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中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-1-1、工程概况.................................-2-1.1、隧洞围岩情况...........................-2-2、石方洞挖生产性爆破试验的目的与依据........-2-2.1、试验的目的.............................-2-2.2、试验的依据.............................-3-3、试验区的选择和施工布置...................-3-3.1、试验区与爆破时间的选择.................-3-3.2、爆破试验人员配置.......................-3-3.3、施工风、水、电系统.....................-3-3.3.1施工供风............................-3-3.3.2施工供水............................-3-3.3.3施工供电............................-4-3.3.4施工照明............................-4-3.4、其它设施...............................-4-4、石方洞挖爆破施工方案.....................-4-4.1、隧洞开挖...............................-4-4.2、钻孔爆破参数选用.......................-5-4.3、钻孔爆破施工...........................-7-4.4、爆破安全保证措施......................-11-5.1、施工现场安全管理......................-12-5.2、爆破安全措施..........................-13-5.2.1通风防尘安全措施...................-13-5.2.2装渣运输安全措施...................-14-5.2.3安全距离和警戒范围.................-14-5.3、火工产品安全管理及安全爆破措施........-14-5.4、爆破安全事故处理预案..................-16-中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-2-1、工程概况山西省中部引黄工程自保德县天桥水电站库区取水,包括取水工程和输水工程。供水范围包括忻州市、吕梁市、临汾市、晋中市等四市十六个县(市/区),规划年供水6.02亿m3。输水线路总长384.5km,输水工程包括总干线、东干线、西干线以及各供水支线。本标段为山西中部引黄工程施工十标,位于总干3#洞,标段起讫里程总干118+395.8~128+726.2,主要包括总干3#洞主洞约10.33km、以及27#、28#、29#3条施工支洞2119米,工程总投资13638万元。施工地点位于山西临县木瓜坪乡、玉坪乡境内。本标段承担总干3#洞主洞施工任务10331m;27#支洞长度785m,洞口与主洞高差265m,坡度35.45%,进入正洞后承担小里程2059m,承担大里程1996m;28#支洞714m,洞口与主洞高差为255m,坡度38.2%,进入正洞后承担小里程1996m,承担大里程1266.5m;29#支洞620m,洞口与主洞高差224m,支洞坡度38.5%,进入正洞后承担小里程1266.5m,承担大里程1746.1m。1.1、隧洞围岩情况本标段27#支洞有244m为Ⅴ类围岩、28#支洞有234.8m为Ⅴ类围岩、29#支洞有216.6m为Ⅴ类围岩,主要为灰岩夹泥灰岩、粉砂质泥灰岩,围岩极不稳定,不能自稳,变形破坏严重。2、石方洞挖生产性爆破试验的目的与依据2.1、试验的目的石方洞挖生产性试验的目的为:(1)验证、调整爆破设计选用的各项参数和钻爆工艺,钻孔的深度及装药量的控制,爆破孔的布置间距;(2)确定爆破对围岩的破坏程度及范围;(3)光面爆破保护层的保护厚度和布孔间距;(4)确定爆破的安全距离和防护方式。中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-3-2.2、试验的依据石方洞挖生产性爆破试验的编制依据主要有:(1)设计方的施工图纸和本标段的招、投标文件;(2)水利水电工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001)及其他的规程、规范;(3)山西中部引黄工程施工10标编制的施工组织设计;(4)设计、业主及监理下达的各项指令。3、试验区的选择和施工布置3.1、试验区与爆破时间的选择本石方洞挖爆破生产性试验选择在28#支洞洞身段,因为该段围岩主要为暗灰色厚层泥灰岩,围岩单位弹性抗力系数K0=50~100MPa/m,坚固系数fk=0.5~1,泊松比μ=0.35~0.45,变形模量0.05~0.5GPa。围岩自稳能力较差,且施工难度较大,通过对该段围岩进行生产性试验,可以更好的指导隧洞的开挖,加快施工进度和保证施工质量。3.2、爆破试验人员配置为顺利进行此次爆破试验,本次爆破试验拟投入爆破经验丰富的施工人员,主要包括:爆破指挥负责人1名,钻爆技工6人,警戒2人,信号工1人,电工1人。司机2人,辅助3人,共计16人。3.3、施工风、水、电系统3.3.1施工供风(1)供风系统设置根据本标段工程特点及施工安排,在各支洞口布置一套相对集中的压气站。压气站布置3台20m3固定式空压机,向各用风点供风。洞内均采用直径150mm压风管输往各工作面供风。(2)施工供风主要设备及材料,见表3-1。3.3.2施工供水施工用水:主要供给岩石钻孔等。根据施工安排,本标工程高峰用水量约为5~10m3/h。28#支洞从庞庞塔村取水供生产用水。中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-4-表3-1施工供风主要设备材料表序号名称规格型号单位数量备注1活塞式空压机Q=20m3/min台2P=0.7Mpa,N=75KW2供风管DN150米250无缝钢管3.3.3施工供电28#支洞施工用电在洞口附近安装了一台630KW的变压器,从变压器铺设185mm2电缆至各施工分区的总控闸,再用95mm2电缆分电至各施工点的副配电盘,再引50mm2电缆分别输电到各钻孔、泵站、制浆以及抽水等工作面。3.3.4施工照明隧洞内所用的工作行灯,使用36V以下的低压电,严格限制行灯距离,确保洞内的照明度。3.4、其它设施(1)消防设施由项目部配置的质量安全职能部门负责消防工作。在临近试验区、生活营地、库房及生产设施区设置消防专用工具,并按有关规定配置足够的灭火器和砂堆。所有消防设施随时检查保养,使其始终处于良好的待命状态。(2)各种信号的设置在试验区及施工内设置一切必要的信号,包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。(3)一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。4、石方洞挖爆破施工方案4.1、隧洞开挖鉴于28#支洞围岩为暗灰色厚层泥灰岩,洞径面积为17.23m2,故隧洞开挖拟以钻爆法全断面掘进开挖为主,部分较软地段(V类围岩中的部分)辅以人工凿岩开挖。周边孔采用光面爆破,以减少超欠挖。中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-5-隧洞开挖按“测量放线(点)→打炮孔→检查炮孔布设的质量→装药连线→起爆→通风排烟→安全处理→装渣运输→临时支护”顺序进行。4.2、钻孔爆破参数选用(1)钻孔机具与爆破器材的选用钻孔用YTP-28型气腿式凿岩机,φ22mm六角中空合金钢钎,φ38mm球齿型合金钎头。测量放线后,用自喷漆画出断面轮廓线,钻工按设计孔位进行施钻。爆破采用电起爆系统,2#岩石炸药破岩(渗水严重部位采用乳化炸药),电毫秒延期雷管起爆,电雷管引爆。起爆顺序为掏槽孔、辅助孔、周边孔、底板孔。(2)钻孔爆破参数由于28#支洞洞身挖遇地层多为泥灰岩,裂隙与节理较发育,采用光面爆破可减小爆破对围岩的破坏,减少超欠挖。针对各工作面所遇岩性特点及联结段设计情况,探索采用最优钻爆参数和布置形式。采用易掏槽、震动小的楔形掏槽形式,循环进尺控制在1.5m左右。炮眼布置及爆破参数分别见图4-1、4-2、4-3和表4-1、4-2、4-3。图4-1方案一断面炮眼布置及钻爆参数表表4-1钻爆参数表炮孔名称起爆顺序炮孔个数(个)炮孔深度(m)炸药消耗(kg)雷管(发)Kg/孔小计发/孔小计掏槽眼161.901.306.515辅助眼261.700.905.416辅助眼3111.700.707.7111周边眼4211.700.6012.6121底板眼5101.801.0101105442.253中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-6-图4-2方案二断面炮眼布置及钻爆参数表表4-2钻爆参数表炮孔名称起爆顺序炮孔个数(个)炮孔深度(m)炸药消耗(kg)雷管(发)Kg/孔小计发/孔小计掏槽眼151.901.305.214辅助眼2101.701.111.0110周边眼4191.700.8015.2119底板眼591.801.2010.819合计4342.242图4-3方案三断面炮眼布置及钻爆参数表中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-7-现场平整钻孔作业布孔、凿岩作业、炮孔检查爆破作业装药准备、炸药搬运、装药填塞起爆网路连接起爆、爆后检查排险、盲炮处理二次破碎、出渣表4-3钻爆参数表炮孔名称起爆顺序炮孔个数(个)炮孔深度(m)炸药消耗(kg)雷管(发)Kg/孔小计发/孔小计掏槽眼151.901.305.214辅助眼2101.700.808.0110辅助眼381.700.705.618周边眼4271.700.6016.2127底板眼5111.801.011111合计6146604.3、钻孔爆破施工钻孔爆破施工流程如下图所示:钻孔爆破施工流程图(一)钻孔施工作业1、布孔(1)按照爆破方案选定的参数实施布孔,布孔必须有施工队长进行或有技术员来布孔。(2)布孔原则:先从安全角度来考虑孔边距的大小,孔位要避免布在岩石震松圈内及节理发育或岩性变化大的地方。在这种情况下,可以调整孔位,调整时要注意抵抗中铁十二局集团山西中部引黄工程施工10标石方洞挖爆破试验方案-8-线、排距和孔距之间的关系。(3)布孔时要注意场地标高的变化,对于有标高变化的炮孔要用调整炮孔深度的办法,保证下部平台的标高基本相同。2、凿岩作业(1)施工机械设备:按选购设备作业。(2)凿岩作业应严格遵守设备使用维护规程,按标准化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时,应把质量放在首位,炮孔的深度、角度、方向都应满足设计要求。3、炮孔检查炮孔检查,是指检查孔深、角度、方向和孔距。分三级检查负责制度,即打完孔的个人检查、施工班组长抽查及爆破员装药前,检查时要做好记录。4、应注意的几个问题(1)炮孔的深度不能满足设计要求的原因有:炮孔壁片帮垮落片石而堵孔;排出的岩渣因某种原因回填孔底;孔口封盖不严造成下雨冲垮孔口或孔内石下落填塞炮孔。(2)为了防止堵孔,应该做到:钻完孔后,要将岩碴吹干净,防止回填,若不能吹净,应摸清规律适当加大钻孔深度;凿岩时将孔口岩石清理干净,防止掉落孔内;防止雨天的雨水流到孔内,可采用围住孔口做围堤的办法;在有条件的时候,打完孔后,尽快爆破。(二)装药施工作业1、装药前的准备工作(1)根据石场的实际,进步了解爆区岩石的性质、结构构造、地形条件。(2)在装药施工中的警戒范围的划定及流动人员的情况;(3)爆破员对炮孔逐一检查,根据炮孔的深度和爆破设计方案,最后确定装药结构、起爆药包加工方法和炮孔装药的有关数据(如装药量/m、填塞长度、装药长度等)。根据炮孔的数量确定爆破方法(一次齐爆、毫秒延时爆破、采用电雷管、导爆管)、网路的连接形式及点火方法和位置等。爆破员初步确定后,报工程技术人员批准。2、炸药进场及搬运要求(1)根据爆区的准备工作数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