煤气站培训教材7

河北永洋特钢集团煤气站培训课件第七章煤气管道及附属设备煤气管道安全要求（1）煤气管道的敷设1)架空煤气管道A.一般应架空敷设严禁高炉煤气、转炉煤气埋地敷设B.管道穿越要求——不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的生活间，必须设有套管；——在已敷设的煤气管道下面，不得修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品；——在索道下通过的煤气管道，其上方应设防护网；——厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道必须可靠接地；C.防冻、隔热、——在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施；——架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时，应采取隔热措施；D.倾斜度——架空煤气管道的倾斜度一般为2‰--5‰。E.架空高度——大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低；——新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m(如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m)，小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管可低至6m；——新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于4.5m；——水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。F.共架要求——煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm；——煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距，宜符合表3的规定；表煤气管道共架时的距离━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┑序号│其他管道公称直径mm│煤气管道公称直径mm││├────┬──────┬───┤││300│300--600│600──┼─────────┼────┼──────┼───┤1│300│100│150│150│2│300--600│150│150│200│3│600│150│200│300│━━┷━━━━━━━━━╈━━━━┷━━━━━━┷━━━┫┃最小水平净距mm┃┗━━━━━━━━━━━━━━━┛——与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，应在煤气管道上采取保护措施；——与氧气和乙炔气管道共架敷设时，应遵守现行氧气站和乙炔站设计规范的有关规定；——油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧；——与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位；——在现有煤气管道和支架上增设管道时，必须经过设计计算，并取得煤气设备主管单位的同意；——煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外；——其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并应采取措施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不得直接焊在管壁上；——其他管道架设在管径大于或等于1200mm的煤气管道上时，管道上面应予留600mm的通行道。G.水平净距、垂直净距———架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距，应遵守表4的规定。表4━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━序号│建筑物或构筑物名称│最小水平净距，m──┼──────────────┼─────────────││一般情况殊情况│├────┬────────1│房屋建筑│5│32│铁路(距最近边轨外侧)│3│23│道路(距路肩)│1.5│0.54│架空电力线路外侧边缘1kV以下│1.5││1--20kV│3││350--110kV│4│5│电缆管或沟│1│6│其他地下平行敷设的管道│1.5│7│熔化金属，熔渣出口及其他火源│10│可适当缩短，但应采取隔热│││保护措施8│煤气管道│0.6│0.3━━┷━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━注：①架空电力线路与煤气管道的水平距离，应考虑导线的最大风偏。②安装在煤气管道的栏杆、走台、操作平台等任何凸出结构，均作为煤气管道的一部分。③架空煤气管道与地下管、沟的水平净距，系指煤气管道支柱基础与地下管道或地沟的外壁之间的距离。(5)煤气管道的试验1）煤气管道试验要求≥105Pa应做强度试验+严密性试验≤105Pa可只做严密性试验2）煤气管道严密性实验压力架空管道严密性试验压力管道部位实验压力，加压机前室外管道室内管道加压机、抽气机后室外管道室内管道计算压力+510计算压力+1530加压机、抽气机最大升压+2040加压机、抽气机最大升压+2060常压高炉（0.3kgf/cm2）大、中型高炉小型高炉高压高炉减压阀组前管道减压阀后前管道51003069炉顶工作压力的1。5倍5100常压发生炉脏煤气、半净煤气管转炉煤气抽气机前炉底最大送风压力计算压力+510二、燃烧装置烧嘴分有焰烧嘴（扩散式）和（预混式）无焰烧嘴，前者边混合边燃烧，其火焰稳定，但不容易产生高温，并且容易导致不完全燃烧，适应于低压、低热值煤气,没有回火危险。后者先混合，后燃烧，可形成短而高温的火焰，适应于高压、高热值煤气,有回火危险。•当燃烧装置采用强制送风气燃烧嘴时，煤气管上应装逆止装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。•煤气、空气管道应安装低压警报装置。•空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。•要防止回火和脱火。气体流速大于火焰速度，发生脱火；气体流速小于火焰速度，发生回火二、隔断装置•凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。•焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不得使用带铜质部件。•寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防切措施。２.１插板——插板是可靠的隔断装置。安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高。封闭式插板的安设高度可适当降低。２.２水封——水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力加500mm。——水封的给水管上应设U型给水封和逆止阀。煤气管道直径较大的水封，可就地设泵给水，水封应在5--15min内灌满。——禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。２.３、眼镜阀和扇形阀——眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。——眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。２.４、密封蝶阀——密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。——密封蝶阀的使用应符合下列要求：a.密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力；b.单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；c.轴头上应有开、关程度的标志。２.５、旋塞——旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。——旋塞的头部应有明显的开关标志。——焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用2×10＾4Pa(2040mmH2O)的压缩空气进行严密性试验，经30min后压降不超过5×10＾2Pa(51mmH2O)为合格。试验时，旋塞密封面可涂稀油(50号机油为宜)，旋塞可与0.03m3的风包相接，用全开和全关两种状态试验•２.６、闸阀•——单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。•——所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。•——煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。•——闸阀在安装时，应重新按出厂技术要求进行严密性试验，合格后才能安装。•２.７、盘形阀•——盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置，一般安装在脏热煤气管道上。•——盘形阀的使用应符合下列要求：•a.拉杆的高温影响下不歪斜，拉杆与阀盘(或钟罩)的连接应使阀盘(或钟罩)不•致歪斜或卡住；•b.拉杆穿过阀外壳的地方，应有耐高温的填料盒。•２.８、盲板•——盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。•——盲板应用钢板制成并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。•三、放散装置•１、吹刷煤气放散管——下列位置必须安设放散管：a.煤气设备和管道的最高处；b.煤气管道以及卧式设备的末端；c.煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后，支管闸阀在煤气总管旁0.5m内，可不设放散管，但超过0.5m时，应设放气头。——放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但必须高出煤气管道、设备和走台4m。禁止在厂房内或向厂房内放散煤气。——放散管口应采取防雨、防堵塞措施。——放散管的闸门前应装有取样管。——煤气设施的放散管不能共用。•四、冷凝物排水器•——排水器之间的距离一般为200--250m。排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm。•高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的厂区净煤气总管的排水器水封的有效高度应不小于3000mm。•——煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞。•——两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。•——排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞：每只排水器均应设检查管头，排水器的满流管口应设漏斗，排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。•——排水器可设在露天，但寒冷地区要采取防冻措施，设在室内的，应有良好的自然通风。五、蒸汽管、氮气管——具有下列情况之一者，煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气管接头。a.停、送煤气时需用蒸汽或氮气置换煤气或空气者；b.需在短时间内保持煤气正压力者；c.需要用蒸汽扫除萘、焦油等沉积物者。——蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。——为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时必须断开或堵盲板。六、补偿器——设计房内不得使用带填料的补偿器。——补偿器安装时应注意方向以及根据安装说明书安装。七、泄爆阀——泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位。——泄爆阀应保持严密，泄爆膜的设计应经过计算。——泄爆阀端部不应正对建筑物的门窗。*设备泄爆阀处应作为一个危险源来管理。八、人孔、手孔及检查管——闸阀后，较低管段上，膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部，煤气设备、和管道需经常入内检查的地方，均应设人孔。——煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。直管段每隔150--200m设一个人孔。人孔直径应不小于600mm，直径小于600mm的煤气管道设手孔时，其直径与管道直径相同。——有砖衬的管道，人孔圈的深度应与砖衬的厚度相同。——人孔盖上应根据需要安设吹刷管头。——在容易积存沉淀物的管段上部，宜安设检查管。九、管道标志和警告牌——厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。——所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告标志。十、梯子、平台、楼梯——煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。平台、———栏杆和走梯的设计应遵守GB4053.1~4053.2-83《固定式钢直梯和斜梯》、GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》和《工业固定式钢平台》的有关规定。