迁钢矿渣微粉液压管道施工方案docx

迁安首嘉建材有限公司90万t/a矿渣微粉工程液压管道施工方案批准：审核：编制：首建二安装迁钢项目部2010年8月27日首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案2目录工程概况................................................................................................3一、编制依据........................................................................................5二、施工准备工作...............................................................................5三、管道安装施工技术.......................................................................8四、管理措施......................................................................................33五、施工质量保证措施.....................................................................35六、施工计划管理.............................................................................36七、技术资料管理.............................................................................37八、施工安全......................................................................................37九、文明施工及消防保卫措施.........................................................39首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案3工程概况：1.本套设施包括1个液压站、2个润滑站、1台甘油站，1台液压站为磨辊液压服务，1台润滑站为立式减速机使用，1台润滑站为磨辊润滑用，甘油站到粉磨机各用点用户一、编制依据1.GB50387-2006《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》2.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》3.JB928-87《焊缝射线探伤标准》4.北京首钢设计院提供的施工图纸二、施工准备工作1.技术准备1)熟悉施工图纸。在开工前要做好图纸的熟悉和自审及会审工作。自审工作由项目技术负责人主持，工长、技术员、资料员、及安装各组长等人参加，要做好自审记录。图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸会审。形成图纸会审纪要。主动配合设计单位，做好深化设计的工作。2)各种半成品的加工计划和材料设备供应计划。2.施工现场准备工作1)根据文明施工规范要求，合理布置材料堆场、机具位置，以保证施工现场整洁、文明。2)施工临时用电。本工程施工现场用电250KW，采取三级安全保护。设总配电箱一个，分配电箱二个，照明与动力分开。各层均设配电箱，临时照明采用架空式，并安排专职电工检查维护；线板采用托盘，双首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案4芯电缆线。3.劳动组织准备1)该工地组织由：工长兼项目技术负责人、施工员、材料员、安全员、后勤和施工组长组成，工长总负责，在开工前一周进驻现场。2)操作工人于开工前三天进场，进场后由安全员对工人进行安全、防火和文明施工教育；落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范及产品保护措施等。3)劳动力投入计划见表1序号工种数量备注1技术员2名组织、技术2管道工4名配管3焊接工6名焊接4电工2名电气5普工16名搬运、切割打磨、清洁、看护等6钳工2名设备安装7协调员2名用电、用气、材料等8起重工2名吊装作业9保卫3名安全、材料、工具看护10后勤2名饮食11材料员1名管件、耗材供给表14.材料和施工机械准备1）首批进场的材料主要是施工用的焊条、焊丝、磨片、切割片首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案5和施工机具的各型配件等2）首批进场的机具，主要有直流焊机、交流弧焊机、切割机、弯管机、角磨机、坡口机等，冲洗设备也将陆续进场3）主要施工机具见表2表2管道安装施工技术1、管道安装基本原则1.1管道安装顺序：要先安装较大口径管后安装小口径管道；先安装集束管后安装DN125以下单根管道。1.2管道安装要紧跟主体结构和设备安装进度进行，不得影响主体结构和设备安装，严禁切割和损伤结构件及钢梯、平台、序号机具名称、规格数量序号机具名称、规格数量1氩弧焊机-4002台12电源箱、电源线2套2电动砂轮机-220V1台13氩弧焊枪2套3氩气瓶、氩气表2套14钨极针-Ø1.6、Ø2.0随用计划4循环泵组1台15剧管机1台5坡口机-1501台16照明设施-36V2套6电动角磨机2台17其它设备随用计划7交流弧焊机1台8气割设备1套9弯管机1台10电锤1把11无齿剧1台首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案6支架等；1.3管道安装不得影响设备检修和检修人员行走，不得占用吊装孔及阀门检修吊运位置和空间；1.4润滑液压管道阀组、阀门安装位置要选择在便于操作位置上，要安装在距地面或各层平台上面1.3一1.5m处，布置要合理，并尽可能安装距润滑点、液压缸较近处；2、设备安装2.1在设备安装就位前检查设备底座与基础地脚螺栓必须符合要求,设备输入位置正确,确认无误后进行设备安装就位。2.2基础地脚螺栓上的油污和氧化皮等清除干净,基础表面铲成麻面。2.3设备就位前将调整垫铁布置好，垫铁布置方法如下：1)每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁。2)相邻两组垫铁之间的距离宜500-1000mm。3)设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁。4)斜垫铁成对使用，每组垫铁不超过3块。5)设备找平找正后，将垫铁之间两侧电焊焊死。6)液压设备安装时，使用一块平垫铁加一组斜垫铁进行调整，斜垫铁代号斜2B，尺寸为120×70mm，斜度为1/20，厚度20-30mm，平垫铁代号用平2，尺寸为120×70mm，厚度30mm，垫铁位置在设备拐角处两边各垫1组，其余间距平分并不超过1m。设备找平找正完毕，平垫铁露出设备外缘应为10-30mm，斜垫铁露出设备外缘应为首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案710-50mm。2.4设备安装坚固完毕，提交土建准备灌浆。2.5单位设备安装极限：成套液压泵站安装极限：见表33、材料验收1）.管道及其管道支撑件必须具备制造厂家的质量证明书，其规格、材质和精度级别必须与质量证明书以及设计相符。2）.管材表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷存在。管道的壁厚应与设计相符。3）.管道在施工过程中，应妥善保管，各种管材应码放整齐，不得混淆，做好标记应明显清晰。暂时不用的管子，应封闭管口4、管道加工1）.管道配制切割采用无齿锯进行，切割完毕用圆锉将其管内壁锉钝，然后用坡口机或角磨机打磨出坡口，在焊接时用压缩空气将管内吹干净。坡口形式和尺寸见表4序号厚度（mm）δ坡口名称坡口形式坡口尺寸间隙b（mm）钝边p（mm）破口角度β（°）1.2.11-3I形坡口0-1.53-60-2.53.24.3-9V形坡口0-20-225-309-262-50-330-45表4切割后的管子表面必须平整，不得有裂纹、重皮。管端的切削首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案8铁屑、毛刺、溶渣、氧化皮等必须清除干净。切口平面与管子轴线垂直度公差为管子外径的1/100。2）.弯管采用冷弯的方法进行，高压管不小于5倍，其它管弯曲半径不小于3.5倍，弯制后的椭圆率（最大外径－最小外径／最大外径×100%）应不超过8%。5、管道焊接1）.焊缝质量要求，工作压力等于及高于6.3MPa的管道，其对口焊缝质量应不低于Ⅱ级焊缝标准；工作压力低于6.3MPa的管道，其对口焊缝质量应不低于Ⅲ级焊缝标准。2）.焊缝探伤抽查量见表5表53）管道、管件的对口应做到内壁平齐：Ⅰ、Ⅱ级焊缝的对口，内壁错边量应不超过管壁厚度的10%，且不大于1mm；Ⅲ、Ⅳ级焊缝的对口，内壁错边量应不超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。4）.管道焊接工应按有关规定进行考试，取得所施焊范围的合格证书后方能参加本施焊范围的焊接作业工作。5）.焊接材料应具备制造厂的合格证明书。在使用过程中应保持焊条、焊剂干躁，使用前应清除表面的油污、锈蚀等。6）.管道施焊前应对坡口及附近20mm范围内的内外壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。工作压力（Mpa）抽查量（%）〈356.3～31.51531.5100首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案97）.管道焊接采用手工氩弧焊接，并在管内通保护气体。在焊接全过程中应防止风、雨、雪的侵袭。焊接完毕，应将焊缝表面溶渣及两侧的飞溅清理干净，并作好记录。6.管道安装管道施工工艺流程1）管道安装需要的条件:1.1.与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。1.2.与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。1.3.管道组成件及管道支撑件等已检验合格。1.4.管道、管件、阀门等内部已清理干净、无污物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。2）管道敷设位置应便于装拆、检修，且不妨碍生产人员的行走，以施工准备测量定位支架加工管道加工检查预埋件管道下料对口调整回路构成设备接点焊接管夹子安装支架安装管夹子预装管道敷设吹扫打压循环冲洗回装清理首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案10及机电设备的运转、维护和检修。3）管道连接时，不得用强力对口、加热管子、偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差。4）管道穿墙时应加穿墙套管。5）管道直管支架间距见表6表66）不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击，管道与支架之间应垫入不锈钢、不含氯离子的塑料或橡胶垫片，防止不锈钢与碳素钢直接接触。7）管道安装极限见表78）管道安装间断期间，敞开的管口处应加以封闭。9）管道安装要根据管道原理图理清管道单线图：哪一个阀台的哪一直管外径（mm）≤1010-2525-5050-8080支架间距（mm）500-10001000-15001500-20002000-30003000-4000序号项目极限偏差（mm）检验方法1坐标10拉线用尺量2标高±10水平仪或尺量3平管水平度2/1000且≯30尺量直管段相邻支架的标高4主管铅垂度2/1000且≯20吊线用尺量5焊缝边深度﹤0.5用焊缝检验尺量长度≤10﹪L且≤1000用尺量6焊缝Ⅰ、Ⅱ级焊缝≤0.1B1且≤3平尺量Ⅲ级焊缝≤0.2B1且≤5用焊缝检验尺量L—焊缝全长B1—焊缝宽度首钢建设迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案11个控制回路到哪一个工作点（缸、马达）要编上号，编号要与图纸上的管道线路编号一样。阀台开始配管时就要在每一根管道上标上编号，配装一段标上一段，技术负责人要随时核查，发现错误要及时纠正过来。绘制管道单线轴视图下发各作业小组。14）.系统管道安装完毕后进行试压，试验压力为设计压力的1.5倍，管道压力小于或等于0.6Mpa时采用气体介质进行试压。7.管道酸洗1）提前将酸洗槽制作完毕2）管道预装：将管道全部安装到设备上。3）管道拆除：将安装到设备上的管道拆除。4）管道酸洗：将管道放到酸洗槽中的三合一酸洗液中进行