长螺旋钻孔灌注桩监理细则

建设项目住院楼长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则工程建设监理有限责任公司编制：审核批准：二O一一年月日-1-一、工程概况：该项目住院楼，地面上最高层数12层，局部13层。该住院楼工程地基基础设计等级为乙级，本工程基础根据地质情况采用长螺旋钻孔灌注桩基础，桩径Φ=500mm,施工前必须试成孔，数量不少于2个，以便核对地质资料，检验所选设备，施工工艺及技术。本工程桩基础桩数为320根。二、编制依据:1、工程《监理规划》程序2、监理合同、施工合同3、设计施工图纸4、国家和地方现行相关法律法规和标准:《建筑结构抗震设防分类标准》（GB50223-2004）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《长螺旋挖钻机》（JG/T5108-1999）三、设计要求：1、本工程根据地质情况采用长螺旋钻孔灌注桩基础，桩径Φ=500mm,施工前必须试成孔，数量不少于2个，以便核对地质资料，检验所选设备，施工工艺及技术。2、以场地的○5层粉质粘土，○52层中砂，○53层砾砂，○55层圆砂，○6层粉质粘土层作为桩端持力层，单桩承载力特征值为1500KPa，桩顶标高暂定为-5.900mm，最终根据试桩报告及四周地形、建筑等综合情况确定基础埋深及单桩承载力及基础图。3、桩顶设计标高以上应留有混凝土超灌长度不宜小于0.3～0.5米，确保桩顶标高、混凝土强度达到设计要求。钻孔灌注桩施工时的充盈系数不得小于1，也不得大于1.3。-2-4、成孔时应保证桩的设计长度及桩端进入持力层的深度不小于1.0米，桩管入土深度应以标高控制为主，以灌入度控制为辅5、本工程每根桩施工过程应有完整记录，内容应包括钻孔，一、二次清孔，沉淤比重，水下混凝土灌注等项目质量检验评定。灌注桩全部完成后应将桩位竣工平面图提交有关部门及设计院，经复核后才能进行下一工序的施工。6、工程桩动测及试桩要求如下：1）、桩静载试验桩的施工条件应与工程桩的施工条件相同。静载试验单桩在试桩前应进行动测。2）、用作静载试验的单桩龄期至少应在混凝土浇捣完成后28天以上。3）、本工程桩设计估计极限承载力为3000KN，单桩承载力试验桩数不少于3根且不少于总桩数的1%。4）、本工程单桩静荷载试验加载采用慢速维持荷载法并应按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中有关要求进行，试验报告除提供单桩极限承载力还应包括试压过程中各项详细数据及曲线图形。5）、动测试桩应有具有相应资质且有专门技术经验的单位进行，满足低应变动测技术规程。动测报告应包括波形曲线，质量评价、缺损程度以及所在部位及单桩承载力参考值。6）、用作静荷载试验的预制工程桩应保证有不少于四周的休止期。7）、本工程桩身质量检验采用小应变动测法，抽查数量为总桩数的30%。指定检测的缺陷桩不应计入随检测的比例内。7、基槽开挖及回填要求：1)、深基坑开挖应有根据支护设计要求的详细的施工组织设计，开挖前基坑围护及支撑构件均必须达到设计强度，开挖过程中应采取措施组织好基坑排水及防止地面雨水的流入。如发现渗漏立即采取相应措施。2）、机械挖土时，应按围护设计要求或《建筑地基基础设计规范》有关要求分层进行，坑底应保留200～300mm土层用人工开挖，灌注桩顶应妥善保护防止挖土机械撞击，严禁在工程桩上设置支撑。3）基槽超挖或槽内有暗滨时应将淤泥清除干净，换以粗砂或粗砂石分层回填，分层厚度＜300mm,填土宜对称同步进行，并经充分夯实，基坑局部加深若超过1.5m或基底高差超过1.5m时，宜进行地基处理或加固措施。基坑开挖到标高-3-后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，必须及时进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高后，分区分块及时浇筑垫层。4）、地下室外侧应采用粘土或中粗砂分层夯实，地下室沉降缝间空隙应用中粗砂填实。8、沉降观测应按图纸上设置的观测点进行，观测应从楼层施工起直到建筑物沉降稳定为止，施工中发现异常情况应及时通知设计人员。四．施工质量控制（一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护；4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。5、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩（点）、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。7、桩位测量放线：1)测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；2)根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；3)指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线-4-误差控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；4)对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；8、施工前应具备下述资料：1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察；2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。（二）过程控制：1、机具设备及材料要求：1)、材料要求施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。（2）砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除，其含泥量:C30或C30以上1.0％≤含泥量≤3.0％;C30以下2.0≤含泥量≤5.0。（3）粗骨料采用粒径不宜大于20mm。碎石或卵石其含泥量:C30或C30以上0.5％≤含泥量≤1.0％；C30以下0.2≤含泥量≤2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料，应通过试验进行级配。（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。（5）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。采购材料计划应考虑季节性的影响，提前编制。桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。2）、主要机具：（1）主要设备为LZ（KL）型长螺旋钻机和ACF型高压泵车或SHC-H300型水泥注浆车，固定式300型电动水泥泵，后者最大工作压力为30MPa，泵量-5-为154L/min；钻杆顶部设导流器管路系统应耐高压，并附有快速连接装置。长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数下图1、2、3。型号项目GLZ--22GLZ--26GLZ--30GLZ—30A钻孔直径(mm)400-800400-800400-800400-800钻孔深度（m）22263030动力（KW）45×255×255×275×2立柱高度（m）24.128.933.533.5滑道轨距(mm)330330330600拔钻力（KN）240400400400钻杆转速（r/min）24212121最大扭矩（KN.m）33444460步幅（m）1.51.51.51.5主圈扬机电动机功率（KW）22303030卷扬单绳起重能力（KN）30505050整机回转转角（°）360360360360桩架型式步履式步履式步履式步履式整机质量（kg）36000450005000052000钻架提升能力（KN）300500500500操纵方式电液操纵电液操纵电液操纵电液操纵立柱前后倾角（°）±2±2±2±2图1型号SZKL600BSZKL600B钻孔直径(mm)400－600800400－600800钻孔深度（m）23202520-6-动力头电机功率45×2动力头最大扭矩35.535.5钻杆转速（r/min）24.224.2行走步长（m）1.11.1回转速度（r/min）0～0.60～0.6立柱滑道轨距（mm）600600许用拔钻力（KN）300300质量（T）整机质量41整机质量41．5运输质量20运输质量20外形尺寸长×宽×高工作状态12×5×28工作状态12×5×30拖行状态10.5×3×3.1拖行状态10.5×3×3.1图2型号SZKL800BBSZKL800BD钻孔直径(mm)400－600800400－600800钻孔深度（m）18162016动力头电机功率37×237×2动力头最大扭矩30.730.7钻杆转速（r/min）23、4023、40行走步长（m）1.11.1回转速度（r/min）0～1.30～1.33许用拔钻力（KN）300300质量（T）整机质量24.5整机质量25运输质量18运输质量18外形尺寸长×宽×高工作状态8.5×4.6×22.5工作状态10×4.9×24.7拖行状态13×3×3.6拖行状态13.3×3.1×4图3（2）机动小翻斗车或混凝土泵输送混凝土。（3）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。-7-（4）浆液制备装置由计量、搅拌、过滤、储存容器等组成，并应与泵的排量相匹配。计量设备检测应按相关要求送检。水泥混合浆液浓度必须满足设计要求，严格控制水的用量，是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好，除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要（随机抽检，认真监控水泥浆浓度和制备量）。2．施工工艺方法要点施工简述：（1）施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌筑水泥浆系统（压力10～30MPa），钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管，与高压浆管接通，同时向桩孔内投放粒径2～4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩即告全部完成。施工工艺流程如图示。钻孔压浆灌筑桩工艺流程（详见下图）（a）钻机就位；（b）钻进；（c）一次压浆（泥浆护壁）；（d）提出钻杆/提钻杆同时浇筑混凝土；（e）下钢筋笼；（f）下碎石；（g）二次补浆1-长螺旋钻机；2-导流器；3-高压泵车；4-高压输浆管；5-灰浆过滤池；-8-6-接水泥浆搅拌桶；7-注浆管长螺旋压灌砼桩施工工艺长螺旋压浆桩施工工艺水泥搅拌制作钢筋笼测量定位桩机就位螺旋钻孔连续压浆提螺旋钻下钢筋笼填入石子补浆成桩清理孔口清土出场测量定点桩机就位螺旋钻孔砼搅拌连续压送砼移位提钻至孔口安放钢筋笼清理孔口清土出场-9-（2）成孔施工：1）调试准备，形成预钻孔：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是