上跨绕城高速连续梁桥挂篮施工方案

2701康顺路三期道路工程上跨绕城高速公路大桥上部结构施工方案Contents目录1工程概况234编制依据施工工艺技术施工计划5施工安全保证措施67劳动力计划图纸及计算书01简支梁桥箱梁单向双室30m连续刚构桥单箱单室箱梁梁高按抛物线变化46m+80m+46m绕城高速平面布置一台5013塔吊附近设置砂石料场，钢筋房，木工房等一台5013塔吊晒衣棚男厕男浴女浴室女厕配电厨房食堂会议室办公室办公室办公室办公室办公室办公室旗杆宿舍宿舍宿舍2Ｆ2Ｆ围墙项目部绕城高速鱼嘴隧道顶上•连接附近自来水厂管道•T接附近地方10KV电力线并考虑自发电•汽油、柴油均由中石油、中石化的加油站点供应施工要求和技术保证桥梁施工中弃方不得乱堆乱放；施工队伍产生的固体垃圾应作掩埋处理，生活废水，施工机械废水处理后方可排入沟河。施工前应全面通读图纸，了解工程地质勘察资料，熟悉场地工程地质状况，更好地组织施工；施工前熟悉各构件、施工环节、前后施工加载程序的关系。施工承包单位施工前应读图并提出读图纪要、放大样等工作，并确认无误后才能施工；避免前后脱节或遗漏施工环节造成损失。施工单位在施工放样之前，必须对各桥梁控制性里程桩号、基础坐标、桥面、墩台等各部位高程及临时支架高程、设计标高等数据进行复核计算，若发现计算结果与设计不符，应及时通知设计单位复查。施工组织和施工方案都必须考虑施工期间的结构安全、交通安全和行人安全。1号墩开挖前需确认燃气管线已经完成迁改并做好标记，燃气管线距1号墩承台至少8m方可进行开挖施工，以确保施工期间人员及设备安全。由于1号墩附近有燃气管线，施工便道不得经燃气管道上方通过。挂篮施工时需做好防抛落措施，确保绕城高速行车安全。加强施工期间的温度管理，及时准确地进行各种温度观测，并根据观测数据对养护措施进行相应调整。加强施工管理，提高混凝土施工质量，避免混凝土浇筑过程振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。要求由有资质的检测单位对施工全过程进行专门的施工监控。根据监控方的分析指导，确定梁体各节段预抬高度。同时根据监控及检测的具体要求预埋相关的元件或构件，并妥善保护好测量元件。施工要求施工要求和技术保证本项目部具备有承建连续刚构桥施工成熟的施工管理经验和工程技术人员、施工设备。同时，按要求配备有专职质安管理人员进行本工程过程中质量、安全监控管理，质量、安全保证体系完善健全。选定的施工作业班组有施工连续刚构桥的经验和熟识操作技能。设计交底和图纸会审中一些疑问也得到解决。现场详细调查与地质勘探；现场桩橛交接埋设与复测；地材调查、室内试验；各种检测仪器设备的标定，计量合格证书办理；各种砼、砂浆配合比的配制选定；施工作业中所涉及的各种外部技术数据，也基本落实。技术保证02项目资料编制依据相关标准、规范相关法律、法规依据分类主要编制依据项目资料1、康顺路三期道路工程道路施工图2、康顺路三期指导性施工组织设计法律法规1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法2、特种设备安全法3、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知4、重庆市相关法规标准规范1、钢管满堂支架预压技术规程2、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、建筑施工临时支撑结构技术规范5、建筑施工高处作业安全技术规范6、预应力混凝土用钢绞线7、预应力筋用锚具、夹具和连接器8、其他相关标准规范03连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢中跨悬挂浇筑合拢•0#段长10.0m，高5.3m•中跨合拢段长度2m，高2.5m•边跨现浇段长度2.34m，高2.5m•1～2#梁段长3m•3～5#梁段长3.5m•6～10#梁段长4m•1～10#梁段（总长3.65m）梁高按1.6次抛物线变化挂篮拆除悬臂浇筑梁段的最大净重为173.0t挂篮设计允许最大自重为90t吊架重45.0t连续刚构桥挂篮施工托架搭设托架预压模板、钢筋、预应力安装混凝土浇筑养护预应力张拉管道压浆模板、托架拆除墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工连续刚构桥挂篮施工托架搭设I56主纵梁I40牛腿斜撑2[25联系撑I25a分配梁2[16卸荷块墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工托架预压0#块共334.8方，总重870.5t，墩顶部位141.6×2.6t=368.2t墩顶以上部位重量由墩顶承担。则每侧托架承受混凝土重量为（870.5-368.2）/2=251.2t模板自重20t，施工荷载取2kN/㎡，荷载为2×15×3.5=105KN，安全系数定为k=1.2则0#块每侧实际压重为（251.2+20+10.5）×1.2=338.04t0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载预压完成后应持续观测24h，2h/次堆载土袋墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工连续刚构桥挂篮施工连续刚构桥挂篮施工模板、钢筋、预应力安装竹胶板钢模板预应力管道采用10#钢筋定位橡胶条镶缝双面胶堵缝扣件式脚手架玻璃胶堵缝墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工混凝土强度及弹性模量均达到设计值的90%，且混凝土龄期不小于7天后方可进行，预应力分阶段一次张拉完成设计值10%-20%-100%分级张拉，持荷10min检查实际伸长量和理论伸长量，其差值不得超过理论值的±6%当千斤顶活塞行程小于设计伸长量时，可反复数次张拉至设计荷载，并做好张拉记录设计值10%-20%-100%分级张拉，持荷5min在第一次张拉至100%后，回到0，以消除非弹性变形后再进行正式张拉纵向、横向竖向连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工预应力张拉连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢挂篮安装挂篮预压、调校混凝土浇筑养护预应力张拉管道压浆模板、钢筋、预应力安装下一节段是否为合拢段挂篮前移N连续刚构桥挂篮施工挂篮安装在箱梁1#块端顶板面轨道位置处进行砂浆找平，测量放样并用墨线盒弹出箱梁中线，轨道中线和轨道端头位置线。以经纬仪和垂线相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。利用吊装设备起吊轨道，对中安放，连接锚固梁。并在轨道顶安装前支点滑块，后支点处临时设置支撑垫块。安装轨道锚固筋，将锚梁与竖向预应力钢筋连接后，对每根锚筋施加250-300kN的锚固力。利用箱梁顶面工作平台，水平组拼主桁为棱形体，利用吊车吊装主桁片就位，并采取临时固定措施，保证两主桁片稳定。安装主桁后支点处的锚杆、（后）千斤顶、分配梁等，将后支点与箱梁竖向预应力筋连接。在箱梁顶组拼形成后横梁桁片的三个单元（中片及两侧片）。安装时先中片后两侧片的顺序将后横梁桁片分段起吊安装就位，同样方式组拼前横梁桁片，整体起吊安装就位。按先下后上的顺序安装前、后横梁桁片的平联杆件以及防雨遮阳棚。安装吊带、吊杆、分配梁以及液压提升装置等。前、后横梁桁片与吊带的联结处必须按照图纸设置限位钢管。拆除后锚临时支撑垫块，更换为螺旋千斤顶支撑，每台挂篮共需两台千斤顶。分件起吊安装底平台前、后横梁、分配梁等；安装前后横梁吊杆与主桁连接，其后安装底平台两侧及前、后端的工作平台。在箱梁底板预留孔附近，用砂浆找平，安装卸荷砂筒、分配梁等。分件起吊安装两侧外模滑梁、横肋、上端腹板竖肋以及模板等安装吊杆及滑梁扣件与主桁架联结形成外模架分别起吊安装外模腹板的下段模板、骨架，与上段腹板联结形成整体外模。内模滑梁单根起吊，安装前悬吊杆、后反扣件及吊杆，横向连接形成滑梁整体。滑架上安装滚轮及滚轮架，组拼内模顶模板横肋、分配梁、模板等。利用底平台工作平台，拼装内模腹板模板后，在内模横肋与竖肋之间安装倒链葫芦，将腹板模板悬吊与内模两侧。在平台上分别拼装内、外模悬吊平台及前端悬吊工作平台，通过倒链葫芦将平台悬吊就位。模板骨架的安装、除腹板部分的竖肋按箱梁块件长度拼装外，顶板和底板的横肋需一次拼装就绪。模板安装后应按竖肋的对拉螺栓孔位置对模板面施钻螺栓孔。墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢连续刚构桥挂篮施工挂篮预压、调校•节段最大重量173t，保险系数1.2，实际压重207.6t•0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载•后锚上挠值•前支点沉降值•主桁前端销结点处变形•主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形•底篮前横梁吊带处挠度测点墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢连续刚构桥挂篮施工挂篮前移脱模后，放松挂篮主桁后锚杆，用4台15t螺旋千斤顶将挂篮主梁前端顶起，并将主梁下面的滑轨向前移动至箱梁最前端，移动前测量将滑轨的轴线放出用锚杆和锚梁通过箱梁腹板竖向预应力筋将滑轨锚固与箱梁顶面，每根滑轨锚固点不少于3道在每根主梁支腿前端布置一台5t手拉葫芦，通过反拉滑轨将挂篮整体向前移动，移动过程中要由专人指挥，统一信号在挂篮底篮上设置保险钢丝绳与箱梁和上横梁挂接，防止吊杆断裂等意外事故发生挂篮移动到位后，检查挂篮主梁、底模与理论位置之间的偏差，若相差很小则迅速将挂篮后锚安装并锚固牢固，相差较大时采用千斤顶和手拉葫芦调整。每根主梁后支点锚固不少于3～4道墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢连续刚构桥挂篮施工预应力安装墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢1.底板纵向管道2.腹板竖向管道3.横向管道4.纵向管道腹板竖向预应力管道在安装过程中应严格保证竖直，同时注意压浆管的安设质量纵向波纹管采用30cm长接管接出节段砼端面，确保下次连接的可靠性纵向波纹管内必须穿设PVC管，在浇注过程中经常转动PVC管，防止进浆凝固堵死，浇注完成后及时拔出胶管，周转使用严禁破坏波纹管，若发现孔洞应及时用海绵和粘胶带包缠当横向管道与竖向管道冲突时，可适当移动竖向波纹管距离以保证横向管道的位置除横向束和竖向预应力筋采用先穿以外，纵向预应力束尽量采取后穿施工加工足够数量的U型卡，将管道定位牢固，防止在砼浇注过程中移位、变形，保证穿束的质量和速度竖向管道压浆管采用透明钢丝管预埋，浇注前在压浆管内插入一根12mm钢筋以保证管道畅通节段砼浇注前，对管道质量进行一次全面检查，发现问题及时改正和补救连续刚构桥挂篮施工挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢挂篮拆除支架现浇同简支箱梁桥边跨支架现浇合拢跨中悬挂浇筑合拢挂篮就位测量两端高差、监测温度水箱配重调整钢筋、预应力模板、钢筋、预应力安装安装劲性骨架并张拉临时预应力束选择合拢温度、浇筑混凝土混凝土养护预应力张拉管道压浆对现浇段、主墩箱梁全部节段标高、温度进行48小时观测，前24小时每两小时一次，后24小时每小时一次，通过标高和温度之间的关系获取合拢的最佳时机采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。各悬臂端应附加与砼质量相等的配重，保证合拢段施工时砼始终处于“零应力”状态。临时刚接要在一天中温度最低时进行，现场施工时采用4台以上焊机同时施工合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇注速度每小时10m3左右，3～4小时浇完合拢段的预应力束张拉分为三次进行，第一次即在两个合拢段施工前的先张拉束，然后等砼强度和弹性模量达到设计值100%及混凝土龄期不少于6天后，进行剩余预应力束的张拉。张拉时严格按左右对称，先长束，后短束的原则进行连续刚构桥挂篮施工挂篮拆除中跨悬挂浇筑合拢下放前，仔细检查卷扬机的刹车系统和后锚点的可靠性，必要时作卷扬机的刹车试验，以确保下放过程万无一失；下放过程中专人指挥，保证底篮水平下放，四点钢丝绳受力一致；拆除前组织相关人员召开专题会进行技术、安全交底。主梁拆除内模拆除安装卷扬机滑车组下落挂篮底模平台及侧模侧模临时落放底模平台放松挂篮锚杆使卷扬机受力技术参数边跨现浇段长2.34m，边跨合拢段长2m1#墩处离地