XXXX05911026-康宇-dvd遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计

四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)题目―DVD遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计教学点重庆科创职业学院专业机械设计制造及自动化年级2011级姓名康宇指导教师唐建敏定稿日期：2013年4月25日四川理工学院成人教育学院毕业设计（论文）任务书学生姓名康宇专业班级机械模具BK311101设计（论文）题目DVD遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计接受任务日期2013年12月18日完成任务日期2014年4月25日指导教师（签名）唐建敏指导教师单位重庆科创职业学院设计(论文)内容目标主要内容：本课题主要是塑料成型件的设计，也就是塑料模的工艺方案分析及确定工艺计算，模具结构设计计算等内容。生产为了提高生产效率，因此在设计时要求力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。目标：使学生能得到充分运用所学的知识解决实际生产的能力。从而得到锻炼的机会。设计(论文)要求1.绘制出完整的装配图一张2.绘制出主要型芯型腔工件图3.培养和训练设计能力（包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力）。4.严格按照设计要求去做，力求数据准确，结构合理，并在保证要求的前提下，力求结构简单。参考资料《塑料成型模具》《塑料模设计手册》《塑料模技术手册》《注射模具设计要点与图例》《模具设计与制造实力指导》注：此表由指导教师填写后发给学生，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。DVD遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计摘要本文主要介绍了DVD遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计，根据ABS塑料成型的工艺特性和产品的使用要求，对产品进行详细的工艺分析，在设计工作前进行大量的资料搜集汇总，然后开始着手于模具设计。其中包括利用Pro/e软件绘制零件的三维图并由此进行3D开模、工件的工艺分析、注塑机的选用和校核、模具设计和确定了型腔的排布的难点，浇注系统的设计和模具总体结构。尤其详细介绍了型芯、型腔、推件装置等零部件的设计和制造。同时，并通过Moldflow模拟分析软件对变形、填充、浇口、排气、冷却、压力和注射成型时间等参数进行分析和优化，预测产品在成型过程中可能出现的问题。关键词：DVD遥控器前盖；塑料模；模具设计；模拟分析；PLASTICFORMINGTECHNOLOGYANDDIEDESIGNFORTELEVISIONREMOTECONTROLTHEFRONTCOVERABSTRACTThistextmainlyintroducedtheinjectionmolddesignoftelevisionremotecontrolthefrontcover.AccordingtothefashionedprocessingpropertyofABSandtheoperatingrequirementoftheproduct,theproductwasproceeddetailedtechnicalanalysis.Beforedesigningworkheadwaytogoagreatdealofdatacollectiontogather,thenenterupontodesigninthemoldingtool.Pro/eincludingtheuseofthesoftware3Drenderingpartsofthemapandthusopenfor3Dmodel,theprocessworkpiece,InjectionMoldingMachineSelectionandVerification,molddesignanddifficulttodeterminethecavityofthearrangement,Gatingsystemdesignandmoldoverallstructure.Detailsonthecore,cavityandpushingpiecesofequipment,andotherpartsofthedesignandmanufacturing.Atthesametime,andthroughMoldflowsimulationsoftwareonthedeformation,filling,gate,exhaust,cooling,pressureandtimeparametersofinjectionmoldinganalysisandoptimization,forecastproductsinthemoldingprocessproblemsthatmayarise.Keywords：televisionremotecontrolthefrontcoverPlasticmould;Molddesign;Moldflow目录第一章绪论.........................................................................................................11.1模具工业的概况........................................................................................................11.2我国模具工业技术概况及其主要发展方向............................................................1第二章塑件分析..................................................................................................32.1产品的零件图............................................................................................................32.2塑料成型工艺性能分析............................................................................................32.3塑件的工艺性分析....................................................................................................42.3.1塑件的表面质量分析......................................................................................42.3.2塑件的结构工艺性能分析..............................................................................43.1模具加工精度的确定................................................................................................63.2型腔数目的决定........................................................................................................63.3注射机型号的确定....................................................................................................73.3.1锁模力计算......................................................................................................73.3.2注射容量计算..................................................................................................73.3.3注射机型号的确定..........................................................................................83.3.4注射机及型腔数量的校核..............................................................................83.3.5注射机及参数量的校核..................................................................................93.4分型面位置的确定..................................................................................................113.5模架的选用..............................................................................................................123.6成型零件的设计......................................................................................................133.6.1成型零件的选材............................................................................................133.6.2凹模部分的结构设计....................................................................................143.6.3凸模部分的结构设计....................................................................................153.7斜顶的设计..............................................................................................................163.7.1斜顶的结构形式............................................................................................163.7.2斜顶的固定形式............................................................................................173.8浇注系统的形式和浇口的设计..............................................................................173.8.1浇注系统的选用原则....................................................................................173.8.2主流道的设计.......................................................................