地下室模板专项施工方案(改)

第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。3、主要国家及地方标准、规范：序号标准名称标准代号一、国家规范性文件1《建设工程质量管理条例》国务院令第279号2《建设工程安全生产管理例》国务院令第393号二、国家标准3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20024《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20015《建筑工程项目管理规范》GB/T5032--20014、《建筑施工手册》2003年第二版5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20116、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008第二章工程概况及特点1、工程概况1工程名称星辰·青年城工程地址长沙县星沙镇东十线与漓湘路交汇处建设单位湖南铁建置业发展有限公司设计单位湖南悍马建设工程有限公司质监单位长沙县建设工程质量监督站安监单位长沙县建设工程安全监督站监理单位长沙升达建设工程项目管理有限公司施工单位长沙春华建筑有限公司建筑规模一类高层，建筑面积共计88870.62㎡。建设工期开工日期为2013年1月10日，竣工日期为2014年8月15日。建筑层数1#栋33层；2#栋2层；3#栋32层；4#栋30层；5#栋26层；，地下1层结构形式钢筋砼剪力墙结构2、工程特点本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。2本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。第三章施工部署1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。2、模板的种类：a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用ø48*3.0钢管进行支撑或加固；b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用ø48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿ø14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，；3、施工工艺：a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；3b、框架柱、剪力墙、梁板支模：柱模放线→钢筋安装→焊接、予埋件安装→顶板标高、轴线放线→垂直支撑搭设→主梁底板铺设找正→梁柱接头安装→次梁放线→次梁底板铺设找正→梁板安装加固→板楞铺设找正→顶板模板铺设找正→予留洞口、予埋件安装→顶板钢筋安装→柱浇砼→梁板浇砼→柱模拆除→梁板支撑拆除→梁板拆除→板楞拆除→楼层模板拆除→梁底拆除→脚手架拆除→模板、方木清理、起钉；d、楼梯支模：放线、抄标高→垂直支模搭设→楼梯梁底安装→梁邦安装→梯板楞安装→楼梯模板铺设→踏步侧板安装→踏步板安装加固→楼梯浇砼→踏步板拆除→支撑拆除→梁板底板拆除→楼梯板拆除→模板清理→踏步板保护；4、模板加工：所有旧木楞（规格误差相对较大的）50×700mm木方用电压刨找平一个面，短向楞木按尺寸配料，尽可能选用短料，不要长料短用；剪力墙及墙板模板采用预拼装定型大模板，在木工加工棚内预拼装好并刷好隔离剂后用塔吊吊运就位；梁底板按图纸尺寸提前予制，按梁号标记，用50×700mm方木，间距200-300mm竖向使用，梁底采用20厚木模板；梁邦提前予制，也可现场加工，方木为50×700mm，邦板采用18mm厚木模板；柱模板采用18mm厚木模板，50×700mm方木，预制成型。第四章主要施工方法1、本工程上部结构模板主要包括框架柱模板、框架梁板模板、4电梯井、剪力墙模板、楼梯模板、后浇带模板等的安装和拆除。2、材料选择本工程拟采用18mm厚木模板、50*700mm木方作为小楞、Φ48×3.0的钢管作为大楞或支撑体系。3、框架柱模板本工程中根据设计截面尺寸，拟采用18mm厚木模板，50*700mm木方作为背楞、Φ48×3.0的抱柱箍按间距600mm进行设置，最底下一道与扫地杆同高，离地200mm。柱四个角模板拼缝处采用海绵条夹紧严防漏浆，柱模板加固如下图所示：4、框架梁板模板本工程板厚为200mm，按200mm板厚进行考虑模板的支设。所有50*7005模板均采用18厚木模板，50*700mm木方作为背楞按间距不大于300进行设置、Φ48×3.0钢管作为模板支撑脚手架材料，最按最大搭设高度5.9米及板厚200mm考虑本工程模板支撑架的搭设。本工程钢管脚手架拟定纵横间距按1100mm进行搭设，步距为1500mm。按不大于8米及端部满设剪刀撑，扫地杆离地200mm必须设置。梁板模板加固示意图如下：50*700φ4.8*3.0φ4.8*3.0扣件式脚手架200厚现浇板65、电梯井模板本工程中3#栋三台电梯。电梯井是是高层住宅的核心筒部分，电梯井模板的施工质量关系到高层住宅核心筒砼的施工质量及电梯井的总体施工质量。故对本工程中的电梯井模板施工分项作为重点工序进行控制，以确保电梯井外光内实的成型质量，以及确保本工程创优。本工程电梯井模板采用预拼装式大模板，所有模板采用18mm厚木模板，阴阳角拉缝处用镀锌铁皮进行封堵，小楞采用50*700mm木枋，大楞采用Φ48×3.0双钢管，按间距500纵横向设置Φ12对拉杆，电梯井大模如下图所示：6、剪力墙板模板剪力墙板的模板采用18mm厚木模板，背楞采用50×700mm木方，间距为250mm，对拉螺栓采用M12纵横向均按间距500进行设置，对拉螺栓安置在φ14的PVC管内，PVC管为一次性摊消材料，φ12对7拉螺杆部分周转使用采用可重复利用的对拉杆。剪力墙板的模板加固如下图所示：7、楼梯模板的施工本工程中所有楼梯模板均采用18mm厚木模板，普通Φ48×3.0钢管架支撑，斜梯段支底模、(梯井)侧模，踏步立面封立面挡板，钢管支撑立杆间距为900mm，沿斜板纵向设两道钢管或木枋吊起踏步挡板，每层楼梯施工缝留在上三步位置并留设竖缝，模板加固大样如下图所示：φ4.8*3.0钢管50*700木方φ4.8*3.0钢管88、支撑系统设计验算本工程仅对200mm厚模板支撑进行验算，其余楼板模板支撑均参照此模板支撑体系进行，支撑验算如下：一、相关参数1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.1；纵距(m):1.1；步距(m):1.5；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.1；脚手架搭设高度(m):3.6m；采用的钢管(mm):Φ48×3.0；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.8；板底支撑连接方式:方木支撑；φ4.8*3.0钢管50*70050*70092.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.30；混凝土自重(kN/m3):24.5；钢筋自重(kN/m3):1.1KN/m2；楼板浇筑厚度(m):0.2；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5KN/m2；3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB400；楼板混凝土标号:C35；标准施工天数:12；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1500；计算楼板的宽度(m):6；计算楼板的厚度(m):0.2；计算楼板的长度(m):6；施工平均温度(℃):15；4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.3；木方的间隔距离(mm):300；木方的截面宽度(mm):50；木方的截面高度(mm):700；10图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算(最大搭设高度按5.9米):方木按照简支梁计算，方木的截面几何参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:11W=5.000×7×8/6=46.67cm3；I=5.000×7×8×8/12=186.67cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=24.500×0.300×0.2=1.47kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.300×0.300=0.09kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1=(1.000+1.000)×1.100×0.300=0.660kN；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(1.47+0.09)=1.872kN/m；集中荷载p=1.4×0.660=0.924kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.924×1.100/4+1.872×1.1002/8=120.537kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.924/2+1.872×1.100/2=1.492kN；方木最大应力计算值σ=M/W=0.537×106/46666.67=11.503N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；方木的最大应力计算值为11.503N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]其中最大剪力:Q=1.872×1.100/2+0.924/2=1.492kN；方木受剪应力计算值T=3×1.492×103/(2×50×70)=0.639N/mm2；方木抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；方木的受剪应力计算值0.639N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.3N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=1.56kN/m；13集中荷载p=0.660kN；最大挠度计算值V=5×1.56×11004/(384×9500×1866666.667)+660×11003/(48×9500×1866666.7)=2.7.9mm；最大允许挠度[V]=1100/250=4.4mm；方木的最大挠度计算值2.709mm小于方木的最大允许挠度4.400mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.872×1.100+0.924=2.983kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)0.9180.9170.6710.670.670.67114支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.918kN.m；最大变形Vmax=2.839mm；最大支座力Qmax=8.931kN；最大应力σ=178.352N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值178.352N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1100.000/150与10mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。2.83915纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=8.921kN；R12.80kN,所以双扣件抗滑承载