02-06安全技术操作规程

第1页共29页厦门翔安区计生服务楼安全技术操作规程厦门市同安区大同建筑工程有限公司第2页共29页安全技术操作规程目录1.拆除工程安全技术操作规程2.手电钻安全技术操作规程3.泥水工种安全技术操作规程4.木工安全技术操作规程5.卷扬机安装技术操作规程6.架子工安全技术操作规程7.钢筋工安全技术操作规程8.电焊工安全操作规程9.电工安全技术操作过程第3页共29页拆除工程安全技术操作规程1.拆除工程在施工前，应对该建筑物现状进行详细调查，并且编制施工组织设计，经总工程师批准后，才可以动工。较简单的拆除工程也要制定切合实际的安全施工。2.拆除工程在施工前，要组织技术人员和工人学习施工组织设计和安全操作规程。3.拆除工程的施工，必须在工程负责人员的统一领导和经常监督下进行。4.拆除工程在施工前，应该将电线、瓦斯管道、水管、供热、煤气、设备等干线通该建筑物的支线切断或者迁移。5.工人从事拆除工作的时候，应该在脚手架或者其它稳固的结构部分上操作。6.拆除建筑物应该自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除一部分的时候，应该防止其它部分发生倒塌。7.拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等，应该和整体拆除程度相配合，不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和横梁，要等到它所承担的全部结构拆除后才可以拆除。8.拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情况，必须采用推倒方法的时候，必须遵守下列规定：1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的三分之一。墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘。第4页共29页2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前要用支撑撑牢。3)建筑物推倒前，应发出信号，待全体工作人员避至安全地带后才进行。9.用爆破的方法拆毁建筑物的时候，应该按照本规程有关爆破的规定执行。用爆破方法拆毁建筑物的时候，应该保证其它结构部分的良好状态。爆破后，如果发现保留的结构有危险征兆，在采取安全措施后，才能进行工作。10.拆除建筑物的时候,楼板上不许多人聚集和堆放材料,以免发生危险。11.在高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽流下。拆下较大的或者沉重的材料，要用吊绳或者起重机械及时吊下或者运走，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理，分别堆放于一定处所。第5页共29页手电钻安全技术操作规程1.手电钻和电源线不得有破皮漏电，使用应戴绝缘手套。2.操作时，应先启动接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3.操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。第6页共29页泥水工种安全技术操作规程一.普通工安全技术操作规程1.挖土方，两人操作间距保持2-3M，并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞操作方法。2.开挖沟槽基坑,根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1M以外，并且高度不得超过1.5M。3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。5.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。6.用手推车装运物料,应注意平稳、掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2M，下坡不得少于10M。7.从砖垛取砧应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。第7页共29页二.瓦工安全技术操作规程：1.上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线、（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。转砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3.山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5.在屋面坡度大于25度时，拄瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的拄勾。没有外架时檐口应搭设防护栏杆的防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。三.石工安全技术操作规程:1.搬运石料要稳放牢,绳索工具要牢固；两人抬运,应相互配合,动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。2.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准站人。3.在脚手上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4.做工完毕,应将脚手架板上的石渣碎片清扫干净。四.抹灰工安全技术操作规程：1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固。脚手板第8页共29页跨度不得大于2M。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度风不应超过两人。2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部分粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩在脚手架的护身栏板和阳台栏板上进行操作。3.机械喷灰喷涂应戴防护用品、压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢。管路排放顺直，避免折弯。4.贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。5.使用水磨石机时,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装牢固,经试转正常,方可操作。五.混凝土工安全技术操作规程：1.车子向料倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2.用井字架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒结间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4.用输送输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5.浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。第9页共29页6.浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并辅临时脚手架，以防人员下坠。7.不得在混凝土养护窑（池）边站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。8.使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。电线要架空，开关要有人监护。9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输管道应畅通,阀门接头要严密牢固。六.砌体施工1.砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放材料应离开坑槽边1M以上,当基坑较深须设护壁时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。2.墙身砌体高度超过1.2M时,应搭设脚手架。在一层以上高度超过4M时，采用里脚手架必须在墙外张拉安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。3.用内架砌墙时，架板要低于外墙20M，墙外按规定张挂安全网。4.脚手架堆堆砖不得超过三，架子转角处不得堆砖，除操作层外，上下皮架只允许堆另星材料，不得多层都堆料。5.在高处砌墙时，斩砖应面向墙内，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。第10页共29页木工安全技术操作规程一.支模拆模1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。原木作支撑时应剥皮，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.采用用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆支撑攀登上下。4.支设4M以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4M的可使用马凳操作。5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.木模板的厚度一般为25-50mm,宽度不宜大于200mm。拼条规格一般为40-70mm,其间距根据灌筑砼的侧压力大小及木板厚度（工具式模板宽度不宜大于150mm）。钉子长度一般宜为木板厚度的2-2.5倍，每块板在模挡处至少要钉二个钉杆，第二块板的钉子要朝第一块板方向斜钉，木板做梁底板时，其宽度可等于梁（底板）的宽度。配制模板时对高大结构首先应实际计算。7.定型钢模板在地面组装梁模或其它模板时，其接头应错缝搭接，不得接在同一截面上。第11页共29页8.制做大模板的重量及面积，应结合吊装设备的起重量和当地风力的影响。9.大模板存放间隔，编号堆放，存放地点必须平整夯实，模板底下的垫木，模板与地面的夹角70-80度之间。10.配制完后的备用木模板应遮盖保护，以免变形或腐朽，钢模板、钢支架，应涂防漆或其它，以免锈蚀。11.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂（尤其是大模板）。12.大模板肋及支撑是钢管。其背面纵肋间距应为50mm,模肋间距为700mm（或实际计算），大模板采用型钢，地脚螺栓应按实计算，钢模板柱夹紧水平面用钢管，间距1000mm(对高大的结构应按实计算)。木模板层高4M内，顶撑尾径不得小于8cm,层高为5M内，顶撑尾径不得小于10cm,其间距梁40cm以内不得小于100cm,梁高50-60cm间距不得大于90cm及70cm以上间距不得大于70cm,其水平拉杆从地面2M开始每2M设一道。板的支撑底部不得垫砖，搭接支撑要错开，搭接使用2.5mm厚木板搭接三面，接缝上下长度不少于30公分。水平拉杆设双向（横、纵向）从地面高50公分开始设一道，每隔2M设一道。两端要顶住墙面。13.安装上层模板，下层楼板砼应达到足够的强度或具有足够的支架支撑。14.厦门地区在四级风以上时，不宜吊装大模板安装必须随吊随安装，一道墙使用两块模板时，必须同时调直吊装就位，切忌与第12页共29页剪刀墙钢筋钩住，支撑如靠钢管排架在墙模板与钢管架间的距离应控制在30-50cm之间，大模板距离安装位置4-5M时，吊装设备应减速移动，同时拉住预先固定在模板上的两根5-6M长的缆网绳，以准确控制就位。15.外层支架支撑时，支架的模垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。16.承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板应以骨架结点焊接，吊索应按设计的吊点位置绑扎。二.拆模1.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛硬砸或大面积落和拉倒。工完前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的木板应及时运送到指定地点集中堆放，以防伤人或模板变形。2.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构制件模板，应拆和随顶撑支牢，防止构件倾覆。3.拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子，安全网或拄安全带操作，并尽量做到模板少掉架、安全网上，小量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。4.拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管。5.拆模的顺序应自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离，第13页共29页保证安全操作。6.木模板拆除应先将穿墙螺栓等障碍拆除，后拆支撑，直到模板与砼完全脱开时，才可用快、慢档结合起吊，吊将时禁止碰撞建筑物，起吊时不得同时吊两块板，更不得斜索吊出，禁止将大模板存放在施工层的楼面上。7.当跨度在2M及2M以内砼强度达到设计强度的50%,跨度在2M-8M,则要达到强度的70%,跨度在8M以上时,则要达到强度的100%,才可以拆除重模板。8.预制构件承重底模（如设计无要求）其构件跨度等于和小于4M时，应在砼强度达到设计标号的50%，构件跨度大于4M时，应在砼强度达到设计标号的70%，跨度在8M以上时，则要达到强度的100%，才可以拆除承重模板。9.在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，才可继续拆除。10.已拆除模板及其支架结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部荷载，当施工荷载大于设计荷载，必须经过核算，加设临时支撑。第14页共29页模板的一般要求1.模板及其支架的材料宜先用钢材、木材，也可以采用新型材料。钢材应符合，《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700-78）中的3号钢标准，木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GB206-83）中承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。2.模板设计应符合《工程施工及验收规