人工挖孔桩施工方案--已审

1B.0.1施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：编号：致：（项目监理机构）我方已完成工程施工组织设计或（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。2完善70kt/a石油压裂支撑剂项目生产线技改扩建工程人工挖孔桩施工方案编制：审核：审批：云南宝磊基础工程有限公司年月日3完善70kt/a石油压裂支撑剂项目生产线技改扩建项目工程人工挖孔桩施工方案云南宝磊基础工程有限公司4目录表一、工程概况二、编制依据：三、施工部署四、人工挖孔桩成孔施工五、钢筋的制作、安装六、桩芯砼灌注七、确保质量的技术措施八、施工进度保障措施九、确保安全的技术措施5人工挖孔桩施工方案一、工程概况：本工程位于鹤庆县境内。本工程名称为：完善70kt/a石油压裂支撑剂项目生产线技改扩建工程，该工程人工挖孔灌注桩桩身采用C25砼，护壁采用C25砼，钢筋采用三级钢筋，钢筋保护层为35mm。桩端支承土层为第⑥层（混碎石粘土qpk=1640kpa）,要求桩端进入持力层≥1.0d。二、编制依据：基础施工图二。《混凝土质量控制标准》GB50164-922011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012013《混凝土检验评定标准》GBJ107-87GB/T50107-2010《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003JGJ106-2014《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）JGJ18-2012《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）预制场地三、施工部署1、施工中稳定滑坡的措施1)、清顺操作面,铲除松土。如有可能，可根据设计需要，先在施工范围内分别浆砌圈形截水沟减少地表水下渗。62)、在施工范围,应大致整平地面,靠山一侧刷出宽度不小于2m的平台,另一侧如系弃碴或松散滑体,即应填平夯实,避免对桩产生侧压。3)、桩孔开挖,应视下滑力的大小,滑体的土石结构、破坏程度及地下水等不同情况，采用跳跃式间隔开挖。4)、根据地质条件,护壁采用钢筋砼浇筑施工方法。5)、桩孔扎口2m内不存放大堆材料,弃碴亦应在2m以外,产生震动大的机械应设在3m以外。2、施工管理目标:1）、施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。2）、质量目标：确保本桩基工程质量优良。3）、工期目标：确保30天人工挖孔桩全部竣工。4）、安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。5）、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。6）、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。3施工准备:桩身开挖的准备工作1)、现场核对设计,按设计测定桩位,进行施工放样。放样时要根据工地具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些。然后整平孔口场地。2)、在井口上竖井架或摇头扒杆出碴、进料、起吊高度应高出井口，还搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为了施工人身安全，井口设栏杆（薄壳支7护高出地面者可不设）及供起吊人员装卸料用的脚踏板和井口开关门。3)、备置起吊用萝筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷杨机，卷扬机必须设置卡紧装置。当桩间距离较短,要考虑开挖与护壁砼灌注有工序间隙时间。4)、当井内有地下水时,还应配备潜水泵或其他类型的高扬抽水机。5）、对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。6）、确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。施工机具配置表：序号名称规格型号产地数量性能状况备注1风钻HBT60C长沙5良好2空压机EQ3141湖北1良好3电焊机ZLD21广州1良好4钢筋切割机//2良好4、施工测量1）该工程拟投入的仪器主要有全站仪和自动安平水准仪。2）在拟建建筑物四周布设水准点，作为建筑物沉降观测的依据。水准点闭合差应小于±12√H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核。书面报请监理复核。3）桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕即可进行下一道工序。8四、人工挖孔桩成孔施工1、施工流程土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。2、桩基人工成孔施工1)、成孔施工方法①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶上下保证联系通畅。②．成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立6个及以上小组交叉施工。③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设置在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用木桩定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制。作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据。2）、注意事项：由于相邻桩间距较密，采用跳桩开挖的方法，并保证相邻桩每间隔一天9进尺一模的要求，使其减少对相邻桩的影响，如有积水应及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，确保桩能按照设计及规范要求成孔。每天施工前，应安排下井人员对已做好护壁进行检查，在无异常情况下才能进行桩身开挖。3、井壁塌方处理在施工过程中,因土层较弱、松散、地下水作用，或因其他作用引起塌方面积较小时，必须严格控制井内及邻近的开挖速度，立即进行护壁支护，在塌空处填充块石，护壁适当加筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不宜拆除模板顶撑。当塌方严重，土质过于松散和地下水作用继续塌坍时，必须加强观察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木楔、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以阻止土石继续坍塌。并立即支护，适当加密塌方处钢筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不能拆除模板顶撑。4、护壁支模：每掘进1.0米时必须护壁，护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配护壁钢筋，然后浇注C25护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度，应四周均匀浇注，以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。5、清底验收：当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收。验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm，防止岩石风化。成井质量要求标准：101）、深度和持力层达到要求；2）、垂直度<0.4%，桩平面偏差<5cm；3）、井底沉渣厚度为零。五、钢筋的制作、安装：钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，必须符合设计要求的有关标准的规定。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。1、施工注意事项1）、避免质量通病2）、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。3）、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。4）、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。5）、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。6）、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。117）、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。2、主要安全技术措施1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开头。2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3）、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、钢筋的绑扎接头应符合规定：1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2）、受拉区域内，Ⅲ级钢筋可不做弯钩；但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；3）、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。六、桩芯砼灌注1、桩身采用C25商砼灌注。灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净。2、当浇筑高度大于2米时，出料口应加装串筒，避免混凝土发生分层离析现象。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒～30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。3、分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。124、当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下灌注砼，以钻机或洛阳铲作为提升机械。砼坍落度控制在16～18cm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、和易性。5、砼浇筑完毕，应根据不同的气候及时采取措施养护，避免因养护不及时引起砼早期裂痕出现。七、确保质量的技术措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。6、单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、13垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。8、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。9、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准。按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术