旋挖钻孔灌注桩专项方案

第十章旋挖钻孔灌注桩专项方案一、场地概况1.设计概况桩基类型旋挖成孔灌注桩桩径1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.4m桩净长15~45m地基基础设计等级高层塔楼部分甲级其他部分乙级相对标高为室内地面标高，相当于测量1985国家高程系统3.100m桩相关取值桩径(mm)混凝土强度等级C单桩竖向抗压承载力特征值（kN）单桩竖向抗拔承载力特征值（kN）单桩竖向抗压承载力极限值（kN）单桩竖向抗拔承载力极限值（kN）1000（b）C35680033001360066001200（b）C35900040001800080001400（b）C351200046002400092001600C3517000无抗拔要求34000无抗拔要求1800C3522000无抗拔要求44000无抗拔要求2400C3528000无抗拔要求56000无抗拔要求工程内容1、旋挖钻孔桩施工、护壁(含钢护筒）2、钢筋笼(包括钢筋笼加工、声测管连接、吊装)3、灌注混凝土、泥浆清理外运、钢筋及砼材料等材料试验、配合桩基检测(含相关场地平整、桩头打磨、降水排水等）4、外界协调工作2、工程地质情况场地位处珠江三角洲冲积平原区，属河口三角洲堆积地貌。场地原为鱼塘、耕地，现已填土，西部及东北角区域地势稍高，地面高程与北侧高明大道路面相差不大，其余区域地面高程比北侧高明大道路面低约1.5～2.0米。场地北侧为高明大道，交通条件较好，其余各侧为空地。各层情况如下：3.1填土：由粘性素填土和砂性素填土组成：3.1.1粘性素填土：灰黄色为主，局部棕红色、灰色，松散，局部稍密，稍湿～湿，局部含较多砂土或少量大小约1～5厘米的强风化砂岩碎块。3.1.2砂性素填土：灰黄色，粉细砂为主，局部为中砂，松散，湿～饱和。3.2冲积土：按土的颗粒级配、塑性指数及物理力学性质划分为11层：3.2.1淤泥：深灰色，流塑，具臭味，含少量腐殖质，局部含较多粉砂或为淤泥质土、流塑粘性土、粉土，其中ZK66、ZK71、ZK75、ZK76、ZK79、ZK93上部及ZK92、ZK97、ZK98孔中部为松散粉砂夹层，厚1.4～5.8米。3.2.2粉砂：灰色为主，局部青灰色、灰黄色、灰白色，松散，局部稍密，饱和，石英质，局部为细砂、中砂、流塑粉质粘土或含较多淤泥。3.2.3淤泥质土：深灰色，流塑，具臭味，含少量腐殖质，局部含较多粉砂或为淤泥、流塑粉质粘土、粉土。3.2.4粉质粘土：灰黄色为主，局部棕红色、灰色、灰白色，可塑，局部软塑或硬塑，局部含较多砂土，土质不均匀，局部为粉土、粉砂或夹砾砂、圆砾薄层，其中ZK12孔底部为淤泥质土夹层，厚1.4米。3.2.5中砂：灰黄色为主，局部灰色、灰白色，中密，局部稍密或密实，饱和，石英质，局部为粉砂、粗砂或砾砂，其中ZK13孔中部为密实圆砾夹层，厚3.5米；ZK79孔下部为中密砾砂夹层，厚4.7米。3.2.6粉质粘土：灰黄色为主，局部棕红色、浅灰色、灰白色，可塑，局部软塑或硬塑，土质不均匀，含较多砂土，局部为粘土或松散粉土，其中ZK1孔中部为稍密中砂夹层，厚2.2米。3.2.7淤泥质土：深灰色，流塑，具臭味，含少量腐殖质。3.2.8粉砂：灰色为主，局部黄色，松散～稍密，饱和，石英质。3.2.9中砂：灰色为主，局部灰白色、灰黄色，中密，局部稍密或密实，饱和，石英质，局部为粗砂或圆砾。3.2.10粘土：灰黄色为主，局部棕红色、灰色，可塑。3.2.11粉砂：灰色为主，局部灰黄色、灰白色，中密～密实，饱和，石英质，局部为中砂。3.3残积土：以粉质粘土为主，棕红色为主，局部灰黄色、灰色、灰白色，可塑，局部软塑或硬塑，由砂岩或泥灰岩风化残积而成，局部为粘土、粉土或粉砂。3.4基岩：砂岩及灰岩为主，局部为泥灰岩，灰色、青灰色为主，局部棕红色、灰黑色，按岩性及风化程度分层描述如下：3.4.1全风化砂岩、泥灰岩：全风化状态，散体状结构，裂隙极发育，岩芯呈土柱状，手捏易碎。小部分勘探孔可见，顶板埋深22.0~34.9米（ZK37孔稍深），层厚1.4~7.3米（ZK24、ZK37、ZK60、ZK79孔稍厚），平均4.1米。岩体基本质量等级为Ⅴ级。3.4.2强风化砂岩、泥灰岩：强风化状态，散体状结构，裂隙发育，上部岩芯呈硬土状为主，手捏可碎，局部夹较多碎岩块；岩体基本质量等级为Ⅴ级。3.4.3微风化灰岩：微风化状态，泥灰质隐晶质结构，块状构造，裂隙稍发育，岩芯呈柱状、短柱状为主，局部长柱状、块状，锤击声清脆；岩石坚硬程度为较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ级。4、水文地质情况钻孔开孔初见水位埋深0.30~3.54米（相对高程为-4.78～-1.24米），勘探结束测得孔内静止水位埋深0.80～3.10米（相对高程-4.39～-1.28米）。场地位于珠江三角洲冲积平原区，地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于砂土层孔隙中，浅部地下水主要接受降水补给、以蒸发为主的方式排泄，水位受季节影响；深部地下水补给、排泄以水平向渗透为主，具微承压性。基岩裂隙富水程度受裂隙发育程度及补给条件控制，据勘探孔资料结合地区经验，裂隙富水程度弱，但不排除富水性较强的裂隙带存在的可能性。根据土质及室内渗透试验结果判定：①-2层砂性素填土和②-2、②-8、②-11层粉砂及②-5、②-9层中砂属中等透水性，其余岩土层为微～极微透水性。②-2层粉砂及②-5层中砂为主要含水层，由于透水性不强，故地下水不大丰富。二、旋挖钻孔灌注桩概况1、终孔标准：裙楼及地下车库摩擦端承桩当桩端持力层为中风化泥质粉砂岩时，要求桩端全截面连续进入中风化泥质粉砂岩≧9米；当桩端持力层为微风化泥质粉砂岩时，要求桩端全截面连续进入微风化泥质粉砂岩≧2米；超高层旋挖桩当桩端持力层为中风化泥质粉砂岩时，要求桩端全截面连续进入中风化泥质粉砂岩≧15米，且有效桩长≧32米，桩端以下存在6米的连续完整中（微）风化泥质粉砂岩；当桩端持力层为微风化泥质粉砂岩时，要求桩端全截面连续进入微风化泥质粉砂岩≧3米；桩端以下存在6米的连续完整微风化泥质粉砂岩。2、单桩承载力设计要求：φ1000旋挖灌注桩单桩竖向抗压承载力特征值6800KN，试验值13600KN；单桩竖向抗拔承载力特征值3300KN，试验值6600KN；φ1200旋挖灌注桩单桩竖向抗压承载力特征值9000KN，试验值18000KN；单桩竖向抗拔承载力特征值4000KN，试验值8000KN；φ1400旋挖灌注桩单桩竖向抗压承载力特征值12000KN，试验值24000KN；单桩竖向抗拔承载力特征值4600KN，试验值9200KN；φ1600旋挖灌注桩单桩竖向抗压承载力特征值17000KN，试验值34000KN；φ1800单桩竖向抗压承载力特征值22000KN，试验值44000KN；φ2400单桩竖向抗压承载力特征值28000KN，试验值56000KN。三、重点、难点1、施工重点、难点1.1经认真阅读图纸后，本工程灌注桩工作量较大，施工工期较短，投入施工设备多，要灵活、合理的安排设备施工是被工程的难点；1.2如何划分各个桩机施工区域；1.3本工程工期短，需投入多台桩机进行施工，所以现场工作面需合理调配以及施工用电的安全问题。2、应对措施2.1本公司已组织专家对图纸进行分析，合理化分区域，桩机的摆放和材料的堆放问题；2.2工程开工后，我公司会现场安排吊车配合现场桩机移位和其它应急问题；2.3遇桩基础较密区域和多桩承台施工时，进行跳桩施工；2.4由于现场用电负荷两较大，我司会安排专业电工进行巡查，确保现场施工用电安全。四、总体部署安排1、施工部署原则为优质完成本工程，我司将抽调具有丰富大型施工项目经验的人员组建项目管理班子，组织技术素质高的劳务队伍进场，科学管理，科学组织，推广应用先进的科技成果，以强有力的技术手段，促进施工顺利进行，优质高效地完成施工任务。针对本工程，在施工阶段，我们将按照以下几个原则来进行施工部署：人员选择1.选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目管理人员组成工程项目经理部，代表我公司法人全面履约。2.选择与我公司长期合作、劳动力充足、配合我公司获奖工程的劳务队伍，并要求劳务队人员不受“农忙”影响。机械配置项目设立施工机械动力设备保障工作小组，确保施工过程中机械设备能正常、稳定运行。材料保障1.为本工程施工准备资金专用帐户，确保专款专用，保证工程材料及时、充足进场，并制定科学的进场计划。2.建立合格材料供应商管理体系，严格保证进场材料质量。3.合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。4.材料进场后有统一的堆场规划，存放安全，尽量避免损耗。关键线路本工程在施工阶段需要设定一条施工关键线路作为整个项目的重点，从工期、质量管理上予以高度重视。总平面布置项目实施需综合考虑建筑使用要求，故将坚持长期性、阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临设、运输道路、临水、临电等，立足紧凑性和可移换性，做到投入最低，收效最大，经济适用。工期部署根据要求工期及工程形象进度，排除季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。空间部署平面分区段施工。根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区、段。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排。施工方法采用科学、先进的施工方法。针对工程的施工难点，高质量要求，将采用科学、安全、经济、先进的施工工艺和施工方法，合理控制、协调各施工专业的进行。2、大型机械流水施工顺序我司针对现场的桩基工程量分布,针对实际情况对现场基坑内的旋挖钻孔灌注桩施工作业合理划分为6个施工区域,将计划进场后,陆续投入16台打桩机械进行整个施工区域的工程桩施工,并在场外准备4台打桩机械,用来填补场内机械损坏及维修时的机械补缺。根据现场的实际情况及六个区段的工程桩数量分布，为保证业主提出的工期要求，对进场的16台打桩机械进行如下布置。桩基础工程施工阶段区域划分详见下图：2.1、I区大型机械布置该区域共分布160根桩；为保证业主的工期要求，我司针对Ⅰ区情况，将该区域划分三个工作区段，分别为Ⅰ-1区、Ⅰ-2区和Ⅰ-3区，并对每个区段投入一台旋挖机进行打桩作业，具体分布如下表：区域桩数旋挖机汽车吊挖掘机Ⅰ-1区53①号旋挖机11Ⅰ-2区53②号旋挖机11Ⅰ-3区54③号旋挖机112.2、Ⅱ区大型机械布置该区域共分布88根桩；为保证业主的工期要求，我司针对Ⅱ区情况，将该区域划分两个工作区段，分别为Ⅱ-1区和Ⅱ-2区，并对每个区段投入一台旋挖机进行打桩作业，具体分布如下表：区域桩数旋挖机汽车吊挖掘机Ⅱ-1区44④号旋挖机11Ⅱ-2区44⑤号旋挖机112.3、Ⅲ区大型机械布置该区域共分布288根桩；为保证业主的工期要求，我司针对Ⅲ区情况，将该区域划分三个工作区段，分别为Ⅲ-1区、Ⅲ-2区和Ⅲ-3区，并对每个区段投入两台旋挖机进行打桩作业，具体分布如下表：区域桩数旋挖机汽车吊挖掘机Ⅲ-1区96①⑥号旋挖机11Ⅲ-2区96②⑦号旋挖机11Ⅲ-3区96③⑧号旋挖机112.4、Ⅳ区大型机械布置该区域共分布159根桩；为保证业主的工期要求，我司针对Ⅳ区情况，将该区域划分三个工作区段，分别为Ⅳ-1区、Ⅳ-2区和Ⅳ-3区，并对每个区段投入一台旋挖机进行打桩作业，具体分布如下表：区域桩数旋挖机汽车吊挖掘机Ⅳ-1区53⑨号旋挖机11Ⅳ-2区53⑩号旋挖机11Ⅳ-3区53○11号旋挖机112.5、Ⅴ区大型机械布置该区域共分布153根桩；为保证业主的工期要求，我司针对Ⅴ区情况，将该区域划分三个工作区段，分别为Ⅴ-1区、Ⅴ-2区和Ⅴ-3区，并对每个区段投入一台旋挖机进行打桩作业，具体分布如下表：区域桩数旋挖机汽车吊挖掘机Ⅴ-1区51○12号旋挖机11Ⅴ-2区51○13号旋挖机11Ⅴ-3区51○14号旋挖机112.6、Ⅵ区大型机械布置该区域共分布222根桩；为保证业主的工期要求，我司针对Ⅵ区情况，将该区域划分三个工作区段，分别为Ⅵ-1区、Ⅵ