低负荷期间TJL4350f型焦炉管理工作经验分享

低负荷期间TJL4350f型焦炉管理工作经验分享自今年第二季度以来，受金融危机的影响，国内钢铁厂产量大幅的减产，进而影响到炼铁原料——焦炭的需求急剧减少，焦炭企业呈现大幅度的亏损局面，国内焦化厂焦炉均采取大幅减产措施，减少焦炭产量，煤化公司1号和2号焦炉减产幅度达设计产能的60%，勉强维持焦化系统运转。我们知道焦炉是煤化公司的最关键设备，在这种特殊时期，采取何种措施？如何进行焦炉的管理？尽量减少损失已摆在我们的面前，已是当务之急。!W'J&K7j*在市场需求焦炭大幅度减少，生产成本与焦炭价格倒挂的情况下，公司采用的是减少产量，降低生产负荷。但是减少产量、降低负荷并不是无条件的，若处置不妥当，将严重影响焦炉的寿命，甚至破坏焦炉设备。根据公司领导的多次指示，结合炼焦一车间在低负荷期间对焦炉管理工作的实际做法，本人总结如下经验并与同仁分享：一、焦炉降低生产负荷时，应遵循的原则j%\1Y8e'\7e1、应执行炼焦生产技术规程；2、应保持焦化系统正常的低负荷运转；%g:T3g0{5M3、应制定相应方案组织实施；4、应尽量减少对焦炉炉体的破坏损失。二、焦炉降低生产负荷的最大可能性(~)l$E5d){4W(在降低炼焦炉生产负荷过程中，应有组织地进行，但焦炉的生产负荷也是不能无限制地降低。一般来讲，焦炉生产负荷降低值在30％以内（约周转时间32h以内），焦炉的生产还是比较稳定的，对焦炉炉体的破坏也较小。但当焦炉降低的负荷超过40％以后，必须对焦炉的炉体采取保护措施，当焦炉减产幅度达到设计产能的70%时，基本上仅能维持系统的运转，焦炉的生产负荷达到了较低的极限，此时的焦炉将难以管理，焦炉炉体有可能出现溶洞、串漏等情况，必须加强管理。'a%d'U*K#L;a9y#~三、焦炉热工制度的管理&R&u2H9t$m6k8f由于焦炉降低了生产负荷，即延长了焦炉的周转时间，这样势必要调整焦炉的热工制度，但此时，焦炉的周转时间是不正常的延长，焦炉的热工制度的调整应以焦炉的建筑材料性质和技术管理规定相结合为基准，应尽量减少对焦炉炉体的破坏损失。延长焦炉周转时间时最关键的是要防止产生高温事故。1、延长焦炉的周转时间，应控制延长的速度，减少因温度剧降对炉体的破坏。焦炉周转时间＜30h时，每昼夜延长的周转时间应控制在2h以内;焦炉的周转时间＞40h时，每昼夜延长的周转时间应控制在4h以内。2、焦炉温度制度的制定与控制。在焦炉减产的过程中，焦炉温度宜控制在较高温度下生产，不宜低于1150℃，在特殊情况下也不宜低于1100℃；焦炉边火道的温度应控制在1100℃以上，个别不低于1050℃，焦炉整体温度要尽可能保持全炉稳定，严格控制均匀性和安定性；焦炉温度的测调周期应给予适当的调整。$b:e(O8X-o/uX.P3、焦炉压力制度的制定与控制。严格控制燃烧系统压力，保持标准火道的看火压力为10Pa以上，集气管压力应比平时高20Pa左右，及时控制炭化室内压力，尤其在结焦末期更要注意控制。四、焦炉护炉设备的管理+A*z1r7OP2U+h:|因大型焦炉是由一块块硅砖砌筑而成，具有热胀冷缩的性质，护炉铁件起着固定硅砖炉体的作用，给予炉体以保护性的压力，保证炉体成为一个整体，为此，在焦炉延长周转时间时，护炉铁件的管理至关重要，重点做好下面两方面的工作：一是制定护炉铁件的管理措施，增加关键项目的测量。护炉铁件的测调项目次数增加，最好是焦炉温度每变化100℃进行一次测量。二是保持关键护炉设备的完好，保持合理吨位调节。保持合理的吨位，既能保证护炉铁件的完好，又能保证炉体的严密性和刚性，焦炉弹簧吨位在温度变化较大时要及时调节。五、焦炉操作的管理由于焦炉周转时间的延长和生产负荷的降低，焦炉出炉数量将大幅度减少。为此，要做好以下四方面的工作：一是延长炉与炉之间的间隔时间，尽量保持出炉的均匀性；二是各碳化室在结焦后期容易出现负压，将压力调节为正压，以减少焦炭的自燃；三是严格控制敞门时间，加强炉门和除尘孔的密封工作，即能防止荒煤气中氧含量的超标；又可以减少因炭化室负压吸入空气而烧坏炉墙。四是适当减少氨水喷洒量，使集气管温度保持在70℃以上，同时加强清扫。(S8q9T;L%t7[&E六、焦炉炉体的维护管理0~6H2k$U7|!X9k!|在焦炉周转时间延长的过程中，焦炉炉顶、斜道区的砖缝、蓄热室封墙等部位要出现裂缝，应注意严密，采取措施加强炉头墙部位的喷抹，减少熔融和串漏。