8701饮用水容器防腐蚀涂料使用规范与说明

8701饮用水容器防腐蚀涂料使用规范与说明一、概述:8701饮用水容器防腐蚀涂料(以下简称8701涂料)是由环氧树脂、颜填料、溶剂、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料；已通过原中国石油天然气总公司组织的技术成果鉴定；已获得卫生部颁发的“国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件”（卫水字〈1999〉第0008号），可用作饮用水容器内壁防腐蚀；已被中国建含量高，固化温度低，施工适应性强，耐酸、碱、油、水性能优异等特点。既可用于饮用水容器、管道的内壁防腐蚀，也可用于石油、石化行业原油、污水、注水系统的管、罐的内壁防腐蚀。二、技术指标：三、8701涂料的涂层化学性能8701涂料的涂层（250～300μm）在油田注水、污水、饱和盐水、自来水等介质中（95±5℃，1000h）涂层完好；在10%NaOH、10mg/LH2S水溶液、二甲苯、丁醇、煤油、油田注水、污水、原油等介质中（常温6年）涂层完好。四、施工说明：1、表面处理：最好采用喷砂除锈，要求除锈等级不低于GB/T8923中规定的Sa2.5级，施工条件受限制时也可采用手工除锈（手工除锈应达到St3级）和化学除锈，要求达到无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁。经处理的基材表面应及时进行涂装，以避免基材返锈。用于混凝土表面时要求表面干燥（含水率5%以下为宜）、清洁（对基材进行清扫，除去表面灰尘和疏松层）。2、涂料配制：底漆与面漆可配套使用，也可单独使用。将漆料（A组份）和固化剂（B组份）按规定比例（见表2）混合,搅拌均匀，熟化5～10分钟即可施工。涂料的配制量应以在涂料适用期内能使用完为准施工环境：施工时涂料中严禁混入水，砂石，棉纱等异物；如遇风、沙、雨、雪、雾等气候条件应停止施工，并对已施工的未完全固化涂膜加以防护，以确保涂层质量。3、施工工艺：a采用喷涂、挤涂和刷涂均可；b涂料适用期不超过4小时，温度升高时适用期相应缩短；c一道涂膜表干后即可涂敷下一道，两道涂敷间隔不宜超过24小时；d应保证前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影响涂层质量的物质附着；e涂料粘度过大时，可适当加入专用稀释剂调节，用量不超过涂料量的5%。4、涂层结构：推荐采用两道底漆和两道面漆结构，涂料用量0.8kg/m2（实际使用量因施工方式不同而有所不同），每道干膜厚约65μm，干膜总厚为270μm左右，重防腐部位可增加一道底漆或面漆。5、养护时间：施工完成后，10℃以上养护7～10天可投入使用，10℃以下养护时间可适当延长。养护期内应适当防护，以防雨水造成涂膜弊病。6、产品包装：本品A组份采用25kg铁桶包装，B组分采用10Kg塑料桶包装。7、存放条件：存放时应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射，存放温度不高于40℃，码放不应超过三层。储存期内如发现桶内有沉淀，搅均匀后不影响使用。该产品有效贮存期为一年。