期质量签名：日期安监签名：日期总工签名：日期目录1、编制依据及作业进度计划…………………………………………12、工程概况和主要工程量……………………………………………13、准备工作和作业开工具备的条件…………………………………14、作业程序、施工方法及要求………………………………………45、质量要求与质量保证措施…………………………………………76、安全保证措施………………………………………………………87、安全文明施工具体措施……………………………………………108、职业安全、健康/环境控制措施…………………………………119、强制性条文…………………………………………………………16MPS中速磨煤机安装作业指导书东北电力第三工程公司华能安源项目部第1页1、编制依据及作业进度计划1.1编制依据1.1《MPS200HP-Ⅱ型中速磨煤机说明书》长春发电设备总厂1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2-2009；1.3《电力建设施工技术规范》第2部分，锅炉机组，DL5190.2-2012；1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20021.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）1.6《电力工程建设标准强制性条文》2011版；1.7《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》（东电三公司）；1.8厂家随机图纸1.2作业进度计划华能安源电厂“上大压小”新建工程#1锅炉磨煤机安装计划从2014年05月16日--2014年08月30日，施工工期共计107天。2、工程概况和主要工作量2.1工程概况华能安源电厂“上大压小”新建工程#1锅炉配备6台由长春发电设备总厂设计制造的MPS200HP-Ⅱ型中速磨煤机，布置于锅炉房左侧，煤仓间零米。为了给锅炉提供足量的煤粉进行燃烧，原煤由落煤管进入磨煤机，在一次热风干燥和三个磨辊碾压的共同作用下，煤粉被吹到中架体上部分离器中，在这里完成粗细粉的分离后，符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉落回磨盘重新进行碾磨。由于该型磨煤机具有高效、节能、低耗，并且对煤种的适应能力较强等优点，使其在国内外市场上得到了广泛的应用。2.2主要工作量磨煤机主要组成部件分为：减速机、下架体及密封环、磨盘装配、刮板机构、中架体、喷嘴环、磨辊装配、拉杆和液压缸、加载架、动态分离器、排渣装置、密封风管路、液压润滑系统及梯子平台等。3、准备工作和作业开工具备的条件3.1施工中配备的主要机械：序号名称及规格单位数量作用116tx2过轨吊台1主起吊机械225t汽车吊台1运输装卸设备MPS中速磨煤机安装作业指导书东北电力第三工程公司华能安源项目部第2页3板车台13.2施工中配备的主要工器具：名称规格单位数量千斤顶10吨台4千斤顶16吨台4倒链2t台12倒链5t台8钢丝绳Ф34L=15m根2钢丝绳Ф28L=10m根2卡扣5t个8卡扣10t个8卡扣20t个4角向ф100台2割把550mm个2氧气表块2乙炔表块2游标卡尺300mm把1大锤12b把2手锤4b把2活扳手12″把2梅花扳手M22-24把4插口扳手M22-24把4敲击扳手M64把2钢卷尺5m把2钢板尺1000mm把2铁水平500mm把2绕线器50m个2合像水平仪0.01mm/m台1磁力表座个4MPS中速磨煤机安装作业指导书东北电力第三工程公司华能安源项目部第3页百分表0-10mm块4铜棒500mm根13.3施工中所需的消耗材料：名称规格单位数量钢丝轮100mm个50角向磨片100mm个50防锈漆2公斤/桶桶2煤油升100钢筋爬梯L=6米件6铁线8#Kg40扣件个100脚手管L=6米根20破布Kg50面粉Kg5密封胶铁锚609盒503.4作业人员3.4.1人力配备班队长1人负责现场施工全面工作质检员1人负责施工质量技术员1人负责施工技术管理安全员1人周庆国，负责现场安全管理钳工8人分为2个施工小组板车司机1人运输车辆起重工1人李振吉，起重作业吊车司机1人刘秀茹，操作过轨吊3.4.2对参加施工安装人员要求进入施工现场的作业人员必须经过三级安全教育并通过安全考试，有高度的责任心和敬业精神，自觉爱护公司财物。无关人员不得操作自己不熟悉的机械和工器具，自觉遵守公司各项规章制度。通过体检能够适应高空作业和现场工作环境的作业人员方可入厂施工。参加特种作业的人员必须有特种作业合格证，锅炉安装工组长必须达到高级锅炉安装工要求，其余作业人员必须经岗前培训合格。作业人员必须经过全面的施工、质量及安全技术交底。MPS中速磨煤机安装作业指导书东北电力第三工程公司华能安源项目部第4页3.5作业材料，半成品要求3.5.1安装所需的设备清点、编号完毕，检验合格。3.5.2安装所设临时设施验收合格方可使用。3.5.3安装所用的材料、半成品必须有国家承认的有效合格证，并经监理公司、建设单位验收合格方可使用。3.6作业环境要求3.6.1施工场地平整，运输道路完善，安装现场有可靠消防设施，充足的照明和排水设施。3.6.2施工区域设立专用安全设施齐全，警示明确。电源设置满足要求。设备堆放场地平整宽敞。3.6.3大型机械具有防风紧急措施；施工现场要有人员防风、防沙尘紧急措施。4、作业程序、施工方法及要求4.1设备清点与运输4.1.1设备清点与验收必须符合厂家图纸的要求和数量，不应存在质量问题和外观损伤；4.1.2设备运输与存储必须符合厂家的要求，并做好防雨、防碰撞措施；设备运输必须明确设备重量、吊点的位置及吊点和绳索的完好情况；4.1.3运送重要部件时，车辆行车应尽量放慢速度，防止磕碰，并采取固定措施；4.2安装前检查4.2.1详细地清点设备各部件,设备编号要符合图纸；4.2.2精密部件不应有锈蚀，加工面应光洁平滑不得有裂纹；4.2.3厂家出厂时的焊缝进行检查，及时处理；4.3基础划线，减速机、电机底板和拉杆锚板安装4.4.1根据锅炉总图以及磨煤机安装图上所标示的尺寸，在磨煤机基础上划出横向、纵向中心线，检查地脚螺栓孔的位置以及划出调平装置的位置轮廓，以便磨制麻面，并根据图纸尺寸复核间距、对角线，用水平仪确定基础高度。地脚螺栓盒多余部分按照图纸标高进行切除，在浇灌前应将全部地脚螺栓盒上端用泡沫塑料封死，防止二次灌浆时水和水泥砂浆进入地脚螺栓匣和连接螺栓孔中。4.4.2按照图纸尺寸，安装和调整减速机底板，用长度约2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量减速机底板的水平度。最大允许误差0.1mm/m。减速机与底板之间不允许加垫片。4.4.3按图纸要求，安装、调整电机底板的高度、水平度。用2m长水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量电机底板的水平度。最大允许误差0.2mm/m。拉杆锚板安装要求相同。MPS中速磨煤机安装作业指导书东北电力第三工程公司华能安源项目部第5页4.4磨煤机减速机安装4.4.1清理减速机底板和减速机下表面，用二硫化钼涂敷减速机底板表面，用减速机机壳上的吊点将减速机放置于底板上；4.4.2用减速机定位装置进行对准，中心线应对准，最大偏差在0.4mm/m范围内。把减速机和底板用螺栓连接在一起。减速机和底板之间，要求0.05mm塞尺无法塞入；4.4.3复查减速机上平面水平度是否符合图纸要求；4.4.4根据设计说明要求，减速机底板、电机底板、拉杆锚板都需要水泥浆固定。进行浇注时应捣实，达到凝固期后将螺栓按图纸要求的力矩拧紧并用放松垫片锁紧螺母。4.5.下架体安装4.5.1根据图纸安装下架体并粗略调整下架体盖板使其与减速机输出法兰对准；4.5.2以减速机输出法兰上表面为基准，用下架体调平装置调整其上表面水平度，允许的水平误差小于3mm。用磁力线坠找正下架体与减速机同心度，允许误差小于1mm。在中心和标高调整合格后将下架体下法兰和调平装置及垫片组一起焊接固定；4.5.3按图纸规定的扭矩T1拧紧螺栓，进行二次灌浆，达到凝固周期后再用扭矩T2进行紧固，点焊固定垫板并按图纸将螺母锁紧。4.6下架体密封环及磨盘装配4.6.1仔细清理密封环的内腔，组装密封环组件，使防护罩、密封环体、支撑架内侧同心。以减速机输出法兰为基准，找正密封环中心，调整支撑环水平。4.6.2清理磨盘下表面和减速机输出法兰，法兰孔处应光滑无玷污，检查螺栓是否能容易地插入。利用磨盘支座安装定位销引导磨盘安装，下降过程应尽量保证磨盘垂直，防止密封环损坏。拆除定位销，按图纸扭矩要求将磨盘和减速机用螺栓连接固定。4.6.3将密封环和支撑架连接螺栓拆除，并清理各部连接面。用垫片组调整支撑板水平，上表面要求误差小于0.5mm/m。4.6.4检查支撑板和磨盘的间隙，为4mm，且要求均匀。调整好后分四点点焊固定支撑板。为了防止焊接变形，支撑板与下架体焊接应采用对称焊。然后按照图纸顺序安装碳晶环。防护罩、密封环体、支撑架三件的各连接螺栓应涂抹密封胶。4.7刮板机构4.7.1将刮板装置安装到磨盘上，调整刮板下部和下架体上平面的间隙，6~10mm；4.7.2刮板内侧与密封环支撑板、刮板外侧与一次风室内壁间隙，均必须大于10mm。4.8中架体安装MPS中速磨煤机安装作业指导书东北电力第三工程公司华能安源项目部第6页4.8.1把安装了导向板的中架体放在下架体上，对准中架体和磨盘的中心，中心允许偏差小于3mm，此时注意一次风入口方向；4.8.2复查中架体上拉杆密封中心线与拉杆锚板中心位置重合情况，允许偏差小于2mm；4.8.3中架体与下架体连接处点焊固定，待各项验收合格后进行满焊；4.8.4安装刮板检查门及密封筒，密封筒的关节轴承应转动灵活。4.9喷嘴环安装4.9.1在中架体检修门处安装动喷嘴环段，沿磨盘边缘将其拖到各安装位置并用螺栓固定；4.9.2将静喷嘴环及检修门椎体放入中架体，找正检修门椎体位置；4.9.3调整检修门椎体位置，注意和静环的间隙；4.9.4调整静喷嘴环和检修门椎体与动喷嘴环上平面的间隙，正常间隙4~6mm，使其水平；4.9.5调整静喷嘴环，使其下法兰和动喷嘴环上法兰径向不要错开；4.9.6调整好后，将静喷嘴环和检修门椎体按照图纸要求焊接到中架体上，静喷嘴环与中架体的间隙用圆钢填塞并焊接。4.10磨辊装配4.10.1给磨盘按照中心盖板，起吊中心支撑管，旋转一定角度并用螺栓固定；4.10.2把磨辊吊具安装到磨辊装配上；4.10.3将磨辊固定装置安装到磨盘中心支撑管上，将磨辊装配吊运到磨盘上，仔细调整磨辊装配位置，辊支架上平面用水平尺调平，然后用螺栓将磨辊装配固定在托架上。注意：磨辊装配的排油螺塞应在最低位置，注油前应放出磨辊装配内部防锈油。4.11拉杆、液压缸和加载架4.11.1参照图纸组装拉杆、拉杆导套、加载环；4.11.2将带防尘伸缩接头的液压缸及蓄能器组件安装到拉杆锚板上；4.11.3安装轴端挡板将销轴固定；4.11.4吊起拉杆组件并仔细通过密封筒，保证关节轴承转动灵活；4.11.5从下