受煤坑施工组织设计

目录第一章编制依据及编制原则第二章工程概况第三章施工筹划第四章主要施工方案与技术措施第五章工程质量管理及保证措施第六章工程安全管理及保证措施第七章工程文明施工、环境保护管理及保证措施第一章编制依据及编制原则1.1编制说明①满足业主对总工期的要求和节点工期的要求；②确保工程自身安全为前提，同时在确保沿线管线路和邻近建筑物安全的条件下，进行施工部署，制定施工方案、方法及技术措施；③采用监控系统和信息反馈系统指导施工；④严格执行淮北市建设行政主管部门对项目施工的文明、环保、安全、卫生健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象和社会形象；⑥采用新技术、新工艺、新材料、新设备组织工程施工。1.2编制依据①国家及省市、行业有关地下工程施工的法律、法规；②现行有效的国家及省市有关地下工程设计、施工规范和规程等；③涡北选煤厂受煤坑工程施工图纸；④现场踏勘、调查取得的资料；⑤本企业从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；⑥本企业现有施工机械设备及施工技术力量；⑦《建筑结构荷载规范》GB50009-2002；⑧《建筑抗震设计规范》GB50011-2002；⑨《砌体结构设计规范》GB50003-2002；⑩《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；⑪《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005；1.3编制原则⑴高标准原则坚持遵循ISO9001标准的生产、安装和服务的质量保证模式，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。⑵技术方案“最优”的原则在技术和实施性施工组织设计编制中，进行多个施工方案的综合比选，针对不同工序，择优选用最佳方案，做到科学组织，合理安排。⑶确保“优质高效”的原则根据工程的实际情况对人员、机械、材料、管理进行优化配置。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，通过严格贯彻执行ISO9001质量管理体系进行过程控制，确保质量目标的实现。施工中充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点，强化标准化管理，提高工作效率，确保工程优质、安全、高效。⑷确保“工期不倒”的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。⑸“文明施工”的原则严格按照建设部《建设工程施工现场管理规定》组织施工。⑹确保“安全第一”的原则安全生产是企业永恒的主题，施工生产永远将安全放在第一位。所有技术措施、施工方案和现场调度等以确保安全为主，进行编制和指挥。⑺严格遵守规范、标准的原则严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。贯彻执行国家和地方政府的方针政策、法律法规。第二章工程概述2.1工程概况⑴本工程位于毫州市涡阳县涡北选煤厂内。⑵本工程地面以下为钢筋混凝土箱型框架结构。采用C30集料级配防水砼，抗渗等级S8，标高0.080以上的钢筋砼梁板柱及地下结构漏斗，砼强度等级为C30，地下工程墙外侧均做卷材防水。地面以上为钢筋混凝土框架结构，基础形式为梁板式筏型基础，地下埋深-12.80米，局部埋深18.80米，分7个结构单元。砼结构环境类别为一类（室内正常环境）、二类A（室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境）.建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防丙类，7度抗震设防，建筑抗震等级四级。⑶东西方向长281m，南北方向宽16m，基底标高-14.40m～-20.4m，在受煤坑段位为-14.40m,转运中心处-20.40m。⑷本工程以绝对标高32.20m作为相对标高±0.000。⑸本受煤坑深基坑支护采用：平整场地+支护桩+内撑方法，即桩顶标高设在-1.500m位置，铁路旁挖至-0.7m砖砌挡墙，围护结构采用钻机成孔混凝土灌注桩，内支撑采用钢管内支撑。地下水控制采用降水与高压旋喷止水帷幕相结合进行。支护桩桩间锚喷C20砼，挂网1mx2m,Φ6@100接茬100，插筋为长1.2米的Ф22钢筋。⑹本工程设计采用降水与隔水相结合的方法，先采用管井降水将地下水位降至-11.00m以下，-5.50m以下采用三重管高压桩旋喷止水帷幕进行隔水，高压旋喷止水帷幕顶标高为-5.5m0。基坑开挖前先施工降水井，开挖前半个月，先进行降水，并观测地下水位的变化。基坑外侧共布置降水井48个，间距15m左右，深度30m，孔径500mm；基坑内侧共布置降水井20个，间距15m左右，深度30m，孔径500mm。⑺高压旋喷止水帷幕采用在支护桩外围施作两排Φ700mm高压旋喷桩，桩体之间咬合100mm，桩体强度不小于5MPa。若在基坑的开挖过程中发现桩间漏水，在漏水点通过注水玻璃双液浆的方式进行处理。（8）受煤坑抗浮设计○1本工程抗浮措施为：受煤坑中间采用柱下布置抗拔桩抗浮；受煤坑两侧采用支护桩与受煤坑主体侧壁之间灌注混凝土至压顶梁下，由支护桩与受煤坑主体产生的摩阻力及压顶梁产生的反作用力抗浮。○2本次柱下共布置抗拔桩39根，抗拔桩设计长度18米。总延米为702米。○3受煤坑主体与基坑壁的空隙在主体结构施工时与主体同时灌注，其混凝土标号与主体相同。○4桩身砼强度等级为C30，主筋混凝土保护层50mm。要求施工允许误差：桩±20mm；垂直度：0.5％；桩位：50mm。○5抗拔桩承载力特征值不小于1500KN，正式施工前应按规范要求进行抗拔承载力试验。2.2工程地质1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限单位2011年6月提供的《岩土工程详细勘察报告》，本工程坐落在○7、○9粉土层上承载力的特征值为FAK=280（300）KPA,。根据《岩土工程详细勘察报告》，现将地层分类描述如下：⒈层表填土：为人工填土，以矸石为主，局部为水泥地坪，层厚0.3~1.4m。⒉层粘土：棕褐色，可塑。层顶埋深约厚0.4～3.6m，层厚0.3~1.4m。⒊层粉质粘土：灰褐色，无摇震反应。可塑。层顶埋深约厚0.9～4m，层厚0.5~3.8m。⒋层粉质粘土：褐色~灰黄色。无摇震反应。可硬塑。层顶埋深约厚2.2～5m，层厚0.4~4.1m。⒌层粉质粘土：黄褐色~棕褐色。无摇震反应。局部夹稍密~中密粉土（或粉砂）薄层，夹层厚度0.3~1m不等，摇震反应迅速。可塑，局部为软可塑。层顶埋深约厚3.4～7.9m，层厚0.7~5.5m。5-1.层粉砂：黄褐色~棕褐色。很湿，中密。顶埋深约厚2.2～7.1m，层厚0.8~6.9m。6.层粉质粘土：棕褐色。无摇震反应。软可塑。层顶埋深约厚5.7～11.5m，层厚0.4~3.6m。⒎层粉土：褐黄色~灰黄色。含少量粘性土，局部相变为粉质粘土、粉砂。摇震反应迅速。中密~密实。层顶埋深约厚6.5～14.8m，层厚8.4~14.3m。⒏层粉质粘土：黑褐~灰褐色。无摇震反应。可塑。层顶埋深约厚17.2～24m，层厚0.9~5.4m。9.层粉质粘土与粉土互层：褐黄色、棕黄色、灰黄色。粉质粘土与粉土交替沉积。无摇震反应，硬塑，局部硬可塑；粉土分层摇震反应迅速，密实。层顶埋深约厚20.2～25.7m，层厚14.9.4~19m。10.层粉质粘土：青灰色~灰黄色。无摇震反应，硬塑。层顶埋深约厚37.3～39.7m，层厚7.3~10.6m。11.层粉砂：褐黄色~黄色。密实。局部含砂岩碎块。层顶埋深约厚47.7～48.6m，该层未揭穿，最大揭露厚度约4.5m。地下水位：埋深在地表下0.8~2.1m（黄海高程为29.4m左右）。属潜水类型，主要赋存于2层粘土~8层粉质粘土、11层粉砂中，其主要补给来源为大气降水、地表水下渗及涡河的侧向补给。地质条件的特点：地下水位浅而丰富，土层以粉土及粉砂为主，摇震反应迅速。2.3施工现场条件受煤坑北侧为铁路专用线（C轴线距IV线中心线7.5m，距V线中心线13m），西端北侧为装车仓（A轴距离装车仓边线16.4m），西侧为输煤栈桥（1轴距离距离输煤栈桥16m），南侧有地销煤公路（A轴距离地销煤公路边线距离4.5m）、煤泥场地及矸石场地挡墙（A轴距离煤泥场地及矸石场地挡墙边线距离12m）、地磅房、围墙等建筑物，施工场地狭小。无法放置土方，开挖所有土方都必须外运。靠近铁路一侧需设置安全防护网。搅拌站位置由甲方指定，距离受煤坑施工现场1.2km,受煤坑全部采用泵送混凝土，搅拌站混凝土拌和量为1.5m³/每伴，混凝土由罐车运至施工现场。为了保证工程施工的正常进行及邻近建筑物和道路的正常使用，基坑开挖及基础施工过程中需进行深基坑支护。2.4采用的规范及标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《基础处理技术规范》（DBJ08-40-94）《地下工程防水技术规范》（GBJ50108-2001）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-1995）《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2003）《建筑工程施工现场供用电安全安全规范》（GB50194-1993）《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992）《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）《建筑物抗震构造详图》（苏G20-2004）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）《钢筋混凝土结构设计与施工规程》（JTJ041-2000）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）《钢筋混凝土用热轧浇圆钢筋》（GB13013-91）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）国家和地方规定的其它强制性标准。第三章施工筹划3.1施工总体目标3.1.1施工质量目标符合设计要求，满足国家规定质量标准，工程质量等级达到合格标准。3.1.2安全生产及文明施工目标严格贯彻执行国家制定的相关法律法规、创“市级文明工地”。3.1.3工期目标工期目标开工日期：2011年9月1日，2012年6月26日具备安装条件。3.2施工总体部署3.2.1施工组织机构为确保本工程安全、优质、高效、按期完成，我单位将按组织机构及人员立即组建项目经理部，全权代表我单位向甲方负责，全面履行合同。项目经理部全权负责资源调配、生产指挥和控制、内外协调等工作，按照项目管理的方法组织施工。项目经理部由项目经理、项目副经理、总工程师等组成领导层，下设工程质量部、安全环保部、机械物资部、经管部、综合办公室等职能部门。项目经理部下辖桩基、止水帷幕、结构及防水、基坑开挖及支撑架设、降水及监测专业工程队和一个综合工程作业队，在项目经理部的统一领导下，按照各自施工任务及施工需要，进行本工程施工，确保本工程安全、优质、高效、按期完成。3.2.1.1组织机构框图见附图一3.2.1.2主要管理人员及部门职责3.2.1.2.1项目经理职责项目实施项目经理负责制；受我单位各方委托，负责合同履约；是项目管理体系运行的第一负责人；负责制定项目目标并组织分解；负责组织制定各部室、关键岗位、工程队职责权限，并进行考核；负责管理体系建立、运行和持续保持的资源配置；主持管理评审，确定管理体系运行需改进的措施；负责建立适当的沟通渠道，确保内外部相关信息沟通顺畅；负责组织顾客投诉、重大事故、事件的处置。3.2.1.2.2项目副经理职责按照项目经理的授权，履行生产管理、质量、安全、环境保护、内、外部沟通等相关职责；按照法律法规、顾客、相关方的要求，履行相关职责