电气工程施工方案

1一、工程概述1、工程名称：龙海兴众汽车销售有限公司4S店及附属工程2、建设地点：加格达奇市西出口阿加公路边3、项目法人：袁永庆4、建设规模：15111平方米5、建筑层数：4S店地上一层，局部二层；综合楼地上二层；锅炉房地上一层6、最高建筑高度：8.1米7、结构形式：钢结构、框架结构、砖混结构8、工期要求：2013年6月1日至2013年10月30日竣工9、项目投资：850万元10、质量标准：合格二、工程项目地理位置及自然条件本工程位于加格达奇市西出口阿加公路边。该工程周边地区有交通主干线，道路交通便利；施工供电办理临时用电后可直接接入；供水通过周边市政管线接入；排水可通过市政管网排放；固定通讯可以通过现有的有线网只需通过报审实现。1、龙海兴众汽车销售服务有限公司4S店建筑面积3662.28平方米，局部二层，钢结构总高7.8米，彩钢板屋面。车间区域0.9m以下外墙为370红砖墙外粘贴100厚聚乙烯泡沫保温板及彩钢保温板结合形式，展厅砖墙外包铝塑板，内夹100厚聚乙烯泡沫保温板；展厅大部分为玻璃幕墙结构。内墙采用丙烯酸涂料。内部为一汽大众统一形式的精装修。龙海兴众汽车销售服务有限公司4S店附属工程包括综合楼及锅炉房。综合2楼建筑面积757.16平方米，地上二层框架结构，总高8.1m，卷材防水屋面，外墙为红砖砌筑，粘贴150厚聚乙烯泡沫板保温，白色外墙涂料，内墙采用丙烯酸涂料。锅炉房建筑面积331.56平方米，地上一层砖混结构，外墙粘贴150厚聚乙烯泡沫板保温，白色外墙涂料。3二、设计依据：1、《供配电系统设计规范》GB50052-20092、《建筑设计防火规范》GB50016-20063、《低压配电设计规范》GB50054-954、《建筑照明设计标准》GB50034-20045、《民用建筑电气设计规范》JGJ/16-20086、《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000）7、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)8、《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》(GB50182—93)9、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—92)10、有关专业资料11、建筑单位提出的设计委托要求4（一）工程内容电气工程主要有：配电箱（柜）安装、钢管暗敷设、管内穿线、电缆敷设、电缆桥架安装、竖井内安装、器具安装、等电位、防雷接地安装、通电试验、室内监控、内部电话、网络、背景音乐等。（二）施工准备及工序安排1、严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行。2、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。3、本工程因有效工期短，故采取“见缝插针”的交叉作业方法及合理的施工顺序。1）平面模板支完即开始测位，安装灯位盒。2）底筋绑完立即配管,完成于各区段混凝土浇注之前。3）抹灰之前完成全部配管及箱、盒安装。4）吊棚封闭之前完成棚内配管，吊件、桥架安装及电缆敷设等。5）在抹灰之后装饰之前完成穿线。6）装饰完成之后至工程竣工之前三日，进行器具安装。7）器具及配电箱安装完成之后至工程竣工之前一日，穿插进行通电、调试。8）利用构件钢筋作为接地线（体）、均压带及引下线的焊接，完成于各区段混凝土浇注之前。9）土建屋面工程基本结束至工程竣工之前五日，完成屋面避雷工程。10）各种铁构件及大管的九十度弯头，在安装前的施工间隙提前预制作。5（三）、施工技术方案1、钢管暗敷设1）工艺流程：熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）连接→接地线焊接2）熟悉图纸：要通读和熟悉电气图，阅读建筑结构图及其它专业图纸，要了解土建布置及建筑结构情况、电气配管与其它专业配合情况，按施工图纸和规范的要求（或实际需要）经过综合考虑，确定盒（箱）的位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。3）钢管的选择：检查产品的技术文件应齐全，并有合格证，符合国家颁布的现行技术标准。钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂纹、砂眼、塌陷及严重腐蚀的缺陷。4）管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直。管口应锉平、磨光，使管口整齐光滑不伤线。当出现马蹄口时，应重新切断。5）管子弯曲：采用弯管器和液压弯管机手动冷煨。弯曲处不应有褶皱、凹凸和裂缝现象；弯扁度不应大于管外径10%，弯曲角度一般不应小于90度；暗配时管弯曲半径不应小于管子外径的6倍，整排管子在转弯处应弯成同心圆。6）管子除锈和防腐：（1）除锈：可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝穿入管内，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净；管子外壁可用钢丝除锈。（2）埋入砼内的铁管，外壁不需要防腐处理。埋入砖墙管内外壁都需刷樟6丹一道，埋入土层内铁管刷两道沥青或用不小于50mm砼保护层保护。7）管与盒（箱）的连接：采用焊接固定方法，箱壳体严禁作为PE线用。8）管与管连接：丝扣连接：两管进入管接头长度不小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合。套管连接：适用于厚壁钢管。套管长度为连接管外径的1.5~3倍，对口处应在套管中心，套管周边焊接应牢固严密。9）管子接地：用相应圆钢或扁钢焊接跨接线，使整体管路可靠连接成一导电整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。10）现浇砼内管子敷设：应在绑扎钢筋后进行定位。盒内各管口封堵严密，其余空隙应填实。然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，并随即焊接跨接地线，把所有插入盒内管子焊接在一起，并与盒焊接好。2、成套配电柜（盘）及电力开关柜安装施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜母线配制→柜二次回路结线→试验调整→送电运行验收1）设备开箱检查：设备到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。供方及业主共同开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤裂纹等缺陷。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。2）基础型钢制作安装：柜(盘)需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘7的尺寸及钢材规格大小而定，按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈，配合土建工程进行预埋，埋设方法有下列两种：（1）随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。（2）随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平，水平度应小于1mm，型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹，并刷两遍油漆。3）柜（盘）安装：先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面垂直度，成排柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）面为标准，逐台进行调试，既可以从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。4）柜(盘)二次回路结线：柜（盘）内的配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5mm2，二次回路结线应符合下列要求：（1）按图施工，接线正确；（2）导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；（3）柜(盘)内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；（4）控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；8（5）配线应整齐、清晰、美观；（6）将每个芯线端部煨成圆圈后与端子连接，且每个端子上接线宜为1根，最多不能超过2根。如连接2根线时，中间应加平垫片。插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。（7）二次回路接地应设专用螺栓5）调试、送电、验收：（1）绝缘电阻测试：①小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧；②二次回路的每一支路和断路器、隔离开关操动机构的电源回路等，均不应小于1兆欧。在比较潮湿的地方，可不小于0.5兆欧。（2）交流耐压试验：①试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min；②48V及以下回路可不做交流耐压试验；③回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拨出或将两端短接。（3）模拟试验按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏可靠。（4）送电验收柜(盘)经调试后，并经有关部门检查后，即可送电试运行。当送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交业主使用。3、配电箱安装1）暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建工程施工中要在配9电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线，安装箱门（贴脸）前，应抹灰或粉刷工程结束。2）铁制箱应用厚度不小于2mm的钢板制成，应除锈后刷防锈漆一道，油漆两道，敲落孔不应在侧面开孔，配电箱应安装在靠近电源的进口处，应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尖埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方，箱底边距地一般为1.5m（或遵照设计），配电箱与采暖管道距离不应小于300mm。3）箱体预埋配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，相体和箱盖（门）及盘面应解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序人别存放，待安装时对号入座。在土建主体施工中，到达配电箱安装高度时，将箱体埋入墙内，箱体要放置平正，宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，￠6mm以上钢筋不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围应用砂浆填实。4）管路与配电箱连接（1）钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2~4扣的长度拧上护圈帽（护口），并焊好接地跨接线；（2）暗配钢管与铁制配电箱连接时，可以用焊接固定，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固；10（3）塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，管入箱处应保持顺直，长短一致；（4）箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。5）盘面电器元件安装盘面电器元件安装，应根据设计要求，先用符合标准的电器元件，箱内不应装设不同电压等级的电气装置。盘上开关应垂直安装，总开关安装在盘面板左面。电度表应安装牢固、垂直，不可出现纵向或横向的倾斜，否则影响计量的准确性。盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。住宅楼配电箱内安装的开关及电度表，应与用户位置对应，在无法对应的情况下，也要编好编号。6）盘内配线盘内配线应在盘面上电器元件安装后进行，配线时应根据电器元件规格、容量和所在位置及设计要求和有关规定，先好导线的截面和长度，剪断后进行配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，将导线剥出线芯逐个压牢。电流互感器的二次线应采用单股铜导线，电流回路的导线截面不应小于2.5mm2；电压回路的导线截面不应小于1.5mm2。电能计量用的二次回路的连接导线中间不应有接头，导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向应正确。所有二次线必须排列整齐，导线两端应穿有带有明显标记和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相同色，工作零线为黑色。7）配电箱内盘面板安装11室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各