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目录第一章绪论第二章零件设计一、减速器机座的设计二、低速轴的设计三、端盖的设计四、齿轮的设计五、其它零件及其附件设计第三章、零件装配第四章、爆炸图生成第五章、工程图生成第六章、课程设计总结第七章、参考文献第一章、绪论一、机械CAD/CAM概念CAD/CAM是计算机辅助设计/计算机辅助制造(ComputerAidedDesign/ComputerAidedManufacture)的简称,是当今世界发展最快的技术之一。它不仅促使了生产模式的转变,同时也促进了市场的发展。目前,CAD/CAM技术已经在许多领域中得到应用,这里只讨论在制造业中的应用。在计算机辅助下进行设计与传统的以人为核心的设计明显不同。根据产品开发计划和对产品功能的要求,不再仅仅是依靠设计者个人的知识和能力去设计,而是运用包括设计者本人和存储在计算机中的多种知识,在CAD系统和数据库的支持下进行工作。这种工作方式设计出的产品大大优于单个设计师凭个人脑力和能力设计出的产品;另外,CAD输出的结果也不仅仅是装配图和零件图,还包括设计、制造过程中应用计算机所需的各种信息。二.CAD技术的现状CAD技术的发展趋势主要体现在以下几方面∶1、标准化CAD软件一般应集成在一个异构的工作平台之上,只有依靠标准化技术才能解决CAD系统支持异构跨平台的环境问题。2、智能化设计是一个含有高度智能的人类创造性活动领域,智能CAD是CAD发展的必然方向。CAD的这个发展趋势,将对信息科学的发展产生深刻的影响。CAM技术的发展趋势将体现在以下几方面∶1、面向对象、面向工艺特征的结构体系传统CAM曲面为目标的体系结构将被改变成面向整体模型(实体)、面向工艺特征的结构体系。2、基于知识的智能化系统3、提供更方便的工艺管理手段三.本次课程设计的目的随着设计自动化的不断发展,生产设计者扔掉手中的图板从手工绘图中解放出来,市场上出现了越来越多的CAD/CAE/CAM一体化设计软件,来自PTC公司的Pro/E就是其中最成功的一款设计软件,自1988年问世以来,经过短短十几年时间,就成为全世界最普及的三维设计系统之一,广泛应用于机械、汽车、航天、家电、玩具、工业设计等行业。UGNX7.0是功能十分全面的三维产品开发软件,使用它可以设计零件、装配产品、开发模具、设计铸造件、分析应力等等。作为机械设计制造及自动化的学生,本学期学习了UGNX7.0操作,对软件的操作有着初步的了解,为了更熟悉的掌握软件的操作,并把所学的知识运用起来,准备设计减速器这种机械设备,并使用UGNX7.0软件设计绘制成图。我所设计的是二级圆柱齿轮减速器。其具体设计过程及重要零部件的设计步骤和装配方法见以下几章的叙述。此次设计我们应该实现以下几个目的:1、了解UGNX7.0软件基本功能特点;2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程;3、熟练掌握基本2D绘图方法和简单零件的设计方法;4、熟练掌握零件装配方法和机构仿真步骤和方法;5、熟练掌握工程图的创建技巧。四.课程设计任务1.自行选择一个减速器,它的零件数要在15个零件以上,其中相同的零件算一个。2.选定减速器后,要先对其结构和尺寸进行确定。3.创建零件模型,完成后进行装配,生成装配图一张,之后还要生成装配工程图1张.4.装配爆炸图5.课程设计总结第二章、零件的设计一、减速器机座设计减速器机座是减速器零件中比较复杂的部件,其上分布各种槽、孔、凸台、拔模面。1、启动UGNX7.0,选择新建图标,选择模型类型,创建新部件,文件名为jizuo,选择确定,进入建立模型模块。2、创建草图。单击图标,选择现有平面,按确定进入草绘模式。3、草绘。选择【插入】--【矩形】下拉菜单,点击确定。在草绘界面上绘制自己所需的草图。利用矩形、自动判断尺寸等命令,绘制如下草图。4、选择【草图】--【完成草图】下拉菜单,进入建模模式。6、选择拉伸图标,输入数据,如图,单击确定。7、同样的方法创建机座上端面。结果如图所示。8、创建机座的整体。单击求和图标,将前面的特征进行求和,再点选镜像体图标如下图。9、对镜像的两边进行整体求和,单击图标,选择前面所创建的体,进行求和操作,如下图:10、结果如下图所示:11、拆分体,选择图标,选择一侧平面为基准,将体拆分点击确定,如下图所示:12、其他要拆分的体用同样的操作方法。选其他面为基准面拆分,最后结果如下图所示13、抽壳处理。点选抽壳图标,选择刚刚拆分的中间那个平面为抽壳面,输入厚度,如下图14、制作壳体的底板。同前述一样操作,再次草绘,完成草绘后拉伸,结果如下图:15、创建轴承凸台。同前所述一样的操作方法。点选一侧上端面为草绘平面,绘制草图,如下图:16、点选完成草图,选择拉伸图标,输入数据,如下图17、创建轴承孔。同前一样的操作方法,点选一侧上端面为草绘平面,绘制草图,如下图18、点选完成草图,先对所创的特征求和,再选择拉伸图标,选择要拉伸的曲线,输入数据,如下图:19、单击确定。镜像特征,选择镜像特征图标,选择要镜像的特征,选择镜像的平面,如图:20、结果如下图:21、机座附件的设计22、创建加强肋。点选箱体一侧面为草绘平面,绘制草图,如下图23、点选完成草图。点拉伸图标,选择要拉伸的曲线,输入数据,如下图24、单击确定。选择镜像特征图标,选x-y平面为镜像平面,对加强肋进行镜像,如下图所示。25、单击确定,结果如下图:26、对加强肋进行拔模,点选拔模图标,指定矢量,选择固定面,选择要拔模的面,输入度数,单击确定完成,如图。27、同样的操作方法对轴承凸台进行拔模,结果如下图。28、创建油标凸台。建基准平面,点击基准平面图标,选成一角度,选参考面,输入角度,单击确定,如图29、点选草图图标,进入草绘环境,利用、‘、等命令绘制所需草图,单击完成草图,如图30、点选拉伸图标,进入拉伸环境,选择要拉升的曲线,输入数据,如图31、点选修剪体图标,进入该环境,选择要修剪的体,指定一个道具平面,如图单击确定。32、修剪之后结果如图:33、创建游标孔。单击孔图标,系统弹出对话框,在对话框中选择沉头孔,单击指定点,进入草绘界面,点选要创建孔的平面,单击确定,完成草图,如下图。34、系统自动回到下图界面,单击确定按钮。35、得到下图所示孔::36、单击螺纹图标,得下作图窗口,点击详情,点选刚刚创建的孔,得右下图窗口,单击确定按钮。37、获得的螺纹孔如下图所示。38、创建基准面。点选图标,在类型中选择二等分,选箱体的两个侧面分别为第一、第二平面,点击确定。39草绘吊环。点击,以刚刚所建的基准面为草绘平面,单击确定,进入草绘界面,利用、、等命令完成下图草图。单击确完成草图。40、点击拉伸图标,输入数据,如下图,单击确定,完成拉伸。41、对刚刚的一个吊环镜像,点选镜像特征图标,选择要镜像的特征,选择镜像平面,单击确定。42、同样将另外两个吊环镜像,最终结果如下图。43、创建放油孔凸台。单击图标,进入草绘界面,选取机座端面为草绘平面,选取图标,绘制所需草图,如图。44、点击完成草绘,点击图标,选取刚刚草绘的圆为拉伸曲线,确定拉伸方向,输入数据,单击确定,完成拉伸。45、拉伸的结果如图所示。46、点选图标,对前面所创建的所有特征进行求和操作。47、求和后的图形如下图所示。49、创建放油孔。点选图标,选择螺纹孔,指定要创建孔的位置,输入数据。50、点击确定后结果如下图所示。51、创建上下螺栓连接孔。点击图标···方法同前所述,单击确定。52、创建的孔结果如下图示。53、同前述操作方法创建轴承旁连接螺栓孔。54、同前述操作方法创建螺纹。55、同前述操作方法创建地脚连接螺栓孔。56、同前述操作方法,点选图标,对前面所创建的孔镜像。57、同前述操作方法,创建销孔和起盖螺钉孔,结果如图示:58、点击图标,得到如图对话框,点选要倒圆的边,输入半径,如图59、最终结果如图所示。二、低速轴的设计轴作为回转体,一般来说都是由多段相同或者不同直径的圆柱体连接而成,主要用于传递扭矩。本制作思路为:建立轴的一段圆柱;通过圆台操作建立轴的其他部分,建立基准平面相切于要生成键槽的圆柱面;生成键槽;倒圆角。1、启动UGNX7.0,点击图标,输入文件名,点击确定。点击图标,确定矢量,输入尺寸,如图,点击确定。2、结果如图所示:3、点击凸台图标,输入所需参数,按确定弹出定位对话框,点选点到点图标单击确定,如图。4、弹出对话框,点击圆弧中心,单击圆柱边的圆,单击确定,如图。5、同样的操作方法,输入下面个各参数,得到结果如图。6、同样的操作方法,输入下面个各参数,得到结果如图。7、同样的操作方法,输入下面个各参数,得到结果如图。8、同样的操作方法,输入下面个各参数,得到结果如图。9、同样的操作方法,输入下面个各参数,得到结果如图。。10、点击平面,在类型中选择相切,点选相切的面,点击确定如图。11、点击确定,得到基准平面,同样的方法做两个基准面,结果如图所示。12、点选键槽图标,选择矩形,点击确定,得到有下图对话框,如图。13点击基准平面,得到如左下图对话框,按确定,得右下图对话框,选择要开键槽的圆柱面。14、输入所需参数,点击确定,得到结果如图所示。15、同样,输入所需参数,得到另一个键槽,结果如图所示。16、点击图标,输入半径值,点选要倒圆的边,单击确定,如图所示。17、最终结果如图所示。三、端盖设计制作思路:绘制和编辑草图曲线;通过旋转端盖轮廓;通过拉伸切除生成孔;生成倒圆角。1、启动UGNX7.0,点击图标,输入文件名,点击确定。2、点击,进入草绘界面,利用、、、等命令绘制所需草图,结果如下。3、点击,得到如下图对话框,选择要回转的曲线,指定矢量方向输入限制的角度值,单击确定,如图示。4、结果如下图示5、生成孔,点击草图图标,进入草绘界面,绘制如下草图;6、点击完成草图,点击图标,输入数据,布尔选择求差,点击确定,如图。7、点击倒圆角,输入数据,最终结果如下图所示。四、齿轮设计制作思路:通过拉伸和布尔操作建立齿轮主体,通过拉伸操作建立单个齿槽,通过实例特征生成整周齿齿形。1、启动UGNX7.0,点击图标,输入文件名,点击确定。点击,进入草绘界面,利用、、、等命令绘制所需草图,结果如下。2、点击图标,系统弹出“拉伸对话框”,如下图所示,选择草绘曲线,确定拉伸方向,输入起止限制值,单击确定,如下图所示。3、同样的操作方法,经过多次草绘和拉伸,输入数据,得下图零件。4、点击图标,选择要倒斜角的边,,选择非对称,输入数据,点击确定,如图所示。5、创建齿轮齿槽。以分度圆,齿顶圆,齿根圆的直径画三个圆,根据齿轮有关数据草绘,修剪后草绘如下图所示。6、同前述,点击拉伸图标,输入数据,得到如图所示结果。7、点击图标,系统弹出下图对话框,选择圆形阵列,点选拉伸(19),点击确定。8、系统弹出下图对话框,选择常规,输入数量和角度,点击确定,点选基准轴,选Z轴,点击确定。9、倒圆角后,最终结果如下图所示。五、其它零件及其附件设计1、垫片2、螺钉3、螺母4、螺栓5、密封圈6套筒7、玻璃盖板8、齿轮轴9、键10、轴承11、销12、机盖13、六角螺塞14、通气器15、油标16、毡圈第三章、零件的装配1、启动UGNX7.0,点击图标,输入文件名,点击确定,进入装配模式2、选择【装配】--【组件】--【添加组件】下拉菜单,系统弹出添加组件对话框3、添加组件对话框中单击‘打开’按钮,选择前面建立的中间轴。选择绝对原点,其它默认,单击确定。4、系统再次弹出类似添加组件的对话框,选择中间轴键,出现预览窗口,单击确定,系统弹出装配约束对话框。5、在类型中选择接触对齐,分别点选要接触的面,在预览窗口中预览一下6、预览符合要求,点击确定,结果如下图所示:7、同样的操作,装配另一个键,装配好键的轴如下:7、同样的操作方法,直至将各个零部件全部装配好。8最终减速器的装配图如下所示:第四章、爆炸图生成1、创建爆炸图。选择【装配】--【爆炸图】--【创建爆炸图】下拉菜单图标,2、在弹出的对话框中输入名称baozhatu,单击确定。3、选择【装配】--【爆炸图】-
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