服装厂管理制度

服装厂管理制度一、责任控制制度（一）、我厂主要分为以下部门：（1）厂长办公室（2）业务部（3）技术实验室（4）质管部（5）裁剪车间（6）缝制车间（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）（8）厂部办公室（9）设备部（10）餐厅部（11）后勤部（12）仓库（二）、各部门及其负责人的职责：（1）、厂长工作职责A：抓人员1、深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。2、多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。3、加强员工教育，提高整体素质。4、加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。B：抓货源1、承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。2、跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。3、深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。4、将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。C：抓管理1、根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。2、分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。3、明确工作职责按ISO9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。4、加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。5、加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。6、利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。（2）业务部工作职责1、负责按计划的120%承揽货源（含外放10万件），并对合同的价格、交期、结汇方式等方面进行评审，跟踪、争取利润的最大化。2、负责进出口业务，整理、翻译客户各种资料，并及时转交技术。3、负责原辅料的采购，特别是参与一般贸易面料质量的控制，压缩费用，并跟踪各种自供辅料的配备，保证质量。4、巩固老客户，开发新客户。5、在保证工厂货源饱和的前提下，负责外放操作，追求利润最大化。6、参与每个定单的生产、技术、质量跟踪落实，实行一体化管理。技术单耗直接转业务采购。7、负责出口货物的箱单、票据等有关证件的整理、收集工作。8、负责提供每个定单的面辅料样卡，油印刺绣及水洗样，以备工厂依样操作。9、负责投产前的一切准备工作，衔接好各种原辅材料，避免生产中的停工待料浪费。10、按合同做好收汇、结汇、应收应付款的及时跟踪工作。11、做好内销定单的选料、生产及结款工作，做到单款清。（3）技术实验室工作职责1、按ISO9000要求加强资料、样板的审核，对外文资料弄通弄懂，并制作样品。2、充分利用CAD的作用，压缩工时，减少人力浪费。3、根据样品及确认意见进行修正，并简化操作流程，达到客户满意。4、根据样品开发小工具的使用，大货样品与确认意见必须相符。5、负责核算面辅料，并及时与客户核对沟通。6、严格审核样板，保证大货的准确。7、样板，样品员必须跟踪新产品的投产和检首件，把问题解决在投产前，作好水洗面料的缩率测试及审核。8、控制单耗用量，减少库存。9、做好各项技术中的原始记录及出入库手续。10、做好骨干、样板、样品、新工人的培训工作。11、打印、发放通知单，量箱、订箱、订线。（4）质管部工作职责1、按ISO9000标准，控制车间的产品质量。2、负责原辅材料质量的抽验，及时与客户沟通，保管色差、残次确认样，指导车间照样品流水。3、负责新款首捆成品优先流水的检验与信息反馈。4、负责船样的挑选与整理。（5）裁剪车间工作职责1、负责面料的检验记录、报表、并反馈质量信息。2、根据下达的生产计划合理安排生产，并衔接好各班组货源。3、检查、审核各款排料单耗，根据面料的检验情况，按要求合理排版，点板、检板，控制板头，要求责任到人，负责人签字确认。4、负责残疵片的清点和整理，并做好记录。5、在保证质量的前提下研究工作方法，压缩单耗。6、加强特种设备（粘合机、电刀、裁断机）维护与保养。7、负责油印刺绣按客户确认样验收。（6）缝制车间工作职责1、领取支活卡，进行首件的缝制和检验，以及工序的分配。2、严格按计划进行，跟踪生产进度，压缩时间，提高效率。3、投产前，样板样品检查是否相符4、新产品投产的跟踪指导，巡视检查，保证每道的质量，控制半成品的规格尺寸。5、每天开班长会，总结工作，制定计划。6、严格执行ISO9000和5S管理，并落实检查。7、做好职工的思想教育工作，与员工保持沟通，稳定职工队伍，实现定员生产。8、在质检的带头下做好新款首捆成品优先流水的检验工作。（7）后整理工作职责A：辅工车间1、核对工票与实物是否相符。2、检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。3、周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。4、及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。5、按流转单，转交烫熨班。B：整烫1、烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。2、如发现工票与实物不符，及时查找上道。3、按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。C：检查1、检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。2、做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。3、交接必须按流转单交付，并留存根。4、不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。D：包装1、包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。2、按照装箱单进行包装，设专人清点包装。3、发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。（8）办公室工作职责1、充分利用好广播，向员工通报生产进度、日产量并及时传达各种信息。2、做好文件的传阅及回收，信息的收集与上报，资料的打印等。3、做好全厂的基层统计工作。4、负责基层劳动人事管理，包括新职工登记、收取押金、安排培训等。5、负责饭卡的发、退工作。6、按时上报各种报表。（9）设备部工作职责1、维护、保证全厂设备的正常运转。2、加强特种机的专人专用及专人维护。3、定期对全厂的设备进行保养，检查电路及蒸汽管道，确保正常运转。4、做好新工人入厂后设备的使用培训。5、配合技术、生产做好小工具的开发和利用。（10）餐厅部工作职责1、变换菜谱，改善职工的饭菜质量。2、做好碗筷的清洗和消毒工作。3、保持好餐厅及卫生间的清洁。4、加强服务意识，以良好的态度对待就餐员工。（11）后勤部工作职责1、负责厂区、宿舍等区域消防与保卫，并做好交接班详细记录。2、每天检查各宿舍、厂区内、卫生间等处卫生，保持良好的环境。3、做好每天下班后的电、门、窗等的检查工作，保证安全。4、严格出、入门证的管理使用。5、维持工厂工作的秩序。6、保卫人员应具备认真负责的工作态度，礼貌待人。7、保证车辆的正常安全使用。（12）仓库工作职责1、清点面辅料的到厂数量，保证及时准备无误，以报表（附样卡）的形式报生产、技术。（时间不超过一天）2、清点每卷、捆的数字是否短缺，做好原始记录，并及时反馈信息。3、如发现来料有问题，及时报生产中心。4、按ISO9000要求做好各项原始记录并协助生产，及时跟踪提示，按5S要求管理现场。5、各款必须贴好样卡，并签名，流转各车间。6、对于冲单的产品，应及时回收各种原材物料。7、严格控制辅料，严禁随意多发。8、定期盘点库存，做到帐物相符。9、做好外销产品转内销的出入库手续。10、对采购计划按量及时出入库。11、严格控制每个客户合约发货数量的准确性，准确率达到100%。（三）、领导对管理层的控制：（1）每天晨会控制二厂上天的工作进度。（2）月工作考核与工资挂钩。（3）具体细节控制：1、考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。2、工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。3、业务员经手的面辅料、油印、水洗因个人原因不能按计划入厂而耽误生产的，每天扣考核分10分，连续三次以上的，调离岗位。4、应收款不得高于收入的8%，每超过一个百分点扣经办分考核分2分。5、做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。6、质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。7、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。8、各车间、部工作现场按5S要求管理，连续三次5S考核在最末位的，扣部门负责人当月考核分5分。9、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上2000元以内的，扣当月工资的60%。2000元以上的，调离岗位。10、各车间和部门工作流程执行ISO9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位。二、生产管理制度：生产管理制度主要指各部门之间的生产流程。业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库具体控制如下：1、业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。2、技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。3、仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产4、裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货。服装厂管理制度服装厂管理制度，指服装厂里的职位分工责任等。包括总经理（控股人）、责任经理（操作者）、厂长（直接对生产的管理）、开发部经理（如果是设计部门，设设计总兼等职位）、采购部经理、营销部门经理、财政部经理。有的厂还有后勤部门，管理食堂清洁等。一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力⒈工厂接到订单后，先组织技术部门人员，分析该款标准样衣的工艺特点，并打版制标准样衣。⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。五、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。六、安全第一，消除隐患⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。⒌下班后督促各有关人员清理车间