化学清洗作业指导书

目录1．工程概况2．编制依据3．作业前条件及施工准备4．作业程序和施工方法5．本作业中应执行的强制性条文6．质量标准、化学清洗监督项目7．职业健康安全及环境8．附录一：主要危险源分析附录二：化学清洗系统图9．附表一：施工交底记录附表二：计量器具配备表山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程#1机组化学清洗SHDJ-G-QJ-111工程概况山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程为超临界、燃煤、间接空冷机组。#1机组锅炉为北京巴威公司生产设计制造，其型号：B&WB-2090/25.4-M，本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。2．编制依据2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)2.2《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T5190.4-2004)2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL5031-94）2.4《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL869-2004）2.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004)2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)2.7《特种设备安全技术规范锅炉化学清洗规则》（TSGG5003-2004）3作业前条件及施工准备3.1碱洗应具备的条件：3.1.1碱洗系统所有的电动门应安装调试完毕并可投入使用。辅汽吹扫已经结束，系统已恢复。3.1.2凝结水泵、前置泵、凝结水输送泵能正常运行，除氧器水箱具备加热条件。3.1.3与化学清洗无关的系统已隔离完毕。需有隔离清单。3.1.4化学清洗排放畅通。3.1.5所有除盐水箱、补给水箱贮满除盐水。3.1.6除氧器、凝结水泵出口、#3高加进出口温度测点和除氧器液位计应调试完毕，主控可显示。其它无关仪表、取样管应有效隔离。3.1.7水、电、汽供给可靠，施工场地平整，照明完善、通讯畅通。3.2酸洗应具备的条件：3.2.1锅炉点火系统、烟风系统器等试运完成具备投运条件，锅炉具备点火条件。3.2.2需隔离的设备经检查已经充分隔离。与化学清洗系统连接的所有热工仪表、取样等一次、二次门在化学清洗时关死。3.2.3除盐水系统、蒸汽系统等均具备投运条件。所有除盐水箱、补给水箱贮满除盐水。3.2.4与清洗相关的永久设备保温要全部竣工。省煤器及水冷壁温度测点应调试完毕，主控可显示。3.2.5清洗临时值班室和化验间的通讯与照明装配好，并能满足清洗工作的要求，化验台、仪器、仪表、药品及记录报表齐全，有关电源座安装好。3.2.6临时系统安装完毕，水压试验无泄漏，有关清洗的设备阀门能灵活操作，并可以严密关闭。3.2.7操作人员、化验人员经过演习培训，操作无误、化验准确、系统熟悉，各负其责。3.3施工作业所需工器具配备山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程#1机组化学清洗SHDJ-G-QJ-11表1序号机器名称规格数量1清洗平台XLG-4001台2清洗箱20m31个3操作室清洗泵的出力？1个4控制台1个5临时管道ф273～ф57若干6阀门DN250～DN50若干7施工用工器具一套3.4劳动力配备表2序号作业人员数量资格职责1指挥人员21.负责化学清洗的整体控制与协调。2施工负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1.负责组织安排施工人力、物力，严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作，并主持技术交底工作。2.做好施工过程的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。3技术员1熟悉化学清洗技术管理，有化学清洗施工经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1.全面负责化学清洗的技术工作，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术和安全措施。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。6.化学清洗时带领班组人员按照作业指导书进行正确操作；负责汇总、上报检查发现的问题。4化验员1熟悉化学清洗技术、工艺要求1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求进行清洗过程化验分析。2.发现异常情况及时上报，不隐瞒或私自处理。5安装工8熟练化学清洗临时系1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程#1机组化学清洗SHDJ-G-QJ-11序号作业人员数量资格职责统安装的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5.认真学习并自觉执行有关化学清洗的安全规定、规程和措施，服从指挥，不私自操作。发现问题及时上报，不隐瞒或私自处理。6焊工2熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证。1.负责清洗临时系统的焊接工作及焊接后的质量自检工作。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8清洗操作工2熟悉化学清洗技术、工艺要求，具备作业能力1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5.认真学习并自觉执行有关化学清洗的安全规定、规程和措施，服从指挥，不私自操作。检查时仔细认真，不敷衍了事，发现问题及时上报，不隐瞒或私自处理。9医护人员2电建医务所安排人员现场有意外受伤时，负责急救工作10其它人员若干根据工作需要及时调整11协调人员若干电厂、监理、电建相关人员根据清洗各阶段需要山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程#1机组化学清洗SHDJ-G-QJ-114．作业程序和施工方法4.1作业程序4.2化学清洗范围、工艺及水容积4.2.1炉前系统碱洗4.2.1.1清洗范围其范围包括凝汽器汽侧、凝结水系统（包括轴封加热器、低压加热器）、中低压给水系统、除氧给水箱、前置泵、高压给水系统（包括高压加热器），高加、#5、#6低加的汽侧及疏水系统。4.2.1.2碱洗工艺A5：0.15～0.25%Na3PO4·12H2O：0.15～0.25%消泡剂N-202：适量温度：55±5℃时间：6～8小时4.2.1.3炉前系统碱洗清洗水容积EDTA清洗废液处理质量验收竣工资料移交正式系统恢复清洗系统消缺临时系统安装炉本体清洗系统水冲洗临时系统水压试验升温试验系统隔离编制施工方案及报批设备及人员进场安全技术交底拆除临时系统人员及设备退场过热器充保护液炉前系统水冲洗炉前系统碱洗碱洗后水冲洗山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程#1机组化学清洗SHDJ-G-QJ-11项目炉前系统临时系统总计容积（m3）11002011204.2.2炉本体化学清洗4.2.2.1清洗范围其范围包括省煤器、水冷壁、贮水箱及部分给水管道及集箱。4.2.2.2EDTA铵盐酸洗工艺参数：2～4%EDTA铵盐+0.3～0.5%缓蚀剂N-108+适量还原剂+适量消泡剂N-202温度：110～130℃时间：6～8小时4.2.2.3炉本体清洗水容积项目省煤器系统水冷壁系统启动系统临时系统合计容积（m3）1146133.840248.8材质SA-210CSA-213T124.3化学清洗措施4.3.1碱洗系统清洗措施4.3.1.1碱洗系统清洗流程：(详见化学清洗系统图)凝汽器汽侧→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理系统旁路→轴封加热器及其旁路→#8、#7、#6、#5低加及其旁路→除氧器→汽动给水泵前置泵→临时管道→给水泵出口母管→#3、#2、#1高加及其旁路→给水操作台预留接口→临时管道→凝汽器汽侧→高压、#5、#6低压加热器的汽侧→凝汽器汽侧4.3.1.2碱洗系统化学清洗临时系统的接口：1）临时回液管接口：在主给水管道上选一合适地方断开，靠汽机侧做一个DN200的接口，同时将#7低加紧急疏水至凝汽器疏水扩容器调节门处临时短管断开，靠凝汽器侧做一个DN200的接口，将两接口用Ф219×7的临时管道相连，作为碱洗液回凝汽器汽侧的临时回液管。2）前置给水泵出口与汽动给水泵临时旁路的接口：将两台前置泵出口合适位置断开，分别用Ф273×7的临时管引至两台汽动给水泵出口预留口处，将两台汽动给水泵隔离。3）高、低加汽侧碱洗的接口：在临时回液管上开一三通，分两路Ф159×4.5分别与一级抽汽、五级抽汽管道相连作为高低加汽侧碱洗的进口，在临时管上安装阀门和压力表，控制阀门使进#5低加汽侧压力不大于0.2Mpa，#6低加正常疏水阀门关闭，将#7、#8低加汽侧隔离。其中高加汽侧流程：#1高加汽侧→#1高加正常疏水→#2高加汽侧→#2高加正常疏水→#3高加汽侧→#3高加危急疏水管→凝汽器汽侧；低加汽侧流程：#5低加汽侧→#5低加正常疏水→#6低加汽侧→#6低加危急疏水→凝汽器汽侧。4）加热蒸汽接口：山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程#1机组化学清洗SHDJ-G-QJ-11炉前系统化学清洗利用除氧器给水箱再沸腾管进行加热。5）碱洗液排放接口：在高加出口至凝汽器汽侧的临时管道上适当位置安装三通，由此处接Φ219×7排污管至排污点。另将除氧器放水管于炉侧疏水扩容器处断开，接Φ219×7排污管至排污点。4.3.1.3碱洗步骤：1）水冲洗：按碱洗系统清洗流程进行阶段水冲洗，先由凝补水泵向凝汽器补水，至凝汽器水位超过换热管最上层50～150mm后进行分阶段冲洗，先冲洗旁路，然后冲洗主路。冲洗终点：出水基本澄清无色，无杂物。2）碱洗：碱洗工艺参数：A5：0.15～0.25%Na3PO4·12H2O：0.15～0.25%消泡剂N-202：适量温度：55±5℃时间：6～8小时按炉前系统化学清洗流程建立循环，投加热蒸汽升温到50℃，通过临时加药装置向凝汽器汽侧按量加入碱洗药液，凝汽器水位应淹没换热管50～100mm，控制凝汽器汽侧、除氧器给水箱水位，并注意调节清洗泵和前置泵的同步性。循环6～8小时后结束碱洗。3）碱洗后水冲洗：水冲洗同上。冲洗终点：出水基本澄清无色，无杂物。4.3.2酸洗系统清洗措施4.3.2.1清洗流程：(详见化学清洗系统图)清洗箱→清洗泵→临时管→省煤器→水冷壁→启动分离器→贮水箱降水管→临时管→清洗箱4.3.2.2化学清洗临时系统的接口：1）给水操作平台的接口：在主给水管道上选一合适地方断开，靠锅炉侧堵板上开DN200的口，作为炉本体酸洗的进液接口，用Φ219×7临时管道接至清洗泵出口（将主给水逆止门门芯拆除）。2）启动分离器的临时接口：将启动分离器后贮水箱的放水管选一合适位置割断，用Φ219×7的临时回液母管至清洗平台，作为酸洗回液接口。3）水冷壁入口联箱疏水管接口：将水冷壁入口联箱手孔或是封头断开，接Ф159×4.5的临时管至排放母管。4）加热蒸汽管的接口