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1试验室工作手册一、试验室职责与权限二、配方管理规定三、原材料控制及原料质量标准四、成品、半成品质量控制五、试验室管理制度六、试验室人员岗位职责七、生产流程质量控制点图示成都中砂预拌砂浆有限公司试验室制2一、试验室职责与权限1.1职责1.1.1试验室编制归生产部,但对总经理直接负责。1.1.2试验室负责对进厂原材料和出厂产品的质量全部,及时反馈生产流程中各种成品和半成品的质量状态并协同生产部做出正确的处理决定。1.1.3根据产品规范,制定不同产品的使用规范及技术参数,优化配方,提高产品质量,控制成本。1.1.4负责新、旧产品的研发及现有配方的优化工作,根据不同产品的要求制定各种原材料的进厂控制指标,指导原材料采购。完善产品实用资料,完善技术储备。1.2权限1.2.1试验室有权向总经理反映相关部门在质量管理体系中出现的问题及隐患,对发现的问题有协同处理的权力。对试验室人员的任命、奖罚、调动的建议权。1.2.2试验室有权对原料、半成品、成品检验、质量管理等方面提出意见。对于不合格原材料有拒收权利,对于不合格产品有禁止外发的权利。二、配方管理规定2.1实验室配方人员要求相对稳定,非配方人员加入公司配方组需经公司经理批准。2.2实验室配方组人员必须与公司签订《配方保密协议》,并认真遵守。2.3已经成熟的配方、投入生产的配方,必须按要求进行存档。存档包括以下内容:3A、产品配方;B、各种原材料的产地、检验情况、储量、交通情况;C、各种添加剂不同掺量对产品性能的影响和相应检验结果;D、该配方的内检及外检报告;E、投入生产时间、生产总量和用户意见等,并不断更新;F、该产品的企业标准;G、该配方的查看修改记录;2.4归档的产品配方由实验室统一保存,只有生产该产品时,配方人员方有权查阅,不得复印,其他任何人员不得查看。配方人员查看后填写《配方查看记录》。2.5如原材料产地变更或质量发生重大变化时,由配方人员针对该种原材料对成熟配方进行调整,成熟后与原配比一起归档,并填写《产品修改记录》。2.6配方下达2.6.1实验室负责下达生产配方。2.6.2生产部给生产车间和实验室下达生产任务通知单,组织生产部人员准备生产,同时向实验室下达生产任务通知单(生产通知单应注明开始生产时间,生产数量、预计生产时间)。2.6.3实验室根据生产任务,下达生产配方,组织人员做好生产过程中的质量监控,准备产品检验工作。2.7如生产时出现紧急情况不能按时完成生产任务,生产部应及时向销售部和实验室反馈情况,带紧急情况处理完毕后,进入正常工作程序。三、原材料控制及原材料质量标准43.1为保证产品质量,必须对原材料进行全方位质量管理,确保采购工作的稳定、高质量。采购部负责原材料的采购等工作,试验室负责对整个原材料、半成品、成品的质量控制。3.2采购部根据市场信息,收集各种原材料的市场信息及样品,供试验室选择应用,采购部组织原材料的发运时,通知试验室和生产部将有原材料进厂。通知内容包括:原料名称、原料规格、供应商、到货时间。3.3试验室根据产品的需求,制定各种原材料的质量要求,并对进场的原材料进行质量控制,制定原材料的的质量控制标准,辅助采购部工作。原材料质量标准如下:原料质量标准砂:供应商资质:供应商具有质量稳定的货源(需要提供相关书面证据)供应商能够出具产品的检测报告质量要求·天然河砂GB/T14684-2001《建筑用砂》·所属级配区为Ⅱ区,颗粒级配满足下表要求累计筛余(%)筛孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm比例010~025~050~1070~4192~70100~905·砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除4.75mm和600μm筛档外,可以略有超出,但超出总量应小于5.0%·细度模数Mx=2.2~2.7·含泥量≤5.0%(按质量计)·含泥块量≤2.0%(按质量计)验收验收的方式采取到货后随机抽样,检验并封存砂的含泥量不超过5%,含水量不超过5%,4.75mm以上含量不超过5%,超出标准按试验室试验结果扣除相应重量。当双方对砂质量产生异议时,以该封存样进行仲裁检验水泥:水泥品种等级·P.O42.5散装水泥品质指标·细度:普通硅酸盐水泥P.O42.5以比表面积表示,不小于300m2/kg;80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。·水泥安定性:沸煮法合格·标准稠度≤28.5·初凝时间≥200min;终凝时间≤390min6·强度指标品种等级抗压(Mpa)抗折(Mpa)P.O42.53d28d3d28d≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5·氯离子含量≤0.06%;其它化学成分指标以达到GB175–2007《通用硅酸盐水泥》标准为准。验收供应商应该提供每一批号水泥的检验报告验收的方式采取到货后随机抽样,检验并封存当双方对水泥质量产生异议时,以该封存样进行仲裁检验粉煤灰应商资质供应商直接是热电厂或者与热电厂有稳定的供货协议供应商提供的灰为非垃圾电厂生产供应商能够提供粉煤灰的检验报告粉煤灰种类等级F类粉煤灰Ⅰ级灰、Ⅱ级灰7品质指标项目Ⅰ级Ⅱ级45μm方孔筛细度≤,%1225需水比≤,%95105烧失量≤,%5.08.0含水量≤,%1.01.0三氧化硫≤,%3.03.0游离氧化钙≤,%1.01.0安定性(使用P.O42.5水泥检验)合格合格立升重≥,克800800颜色非黄色和非红色外加剂供应商资质供应商具有稳定的生产工艺供应商具有稳定的质量控制系统,能够提供自检报告供应商能够提供外加剂的省级以上的产品鉴定报告技术指标非石灰型,能够于水泥的性质相匹配按照指导比例掺加外加剂的砂浆各项指标均符合DGJ32/J13-2005(凝结时8间必须≤6h)外加剂不得含有有害砂浆耐久性的物质外加剂不得结块外加剂应保持均匀(将对细度,溶液的PH值进行检测)验收每批产品都要具有产品检测报告(合格证)对每批进厂的外加剂进行留样封存,当双方对产品质量产生异议时,以此封存样为仲裁样3.4原材料进厂需提供如下技术资料:A、产品合格证、产品检验报告、质量保证书;B、提供近期国家权威部门的检测报告;3.5原材料进厂时,生产部司磅员通知实验室实验室检查原材料的合格证、检验报告、取样等,符合要求后生产部对原材料进行入库。3.6原材料进厂后,由实验室人员按照国家、地方标准进行复检,对不合格产品,严格按照公司《不合格产品控制制度》执行,并通知采购部停止供货,要求供货方提出并采取可行性纠正措施。3.7对现有堆砂场地料仓进行编号,对每次进料进行批注(进厂时间、供应商、产地、等相关产品信息),以确保试验室对湿砂的预混合比例调整的正确性和烘砂过程中干砂的质量控制。四、半成品、成品质量控制4.1根据干粉砂浆的特点及生产工艺,试验室制定生产过程中的质量控制点(详见干混砂浆生产流程质量控制点示意图),负责生产全过程半成品、成品9质量控制,保证产品质量。4.2配备专职岗位人员,各司其职,制定岗位职责及各种技术规范(详见试验室人员岗位职责)。4.3质检人员依据样品采集、制备、检测相关规范,对半成品、成品采样、检测,并填写相应台账,对生产过程连续监控。在生产过程中,试验室对干砂质量进行控制,质量控制项目包括:干砂含水率、温度、干砂级配。如在检查过程中发现问题,试验室及时反馈给生产部,协同生产部处理问题。生产部马上采取纠正措施,实验室跟踪纠正措施是否有效。4.6生产过程中出现产品严重不合格时,试验室协同生产部及有关部门,调查研究,分析事故原因,提出杜绝事故原因,并上报上级领导。4.7产品生产完毕后,为达到产品出厂合格率为100%,试验室对出厂材料作严格检测,出厂检测合格后出据《产品合格证》,产品方可出厂。产品检验指标如下所示:(执行标准:DBJ/T01-73-2003GB6566-2001)砌筑砂浆性能指标稠度分层度凝结时间抗压强度70—90mm≤30mm≤8h满足设计强度抹灰砂浆性能指标拉伸粘结强度饱水性凝结时间抗压强度≥0.15Mpa≥88%≤8h满足设计强度地面砂浆性能指标10稠度饱水性凝结时间抗压强度70—90mm≥88≤8h满足设计强度4.8试验室填写产品质保书,出据产品检验报告、产品使用说明书,与货同行。五、实验室管理制度试验工作严格按照国家标准及部颁标准要求进行。5.1总则5.1.1保持试验场地的整洁,爱护仪器设备,保持器具的完好、精确。化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点,并由专人负责保管。5.1.2未经计量部门认可的,及超过使用期限的仪器设备不得使用。5.1.3试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常,如有异常应立即采取措施。5.1.4试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。5.1.5试验人员应熟悉每项试验的操作规程,避免在试验过程中查阅操作规程。5.1.6养护室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%,试验时应记录室温。5.1.7定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限。5.1.8试验人员应清正廉洁、实事求是,严禁修改、伪造试验数据。5.1.9每天下班前,应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器,应检查其运行状态及保险装置,特殊情况下应有专人值班。5.2标养室管理制度115.2.1本标准养护室用于养护砼试块,严格按照有关标准进行,保证结果的准确性。5.2.2应保持清洁,不得堆放与养护无关的物件。5.2.3室内试件放在专用铁架上,摆放整齐,按结构物桩号、日期统一布置,便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm,不得叠放在一起。5.2.4室内要求温度为20±2℃,温度≥95%,设定专人维护,每日记录温度应有记录,以备后查。5.2.5试块必须标识清楚明确,否则本试验室有权拒收,送达的试件要立即登记台帐。5.2.6试件应在规定龄期时做试压日期,不得超龄期试压,试件要有专人管理。5.3试验室原料取样方法5.3.1水泥一、水泥试样应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每一车或100T为一验收批,不足一车或100T时亦为一验收批;每一验收批取样一组,数量为至少10Kg;二、取样步骤1、取样管取样:随机选择三个个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度(约2m),用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。2、样品制备:样品缩分样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。3、样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。容器应洁净、干燥、防12潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。5、封存样应贮存于干燥、通风的环境中。6、取样单:样品取得后,均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。成都中砂试验室取样单:水泥品种产地取样日期取样人样品编号7、所取样品分为两份,一份作为试验室试验用品,一份作为试验室留存样品,每份样品重量不少于15Kg.8、封存样应密封保管三个月。5.3.2粉煤灰一、粉煤灰试样应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每一车或100T为一验收批,不足100T时亦为一验收批;每一验收批取样一组,数量为至少10Kg;二、取样步骤1、取样管取样:随机选择三个以上不同的部位,将取样管插入粉煤灰适当深度(约2m),用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。2、样品制备:样品缩分样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。3、样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。135、封存样应贮存于干燥、通风的环境中。6、取样单:样品取得后,均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。成都中砂试验室取样单:粉煤灰品种产地取样日期取样人样品编号7、所取样品分为两份,一份作为试验室试验用品,一份作为试验室留存样品,每份样品重量不少于15Kg.8、封存样应密封保管三个月。5.3.3砂一、砂试样应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每一车`或100T为一验收批,不足一车
本文标题:试验室工作手册
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